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染费凭什么涨的理直气壮?
时间:2016-04-21 10:45:31      

   今年以来,绍兴柯桥、袍江等地相继启动印染行业提升发展行动,70多家印染企业停产整治,导致绍兴印染产能骤减,市场猜测认为,目前染费的上涨行情与此有关,甚至有人认为,此次“提升发展”亏了中枪的,而让“活着的”捡了大便宜。事实确是如此吗?

  多个因素叠加致染费涨价

  “排队等,等不及了,只能加价。”昨天,袍江越中路69号,绍兴海神印染制衣有限公司常务副总经理宣加杰送走欧洲客户,干脆地对我们说,“加价”主要是考虑工人得加班。

  两分钟前,宣加杰与欧洲客户谈成一笔业务,以每米高出市场价1.5元的价格,为其赶制3000米国际品牌面料订单。“绍兴一整治,全国印染产能紧张,加价估计会成为常态。”他猜想。

  今年以来,柯桥、袍江等地开展印染行业提升发展行动,70多家印染企业停产整治,涉及企业数占全市印染企业总数近四分之一,占总产能五分之一左右。1月底,“海神印染”因为污水、污泥处理不规范等问题也“中枪”。

  “当头一棒!”宣加杰介绍,每年春天,是印染行业第一拨旺季。公司花了近两个月时间整治才实现试生产。“但客户等不起,加价对客户而言是迫不得已。”他说,欧美高端订单准入门槛高,客户不可能在很短时间里另找印染企业合作。更何况,大家都紧张。“虽然,上游染料价格也有所上涨,但比起‘关停’,后者影响更明显。”宣加杰认为。

  “即使加价,我也赶不出来。”绍兴市独树印染有限公司董事长孟令一没有正面回答我们提问,但现场一幕颇具戏剧性。几个义乌客户原本是来“催货”的,商量后,提议联手到义乌办一家染厂。

  他们凭什么涨得理直气壮?

  “此轮关停整治提升,大部分属于中低端产能。”一位长期关注绍兴印染产业发展的资深人士向记者透露。

  实际上,绍兴印染企业此轮染费上涨现象,并非市场想像的那么简单。“我们也涨,而且幅度大,但与‘关停’没有直接关系。”4月6日,柯桥滨海工业区,绍兴迎丰印染有限公司董事长傅双利说。

  “就它,我们给出的染费价是每公斤十几元,比普通锦纶至少贵30%。”傅双利顺手拿起茶几上一片布对记者说,“贵”的是“创新部分”。原来,这种全锦纶登山服面料,其印染工艺“迎丰”花了一年多时间研发。一周前,美国一高端户外品牌商高价签单。“它做到了别人做不到的。”美国客户杰克先生如是评价。

  在绍兴,“迎丰”不是个例。位于滨海工业区的浙江乐高印染有限公司,在全国率先实行4.0印染,将17道大流程100多道小工序,全部纳入智能化操作平台,目前,基本实现“一匹布进,一匹布出”连续印染工艺。“乐高印染”总经理王华明告诉记者,“乐高”涨的是标准化品质。去年出口减少四成,净利润反而增长15%。“今年,除去染料成本上涨部分,实际染费上涨10%以上,上半年订单已经排满,要求加价插队还有不少。”

  产业提升是可持续发展之路

  “幸好提升得快,还能抓住这拨机遇。”“独树印染”董事长孟令一指着窗外一排红色小洋房对我们说,那边原本也有他的厂房,早关了。北面厂房及时提升,没有“中枪”。

  孟令一从事印染企业几十年,他的厂原来安在村子里。“三天两头被投诉,”孟令一坦言,按照环保部门要求,一次次整改,但毕竟是老厂。“难搞!”最后心一横,关停了南面厂房,与此同时,投入上千万元,提升北面厂房。

  按照印染产业“绿色高端、世界领先”发展目标,绍兴于今年2月推出《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》。3月底,绍兴出台最严印染行业提升标准,根据相关标准,九成印染企业面临整治提升。

  “这次确实严!”站在污水处理池上,“海神印染”常务副总经理宣加杰自豪地告诉记者,曝气池加盖因技术复杂,难以做到,但公司全世界发出英雄帖,请来专家,一同研究“盖子”的结构与功能,终于在今年1月拿出破解方案。

  宣加杰说,原本以为可以高枕无忧,结果,1月底,袍江环保部门地毯式检查,还是“中枪”。“花的钱不多,但环保无小事。”宣加杰说,关停整治近两个月,损失近千万元,但买了个大教训,“我们打算学习欧洲企业,做成花园式工厂,成为绍兴样本。”他说,公司掌握着高端印染技术,不怕没订单,就怕“被关停”。

  “出台最严标准,是倒逼印染企业升级。”绍兴市工业转型升级领导小组有关负责人向记者透露,特别是一些低端产能,混杂于居民区,消耗资源、污染环境,必须淘汰。淘汰落后产能,扶持培育优质企业,是印染产业实现持续发展的根本出路。

  印染环保整治趋势

  4月11日晚,吴江区政府召集经信、环保、市场监管、公安、消防和盛泽镇等单位、部门,由副区长汤卫明带队,对吴江高新区(盛泽镇)的“小炼白”企业开展综合整治,拉开了全区环保执法“春雷”行动的序幕。

  本次整治行动共分4个小组,每个小组均有盛泽镇综合执法局、区环保局、区市场监督管理局、区公安局、区经信委和盛泽水处理公司的相关工作人员参与,共检查相关企业、作坊18家。

