党的十八大以来，纺织行业的发展变化有目共睹。这些变化离不开每一位纺织人的努力，是他们的努力促使企业、行业不断创新。正如习近平总书记所说，“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”

2002年，魏倍倍从河北藁城双庙村考上石家庄市纺织技工学校，2004年进入正在建设中的石家庄常山恒新纺织有限公司。当时，企业大量的进口设备安装任务，为魏倍倍提供了难得的学习机会。年仅18岁的魏倍倍在外方技师的指导下，完成了第一台进口全自动络筒机的安装。初次成功，让他充满了挑战自我的动力，他带领着安装队乘胜而上，在两年内圆满完成了价值8000多万元进口全自动络筒机、倍捻机以及国产并纱机等百余台设备的安装任务，且全部试车成功。

积累了大量实战经验的魏倍倍从此一发而不可收，工作13年中，他进行了上百次的技术革新和工艺改进，发明的万能锭杆国产化改造、并纱张力补偿装置、多功能落纱车、多功能捻腔、络筒机大吸嘴辅助吸纱装置、高效清洁工具等，在降低成本、提高质量、增长经济效益等方面取得显著效果，并申报了3项国家实用新型专利。魏倍倍还参加了公司与河北科技大学纺织服装学院联合开办的纺织工程大专班学习，取得了大专学历。充电学习使他在生产攻坚克难中如虎添翼，成为驯服“洋”设备的青年技师。2007年，21岁的魏倍倍被评为石家庄市劳动模范，成为当年全市最年轻的市劳模，2013年被评为全国优秀共青团员，2014年获得河北省劳动模范称号，今年五一前夕获得全国五一劳动奖章。工作13年来，出身农民工的魏倍倍已经申报了3项国家实用新型专利，累计为企业创效1200多万元。

为更好地发挥魏倍倍的示范带动作用，2014年，公司建立了“魏倍倍创新工作室”，这让他有了更大的创新创效施展空间。

为纺好生产成本低、生产方式独特的麻加丝新产品，他带领工作室成员突击试纺，加班加点摸索经验，最终确定新的生产流程，比常规方法减少两道工序，专用设备改造费用仅需2万元，节约98万元。两年多来，工作室每年都确定攻关项目，进行了技术攻关、工艺改进152项，提出合理化建议76条，在优化生产工艺和操作法、节能降耗压缩成本等方面累计创效800万元。

在魏倍倍的影响带动下，工作室骨干成员在各自岗位上提高设备完好率、突击更换纺专器材、攻关产品质量问题、义务加班提高班产。市级劳模张彦、公司金牌工人范丹丹、杰出青年郅朝雷、优秀管理者耿晓东、最佳员工赵会哲等劳模先进和技术能手30人，在公司开展的师徒结对活动中分别与徒弟签订师徒协议，为一线班组培养关键时刻拉得出、冲得上、干得好的技能型员工。工作室骨干成员杨普、程超分别获得石家庄市职工职业技能大赛自络保全冠亚军，郅朝雷、耿晓东、程超分别被评为公司杰出青年，成为各个工种的“领头雁”。