纺织机械企业肩负两副重担，一副是要围绕市场需求，为纺织工业结构调整、产业升级提供新型技术装备；另一副重担就是“打铁先要自身硬”，不断提高自身的技术水平。两者不能偏废，否则就有可能成为“跛脚”走路，歪歪扭扭。　　

为纺织工业的结构调整和产业升级提供先进实用的技术装备，这是纺织机械生产企业应当承担的社会责任。而具体生产什么产品、提供什么样的技术装备就要看各家企业的本领了。　　

纺织工业结构调整需要的技术装备主要集中在两个方面，一方面是提供新型的，符合绿色、节能、环保要求，更加适合人体功能的现代化设备。最切实可行的方法就是针对纺织工业中一些行业产能过剩和老设备进行技术更新，既可以用新型设备替代，也可以用成熟的自动化控制技术来改造提升传统的设备，这是既能少花钱，又可以实现存量优化的一条途径。就目前行业形势来看，我认为纺机设备的更新改造是一个很大的市场，关键是如何去开拓和服务这个市场。　　

另一方面就是服务于纺织工业开拓新的发展领域，为新兴产业提供成套的新型工艺技术装备。比如，新型合成纤维的发展，新兴产业用纺织品的发展，各类废旧聚酯、废旧纤维的利用和发展等，这是方兴未艾的产业，更是纺织工业的发展方向和新的经济增长点。　　

应当看到，简单靠扩能去搞数量延伸的时代已经一去不复返了。但许多小型、冷门的且有广阔市场的领域有待我们去开发。小行业通过不断发展，也可以办成大事业。　　

为了更好地为纺织工业结构调整服务，不可忽视的另一副重担就是纺织机械企业自身的技术改造、自身的技术进步。“打铁先要自身硬”，“没有金刚钻哪能揽瓷器活”就是这个道理。　　

这里需要吸取以往的教训。在纺织机械企业生产任务紧张时，生产企业没有时间去进行技术改造，而当他们有空闲时，又没有能力去提高自己。纺织机械市场需求起伏很大，不少时机就这样被错过了。目前，产品设计技术有了飞速的发展，加工工艺技术也实现了突飞猛进，再用一个人一部机床、一个零件、一把刀子、一道工序的操作，怎么能够与数控机床、加工中心、柔性加工、机器人操作、智能化生产手段相比呢？　　

此外，就用工方面而言，过去只要能有一份工作，即使是低工资，在“铸工、锻工黑鼻两筒”的恶劣工作环境下，工人们都可以忍受，而现在的工人大都是独生子女，并且都受过一定的教育，具有文化知识和技术储备，之前的那种工作环境还有人愿意忍受吗？所以，形势逼迫着企业必须实现技术改造，实现企业的技术进步和改善工作的环境。　　

应当看到，我们每年从境外进口的纺织机械多达40多亿美元，其中，纺织机械专用基础件占到1/4。而我国的纺织机械企业多属小微企业，生产纺织机械专用基础件的也不在少数。若能把纺织机械专用件做好，替代进口，扩大出口，这可是一个不小的贡献。中央把小微企业看作“未来的金矿”，从政策、资金多方面都给予支持，这也是我们进行技术改造、实现企业技术进步的大好机遇。应当充分利用这个难得的机遇，为了纺织机械新产品的研发，产品质量和技术水平的提升，不失时机地进行技术改造。