据悉，在新冠肺炎疫情防控期间，由于全国口罩机设备生产极度紧缺，尤其是广州口罩机设备来源严重受限，广州工信局联合省科学院下属广东省智能制造研究所、明森科技等研究解决现有生产设备速度低等问题，迅速对口罩机生产工艺进行分析。

据广东省智能制造研究所吴智恒所长介绍，口罩机生产工艺较为简单，而目前国内的婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、成人失禁用品等一次性卫生用品生产设备已发展相当成熟，可以达到最高每分钟3000片的高速生产，完全能通过‘降维打击’，迅速转产出工艺更先进、速度更快的口罩机生产线。

此次为了支持抗击疫情，兴世机械主动取消原有订单，加大人员和资金投入，对原有设备进行技术改造，积极攻关核心技术。

虽然兴世机械拥有先进的设备和生产经验，但转产仍面临巨大挑战。“市场上超声波焊接器、耳带等供应严重紧缺，外地供应商不是没有复工就是物流发不出，我们最终决定改用国际上通用的弹性无纺布替代现有耳带，用成熟的热压技术替代超声波焊接。”吴婉宁说，“时间实在太紧迫了。更难的是，还要解决口罩上的小小鼻梁条。”

兴世机械全体人员集智攻关，开发出适合高速生产的鼻梁条，以及长度可达1万米以上的超长电缆，能满足约90分钟生产的要求，从而解决了生产过程的连续性问题。

为了尽快完成首台设备研发任务，兴世机械果断拆卸3台药垫机，将零配件用于高速口罩机的安装调试。多方协助合力下，3天时间完成研制和前期筹备，５天内完成高速口罩机组装，2天内完成机器调试。从正式复工到设备下线，只用了7天。与此同时，兴世机械还在着手研究如何解决目前市场上熔喷布严重紧缺的情况。