3月17日，常熟市梅李镇汇盛纺织科技有限公司的生产车间内，一排排经编针织机高速运转，机械轰鸣声此起彼伏。与此同时，机器上的传感器正在实时采集生产信息，实时上传到“悠扬纺织云平台”进行分析后形成各项列表，显示在厂内的大屏幕上和企业负责人手机中的悠扬云App里。

有了这套系统，纺织厂的老板再不用去现场蹲守了，打开手机就能看到平均运转率、开机率最低机台、开机率最低员工、当班员工数量、各机台停开机情况等全部数据。

在传统管理模式下，经编企业管理人员面临着一个共性难题，那就是管理人员只要离开现场就无法实时掌握订单生产进度，难以统计不同工种的工作时间和效率，更难管理机器运行状态、有效开工时间和产量。“特别想要机器开机和关机的数据”是很多纺织行业管理人员的迫切需求。

“纺织行业的利润整体偏低，多数工厂需要紧盯产量才能增加收益。而每台经编机的开关机时间和转圈频率是影响全厂生产效率的重要因素。”苏州悠扬智能科技有限公司副总经理许逸舟说。

为了直击行业痛点，悠扬科技自2012年开始研发纺织行业数字化工厂及MES系统解决方案，推出“悠扬纺织云平台”，通过无线数据采集器连接机器接口，让相关生产数据上“云”，在手机、平板、电脑上就能实时监控机台运转率、员工开机率等各项数据。企业负责人不仅对每一笔订单的进程都了如指掌，对订单的完成时间也有了清晰把控。

更为关键的是，经编厂的管理方式也同步进行了改进。据悉，常熟市80%以上的经编企业改变以往包月排班的工资模式，开始采用多劳者多得的绩效考核。老板们在制定了车间的生产目标后，根据每位员工上个月的生产情况，将生产任务分解到个人，调动了工人的积极性，也提高了生产效率。

不仅如此，云平台在去年推出了进销存打卷系统，实现了布匹的规格、订单号、日期等数据的自动入库。此前，这些信息的汇总全靠人工，工人需先将布剖开，在布上写各类数据，然后记录在本子上，最后做成Excel表格汇总。而有了这套系统，工人只要将布放在平台上，系统就会自动称重，再用无线喷码枪一扫，就可以将相关信息清晰准确地标记在坯布上。不仅减少笔迹潦草等人工操作可能带来的误差，还能记录坯布的瑕疵情况，作为产品质量追溯的依据。

目前“悠扬纺织云平台”已实现安装数字化采集设备13568台，服务企业526家；智能布匹管理系统服务企业221家，安装布匹数据采集与管理设备314台。下一步，悠扬科技将推出染布厂数字化管理系统，为加速纺织行业数字化转型贡献力量。