触景生情，追忆往昔。记得在上海石化腈纶厂装置腈纶原料的S102型料仓上，直径1.25米的螺旋锥形齿轮的加工问题一直得不到解决，最终在冶金系统的503厂找到解决方案，但他们只负责协作铣齿的一道工序。后来，由于在运输途中受到撞击，加工好的齿轮被损坏，该零件的加工又成了一个难题。此外，国内涤纶设备配套的传动部件、小直径的螺旋锥齿轮加工也花费了不少外汇，最终靠从境外进口加工设备才解决了施工问题。与以往的情形相比，如今2.5米的螺旋锥齿轮机床已投入使用真是不可思议。

　　在现场看到的GCMT2500型数控螺旋锥形齿轮加工机床，集车削、铣齿、磨齿于一体，没有商标，没有制造企业的名称，我脱口而出的问题是哪个国家生产的，公司董事长闫书法和副董事长侯建明回答说，这是石家庄海润达公司组织有关单位联合研制生产出来的。

　　GCMT2500型数控螺旋锥形齿轮加工机床重达上百吨，安装在环境优美的工作间，工人可以按照软件控制系统进行操作。闫书法和侯建明告诉我，这台机床是依靠公司自己的力量，采用产学研于一体的研发思路设计生产的。机床的构思来源于沈阳工业大学的学者教授，机床的零部件制造和安装来源于机械制造企业的合作，机床上的一些关键部件与控制系统来源于社会协作与配套。

　　GCMT2500型数控螺旋锥形齿轮加工机床有许多特点，首先是车削、铣齿和磨齿“三合一”，一次加工、一次成型。过去，螺旋齿、锥齿的加工都是由车削、铣齿（热处理）、磨削3台机床、3道工序完成的。现在可以减少中间的多次装夹，这样既保证了加工精度，又提高了生产效率，公司还可以减少稀有设备的投资；结构采用模块化设计，主要功能部件采用国际品牌，质量可靠，精度稳定；机床采用6轴5联动闭环控制。数控系统和伺服驱动系统以及检测反馈软件，均采用国际知名品牌；采用数控的手段进行螺旋锥齿轮加工，既可以用端面铣齿法加工弧线螺旋锥齿轮，又可以用端面滚齿法加工摆线齿轮螺旋锥齿轮；通过主轴上安装的增速头，可以完成对弧齿、锥齿进行磨削加工；通过加装辅助工具可以实现圆柱齿轮铣齿加工、齿胚车削加工。此外，在这台机床上，还配备独有的刀盘、刀夹、刀垫和刀片组合的刀具系统。

　　这台机床可以采用干切削和准干切削工艺技术加工各种齿轮，切削速度160~200米/分，实现高效、环保的目标；还可采用磨削、刮削进行硬齿面加工。同时，该机床还有许多创新点：可以加工螺旋锥齿的直径2.5米，圆柱齿的直径可达3米，齿轮最大模数50毫米；最大齿宽可达350毫米，圆柱齿可达800毫米；承载的工件最大重量可达10吨。加工精度达到GB5~6级标准；主传动A轴的X轴行程、Y轴行程、Z轴行程以及刀具B轴、工件C轴的行程，采用力矩电机驱动，全机动作集中在机床的控制系统，通过显示屏进行操作控制。

　　现场参观了GCMT2500型数控螺旋锥形齿轮加工机床的工作后，我不仅被它的特点和创新点所折服，更震惊于我国机械工业和技术创新的速度如此之快。（吴永升）