尉氏纺织：技术创新是发展的动力和源泉
时间：2015-01-29 22:08:44
本报记者 黄映雪 盖佳
始建于1988年的尉氏纺织有限公司是河南省重点纺织企业，以生产纯棉纱线为主。公司董事长、总经理李幼垠自2001年主持工作以来，以独特的国际市场眼光、强烈的市场竞争意识、求真务实的工作作风，使尉氏纺织一年一个新台阶，始终保持发展的强劲势头，从产品质量、产品档次、企业规模到经济效益都实现了新的跨越。
目前尉氏纺织生产的“威狮牌”棉纱国内市场占有率不断提升，凭借优良的性价比，赢得了众多国内外客户的青睐。
纱线性价比
从设备节能高效出发
尉氏公司自1999年改制后，在董事长李幼垠的带领下发展很快。近3年来，更是突飞猛进，由10万枚纱锭迅速发展到如今的25万枚纱锭，规模是建厂初期的20倍，产值达到建厂初期的120倍。
随着近年来原材料和用工成本的不断上涨，许多纺织企业都遇到了“质量要维持，价格不能涨”的困局。面对这种现状，尉氏纺织的做法是，通过设备的改造更新尽量提高效率、降低成本、提升品质。
董事长李幼垠一直强调“技术创新是发展的动力和源泉”，他提出了“三高”理念，即项目起点高、设备技术含量高、产品质量高。近几年公司大力推进产业创新工作，采用先进的技术装备，改进生产落后的产业设备。2009年～2010年投资近7000万元扩大再生产，加快技术更新步伐，淘汰陈旧清花、梳棉设备，更新为清梳联合机组，购进自动络筒机，大大提高了生产效率和产品品质。
据办公室主任许战胜介绍，尉氏纺织现在精梳占70%左右，赛络纺和紧密纺占40%左右，关键纺织设备70%以上是从德国、意大利等纺织技术发达的国家引进，具有国际先进水平。
与此同时，尉氏纺织坚持自主创新，通过对技术引进、技术改造和新产品开发，对公司进行技术改造98项，先后投入600多万元用于节能降耗和技术改造，改造后每月节电100多万度，年节电1000万度，提高了经济效益。2011年公司进一步加大技术改造力度，投入资金1000万元改造拣花流程，购买自动异纤机12台，减少用工100余人；同时投入资金5000万元对并条机、细纱机进行改造，购买德国高速自调匀整机12套，细纱机紧密纺改造80台，有力的提高了公司产品档次及设备整体水平。
专件选择
兼顾成纱品质和成本
尉氏纺织在设备上的提升带来的是生产效率和产品品质的提高。提到如何确保长期稳定的品质，公司前纺设备主任刘鼎介绍说，对于纺纱环节的易耗品——纺织专件的选择方面也是不可忽视的因素。专件的使用既要确保成纱品质的稳定性，又要兼顾成本的最优化。国内一些优秀纺机专件器材，从使用效果上看，现在已经可以与国外先进产品相媲美了，而价格往往优惠很多，因此，从综合成本考虑，专件都是选用国内最好的。
做为前纺的关键环节梳棉而言，针布的选择尤为重要。关于针布，现在尉氏纺织几乎全都使用的金轮针布的产品。与金轮公司的合作可以追溯到建厂初期，至今已有20多年的合作了，从最初186F梳棉机到现在的清梳联，从狼牙系列到先锋系列再到钻石系列几乎全都用过。
刘鼎介绍说，最早上清梳联设备时候金轮还没有推出钻石系列，配备的是德国进口的格拉夫针布，锡林、活动盖板用的是英国的。直到2009年下半年金轮推出了钻石系列，通过比较试用之后，现在已经全部更换成金轮的产品了。例如金轮的2035加密型针布，对于精梳纱，棉条杂质从每克60粒降到30粒左右，效果非常明显。从针布试用效果上看，金轮的钻石系列跟国外先进产品处于一个水平线，只是使用寿命上和国外高端针布有差距，时间上有两年的差距。国外高端针布虽然寿命长，但是价格贵，现在用金轮虽然寿命少但性价比比较高，长期核算下来，成本还是降低了不少的。金轮针布这几年发展的很快，针布档次和性能都在不断提升，希望不久的将来能在各方面都超越国外一线品牌。