  记者在夜查现场看到,部分印染企业管线混乱,存在偷排、漏排、混排等行为,严重影响水环境安全。在某纺织品整理企业,执法人员发现该企业预处理设施沦为摆设,没有投入使用,随即对相关负责人员进行询问并做笔录。各小组在突击夜查中发现,部分印染企业存在污水处理设施老化、长期未运行、污水直接排放或通过暗道偷排等现象。

  吴江区环保局对检查中发现存在严重问题的7家企业予以了曝光,其中包括5家纺织印染企业。

  曝光企业名单

  序号

  企业名称

  法人代表

  违法事实

  处理意见

  1

  吴江丰华毛纺针织染整有限公司

  陈明华

  压边机废水直排,擅自增加炼白设备,雨水管道存在混排。

  立即停产整治,拆除新增设备并立案处罚。

  2

  吴江青云印染有限公司

  王根荣

  冷却水超标排放。

  立即停产整治并立案处罚。

  3

  吴江市万荣纺织整饰厂

  陆雪林

  厂区管道混乱,雨污分流不清,反冲水未处理直接排放。

  立即停产整治并立案处罚。

  4

  吴江加力加染色砂洗有限责任公司

  朱爱光

  超标排放。

  立即停产整治并立案处罚。

  5

  吴江市德林纺织整理科技有限公司

  王强

  擅自增加印染设备。

  停止建设,拆除新增设备并立案处罚。

  6

  吴江市桃源污水处理厂

  贝志强

  超标排放。

  立案处罚,并限制进水量。

  7

  吴江市桃源镇铜罗东方污水处理有限公司

  钱雪芬

  超标排放。

  立案处罚,并限制进水量。

  限产影响

  吴江限产50%涉及多少印染产能

  据国家统计局统计数据显示,我国印染布产量从2005年的362.16亿m增长至2014年的536.74亿m。2014年,我国印染布行业产量比2013年(542.36亿m)同比下降1.04%。由于环保政策的压力,加之环保壁垒导致印染行业进入门槛提高,2015年的印染布行业产量较2014年大幅下降。

  据统计,浙江、江苏、福建、广东、山东东部沿海5省印染布产量507.43亿m,占全国总产量的94.54%。5省中浙江、广东和山东省印染布产量同比分别下降2.02%、7.75%和7.34%;江苏和福建省印染布产量同比分别增长5.47%和0.77%。


  据最新测算,作为江苏最大纺织集群的吴江地区其占江苏总产能的60%左右,据估算大致为41亿m,那么半个月的生产量大约为1.7亿m,就限产50%而言涉及产能约为0.8亿m。

  生产坯布总量需多少印染产能

  据盛泽市场多家织造企业调查,目前一台喷水织机的日产量大约为300多m,喷气织机则为200多m,而目前盛泽地区集聚了2 400多家织造企业,织机总量近16万台,那么半月的产量初步估算在4.8亿m,盛泽地区近期的开机率基本维持在8成,那么最终得到的数据为3.8亿m。由以上数据印染半月生产量0.8亿m来算,下游市场与印染行业的瓶颈正越勒越紧,原本市场供小于求的状况在不断恶化。这剩余的约3亿m的产能如何解决,这恐怕是下游企业到时候应该思考的问题。

  限产对市场的影响

  从供应端来看,吴江印染企业限产50%影响的产量对国内影响不会太大,但市场本地需求将远高于此。这对于坯布产量极大,印染原本产能供小于求的吴江地区而言,无疑是一个不利的消息。盛泽地区的织造企业可以往浙江地区寻求印染,但同样一个事实摆在眼前,浙江地区的环保整治本就比江苏地区迅猛,而随着G20峰会的来临将有更多的产能受限。目前的情况在当地印染计划本身偏紧的同时很难再顾及吴江地区,另外“限产复工令”持续时间越久,也将给本就低迷的市场带来进一步冲击。

  另外,从近期印染行业接连曝出的环保问题,说明已经到了非常需要改变现状的地步,印染企业粗放式的发展,已经成为制约行业发展的一个重要因素,未来印染行业的发展如何,更是决定国内纺织业升级能否成功。因此,当下我们更应该从汲取教训的角度,来看待当前印染业所发生的关停整治问题,这才是最应该深刻反思的。

  延伸阅读

  2016年4月12日,浙江省再添治水“利器”——《浙江省水污染防治行动计划》(简称浙江“水十条”)正式发布。浙江版延续了国家“水十条”的新内涵、新思路、新举措,同时也提出了更严格的指标和更详细的目标。比如,到2020年,国家七大重点流域水质优良(达到或优于Ⅲ类)比例总体达到70%以上,而浙江提出到2020年,八大水系基本达到或优于Ⅲ类水质。

  浙江版“水十条”要求与“五水共治”紧密结合,例如,河长制、“清三河”长效机制、河湖库塘清淤等近年来治水的重点工作都成为“水十条”的重头戏。同时,浙江“水十条”中提出“实施重点水污染行业废水深度处理”“进一步规范入河排污口设置标准和标识”“2017年底前,各设区市要建成覆盖全市所有集中式污水处理厂和造纸、制革、印染等行业的污泥处置设施”等举措都是国家“水十条”未涉及的深度治水举措,浙江走在了全国前列。

  (来源:印染人 印染e站)


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