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如何排除 横机罗拉机构常见问题?
时间:2015-04-27 10:27:07    来源:中国纺织报  

由于在实际生产过程中操作和使用时间等因素影响,横机经常会出现一些问题,如罗拉卷布、鼓包等,最后导致工作异常。本期“论坛声音”让我们听听网友们是如何解决这些问题的。

主罗拉只正转不反转。当在起底板处机器出现了罗拉只正转不反转的问题时,应该首先考虑是罗拉驱动器控制罗拉正反转,然后检查罗拉驱动器便会发现,罗拉驱动器方向上只接了一根线。正常的罗拉驱动器上(方向+)和(脉冲+)通过一根线连接在一起,(脉冲一)和(方向一)由接口板中的JPS接入,当罗拉驱动器上的方向接口上只接一根线时,系统会默认罗拉正转,这就是主罗拉只正转不反转的原因。

   ——zzzjlq

   主罗拉不转。当出现了罗拉不转的问题后,首先要考虑什么来控制它转动,插线是否松,看罗拉驱动器是否正常,可以用电笔测其工作电压等,若不能正常工作,则说明罗拉驱动器损坏(有时候也可能是罗拉驱动器烧了,直接可以闻到气味),在测罗拉驱动器时,若有电源输入,则证明开关电源正常。若罗拉驱动器正常,则看罗拉步进电动机是否损坏。一般情况下,罗拉驱动器烧掉的概率比较大。

   ——zzzjlq

   主罗拉卷布。当罗拉出现经常卷布的问题时,检查罗拉皮是否安装正确,一般情况下,出现罗拉经常卷布问题,主要原因是空气干燥、湿度小等原因,使罗拉皮上出现了静电,导致罗拉卷布。在检查罗拉皮并安装时,在罗拉皮上均匀的涂上滑石粉,消除静电,然后开机再试。

   ——学徒工

   感应器故障。感应器出现问题时,若是主罗拉开合感应器出现问题,就是感应器损坏,不能感应到磁钢传来的信号,在主罗拉反转过程中,使电动机不能很好的制停,可能会顶起针板等。若是探测板感应器出现问题,当罗拉皮由于进入纱线或毛灰而鼓包时,罗拉转动仍可带动探测板改变探测板上磁钢位置,但是由于感应器不能感应到磁钢的位置变化,所以仍不能有效地报警。主控板上保险丝一直被烧,可能是保险丝控制的感应器出现了问题(短路),其中就包括罗拉探测板上感应器。

   ——熊兴阳

   要修理电路故障,首先要明白电路的传输途径,连接方式。只有对罗拉机构非常了解,才能更好更快速地解决实际工作中遇到的一些问题。

   ——zzzjlq

机械故障

   主罗拉不平。主罗拉不平往往是由于支架变形。如果将变形的支架装上后,会顶起罗拉皮,导致罗拉高低不平,在没有卷布等的情况下出现了罗拉转动带动探测板,探测板发生偏移,从而带动磁钢刺激感应器,发生报警。当罗拉出现高低不平时,罗拉在拉布片时,也会出现拉力不匀的情况,罗拉高出的部分拉力大,罗拉低的部位拉力小,在洞口进行编织方式时可以正常进行,当完成编织方式由罗拉牵引时,由于拉力不匀,拉力大的地方有可能线圈脱散,即被拉出破洞,形成废片。

   ——学徒工

   主罗拉皮鼓包。鼓包是由于罗拉皮中进入纱线或毛灰等引起的,一般从罗拉边缘或者罗拉皮结合处的缝隙进入。当有单股或多股纱线不用时,停在编织区外,但由于罗拉作用,纱线继续向下缓慢的被抽拉,这时纱线就容易进入罗拉皮的缝隙结合处,然后缠绕进去,越聚越多,慢慢的在罗拉皮上就形成了包,简称鼓包。出现鼓包后罗拉容易报警,这时就需要拆下罗拉,取出罗拉皮里的毛灰等,清洁干净后装上。在装罗拉皮时尽量避免罗拉皮间缝隙过大,前后罗拉皮缝隙不能重叠,罗拉皮之间也不能上下重叠,短的罗拉皮最好放在右边等。

   ——gk__2012

   探测器与托架安装不准确。探测板(感应器)位置,探测板安装不到位也会出现一系列问题,比如假报警、不报警等,探测板有磁钢的一段卡销应放在右侧。当放到左侧时,探测板不能起到感应报警的作用。探测板安装上后,前后摆动要灵活,安装太紧易假报警。在安装时,要保证探测板的灵敏度。探测板的安装非常重要,探测板的安装正确与否,关系到罗拉系统能否正常工作,所以在安装探测板时,一定要用心、仔细,使其能达到报警的作用。

   ——棉麻粗布

   托架装斜会使安装罗拉时非常困难,尤其是连接轴的安装,当有一边托架装倾斜,导致左右托架没在一条直线上,罗拉装上去后,连接轴非常难塞进主动杆里。而且也不容易拆,拆装过程都比较麻烦,需要借助工具来实施安装,而且速度慢,安装不到位,留下隐患。

   ——棉麻粗布

   驱动器细分不当。驱动器细分不合适,太大或太小都会对布片产生重要的影响,布片拉力不够,使片子看起来不完美,线圈大小不一致等。拉力大了,容易把织针拉变形,甚至拉断,所以在工厂实际生产的时候,经常会出现,即使罗拉拉力被调到非常大了,但实际拉力还是不够,或者把拉力调到非常小了,在布片上显示还是罗拉拉力过大。这时就需要检查罗拉驱动器,罗拉驱动器上一般都在3.7个细分上,若拉力太小,把细分往小调,若拉力太大,把细分往大调。

   ——tanghuiming

   罗拉皮重叠。罗拉皮重叠了也会出现某一列或某些列拉力增大,引起稀路针。衬套损坏,容易引起罗拉速度不均等情况,控制板齿没有对齐,容易引起速度不均、有异响,罗拉开合不到位,影响起底板工作。

   ——zhenjoy

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