印染行业一直是我国纺织业重要组成部分，它的发展不仅关乎着千家万户的生活，更牵动着整个行业的发展脉搏。印染业作为中国传统产业之一，目前已成为全球印染制造业的主要生产和出口基地。“十四五”双碳背景下，低碳发展、节能减排成为了印染行业目前面临的最大挑战。据相关资料显示，纺织行业作为高碳行业，每生产1吨纺织品就会排放17吨温室气体，而其中70%来自印染环节。由于环境污染和能源消耗的问题，印染行业即将迎来全面的转型与升级。2021年12月，中国印染行业协会发布了《印染行业“十四五”发展指导意见》，明确了行业增长、科技创新、结构调整、绿色发展四大方面的发展目标，并提出“十四五”期间五大重点任务。在这期间，部分印染相关企业已领先一步腾笼换鸟，转型升级走向了绿色发展的道路。

江阴福达染整联合机械有限公司（以下简称福达）就赫然在列，它成立于 1993 年 8 月，是涵盖五十多个品种成套染整加工设备的江苏省高新技术企业，同时也是中国印染协会理事单位和中国家用纺织行业协会的常务理事单位。公司注重创新研发，先后研发生产了针织物平幅连续漂白联合机，平幅去油、预缩、退浆、平整水洗机,平幅染色后水洗机，平幅高效印花后水洗机、平幅针织丝光机、碳纤维磨毛机、砂皮辊磨毛机、烘干机、长环蒸化机等多种系列的印染机械。公司通过 ISO9001：2000 质量管理体系认证，相关产品行销于全国各地乃至海外多个国家。

福达生产车间

据福达总经理张琦介绍，近年来福达重视开发创新环保设备产品，推行生态设计，提高产品能效环保低碳水平，全面引导绿色生产。在他的带领下，公司现拥有国家专利 41 项，其中 14 项发明专利；拥有省高新技术产品 3 只，承担国家科技型企业创新基金 2 项，承担国家发改委重大项目扶持资金 1 项（当时为印染机械行业唯一一家拿到该项资金的企业），该项目并被中国纺织工业协会评为“十二五”纺织行业推广技术项目及并入选第一批节能减排先进技术推荐目录。

展会活动现场

作为国内顶尖的染整设备研发生产企业的掌舵人，张琦一直致力于推动企业的快速转型升级与创新发展。他深入了解印染行业的市场需求和技术变化，积极开展技术创新和研发工作，取得了一系列重大成果。如公司重点推出的魔方水洗系列产品相较原来的HI Washer 和平幅水洗机，在设计架构上做了大胆的创新和优化。它充分利用了纵向和横向的空间进行水洗运作，相比市面上常见的水洗设备在产能相同的情况下，体型竟然做到了缩短近一半。

魔方水洗系列

张琦在对印花市场做调研时就发现，随印花市场的快速发展，相关企业在选择水洗机时有了新的要求。有部分客户已经购买了一些基础版水洗机，在考虑扩大产能时只需要购买大型设备或是对原有设备进行扩增。另一部分涉及国内和众多国外市场的客户，他们本身的工厂规模不大，每天产能在5千米布左右，既希望迎合印花市场小批量多品种的需求，又想独立完成包括水洗在内的完整生产流程，不找外面水洗加工，以寻求更高的加工费并控制加工时间。针对这部分被忽视的客户需求，福达专门开发的魔方水洗系列可以精准地解决客户的痛点。魔方水洗系列正是张琦秉承时刻保持着对市场的洞察与敏锐度，深入了解客户需求和市场变化后，与公司研发团队齐心合力推出的一款创新型水洗机。它旨在帮助客户实现印花全流程自主控制，提高产品质量和降低成本。

他表示，无论是以印花为主还是以代印染为主的企业，无论是国内还是国外客户，在使用魔方水洗系列时都能有很好的提升效果。福达多年的水洗机技术积累保证了魔方水洗机可以更好地控制布料在各个工序中的状态，颠覆了传统水洗机厚重复杂的形象，让用户操作时就如打印机一样便捷操作水洗机，其设备结构也可以让操作人员更加直观地观察到水洗机内部的实时状况。

魔方水洗系列产品一经推出就收到市场广泛关注，其占地面积小、价格亲民、节能环保的特点一下降低了印花水洗的入门门槛。一台设备仅需65万就可以满足日产3千到5千米布的生产需求。此外，魔方水洗系列也分平幅和绳状两种类型，以市场主流的配置为基础，根据客户的产能、结构，为客户做更为细致的定制。

另外张琦十分注重企业的社会责任，积极响应国家的环保政策。他在生产过程中大力推广环保技术，采用环保材料，在产品研发的很多细节上也有节能减排的考量，福达魔方水洗系列在保证高效率和高质量的同时，注重节约资源和降低成本。它采用子母槽设计，两槽并一槽，在不影响喷嘴数量和布料张力控制的情况下，将设备长度节省了近一半。空间小意味着蒸汽耗用量与水电的节省，环保的同时协助使用企业降低成本进一步提升自身竞争力。

对于未来印染行业的发展，张琦充满信心和期待。他认为，随着国内消费升级和国际市场竞争加剧，印染机械相关企业将面临更多的挑战和机遇。未来印染行业将朝着绿色、智能、高端化的方向发展。在环保方面，企业需要积极响应政府的号召，创新出更加环保、节能的设备和工艺，为环保事业贡献力量。在智能化方面，企业需要加快推进数字化、智能化转型，应用新技术、新材料、新工艺，提高生产效率和产品质量。在高端化方面，企业需要注重差异化、个性化产品的研发和创新，满足客户的需求，提升品牌价值和市场竞争力。相信在有越来越多如张琦这样的技术管理人才的带领下，印染行业将在未来不断创造出更大的价值。（文/张丽）