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尉氏纺织有限公司，位于河南省尉氏县,是河南省大型纺织公司，河南省重点支持的工业结构调整优势产品及骨干企业。该公司主要生产纯棉和混纺的纱、线，具有年产棉纱3万吨的生产能力。其生产的“威狮”牌棉纺具有纯棉、涤棉等6大系列、近100个品种。产品经河南省纺织行业质量检测中心历次检验，质量均达到2001乌斯特公报25%以上国际先进水平，成为名牌产品，连年来被评为"河南省著名商标"，在国内有较高的知名度和良好声誉，产品畅销国内20多个省、市、自治区，并深得好评。
始建于1988年的尉氏纺织有限公司是河南省重点纺织企业，以生产纯棉纱线为主。公司董事长、总经理李幼垠自2001年主持工作以来，以独特的国际市场眼光、强烈的市场竞争意识、求真务实的工作作风，使尉氏纺织一年一个新台阶，始终保持发展的强劲势头，从产品质量、产品档次、企业规模到经济效益都实现了新的跨越。
目前尉氏纺织生产的“威狮牌”棉纱国内市场占有率不断提升，凭借优良的性价比，赢得了众多国内外客户的青睐。
纱线性价比
从设备节能高效出发
尉氏公司自1999年改制后，在董事长李幼垠的带领下发展很快。近3年来，更是突飞猛进，由10万枚纱锭迅速发展到如今的25万枚纱锭，规模是建厂初期的20倍，产值达到建厂初期的120倍。
随着近年来原材料和用工成本的不断上涨，许多纺织企业都遇到了“质量要维持，价格不能涨”的困局。面对这种现状，尉氏纺织的做法是，通过设备的改造更新尽量提高效率、降低成本、提升品质。
董事长李幼垠一直强调“技术创新是发展的动力和源泉”，他提出了“三高”理念，即项目起点高、设备技术含量高、产品质量高。近几年公司大力推进产业创新工作，采用先进的技术装备，改进生产落后的产业设备。2009年～2010年投资近7000万元扩大再生产，加快技术更新步伐，淘汰陈旧清花、梳棉设备，更新为清梳联合机组，购进自动络筒机，大大提高了生产效率和产品品质。
据办公室主任许战胜介绍，尉氏纺织现在精梳占70%左右，赛络纺和紧密纺占40%左右，关键纺织设备70%以上是从德国、意大利等纺织技术发达的国家引进，具有国际先进水平。
与此同时，尉氏纺织坚持自主创新，通过对技术引进、技术改造和新产品开发，对公司进行技术改造98项，先后投入600多万元用于节能降耗和技术改造，改造后每月节电100多万度，年节电1000万度，提高了经济效益。2011年公司进一步加大技术改造力度，投入资金1000万元改造拣花流程，购买自动异纤机12台，减少用工100余人；同时投入资金5000万元对并条机、细纱机进行改造，购买德国高速自调匀整机12套，细纱机紧密纺改造80台，有力的提高了公司产品档次及设备整体水平。
专件选择
兼顾成纱品质和成本
尉氏纺织在设备上的提升带来的是生产效率和产品品质的提高。提到如何确保长期稳定的品质，公司前纺设备主任刘鼎介绍说，对于纺纱环节的易耗品——纺织专件的选择方面也是不可忽视的因素。专件的使用既要确保成纱品质的稳定性，又要兼顾成本的最优化。国内一些优秀纺机专件器材，从使用效果上看，现在已经可以与国外先进产品相媲美了，而价格往往优惠很多，因此，从综合成本考虑，专件都是选用国内最好的。
做为前纺的关键环节梳棉而言，针布的选择尤为重要。关于针布，现在尉氏纺织几乎全都使用的金轮针布的产品。与金轮公司的合作可以追溯到建厂初期，至今已有20多年的合作了，从最初186F梳棉机到现在的清梳联，从狼牙系列到先锋系列再到钻石系列几乎全都用过。
刘鼎介绍说，最早上清梳联设备时候金轮还没有推出钻石系列，配备的是德国进口的格拉夫针布，锡林、活动盖板用的是英国的。直到2009年下半年金轮推出了钻石系列，通过比较试用之后，现在已经全部更换成金轮的产品了。例如金轮的2035加密型针布，对于精梳纱，棉条杂质从每克60粒降到30粒左右，效果非常明显。从针布试用效果上看，金轮的钻石系列跟国外先进产品处于一个水平线，只是使用寿命上和国外高端针布有差距，时间上有两年的差距。国外高端针布虽然寿命长，但是价格贵，现在用金轮虽然寿命少但性价比比较高，长期核算下来，成本还是降低了不少的。金轮针布这几年发展的很快，针布档次和性能都在不断提升，希望不久的将来能在各方面都超越国外一线品牌。
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