新海南客户端、南海网、南国都市报6月29日消息（记者韩星 任桐 实习生 姚诗瑞）质量立国背景下，“工匠精神”弥足珍贵。

浙江绍兴蓝印小镇被誉为“中国印染文化时尚产业小镇”。坐落于小镇的浙江新三印印染有限公司，与其说是个产品制造商，不如说是个时尚演绎地。

这家公司的掌门人肖炳炎，在中国纺织品印染行业是响当当的人物，在纺织品印染的路上不顾艰难，全力以赴，现已是浙江新三印印染有限公司（“新三印”）的董事长兼总经理，掌握着顶级的纺织品印染新技术和新工艺。20多年来，他在纺织品印染领域行业中，勤于钻研，守正创新，用无数个不眠日夜，攻克了多个难题，研发出近50种先进专利，引领着企业不断走向科技前沿、时尚前沿和国际前沿。

浙江新三印印染有限公司产品以各类中高档针纺织品染色、印花等深加工开发、生产为主。在肖炳炎的带领下，公司拥有国际、国内先进的多条平、圆网印花流水线、间歇式气流、溢流染色生产线及印染后整理全套设备，年生产能力1.6亿米，已经成为全国印染行业的翘楚。

作为公司的总经理兼董事长，肖炳炎深知要想把公司带领到中国印染行业的头牌，必须要有先进的技术支持。

在多年的工作实践中，他发现织布印染过程中的很多行业内普通存在的难题，并没有人牵头解决。肖炳炎并没有绕道而行，他克服困难，不惜人力、物力、财力，经过多年数次的实践、研发，不断地解决印染行业的一个又一个技术难题。肖炳炎研发并申请了多项专利技术，迄今为止他作为独立申请人的原创专利技术就有50多项，填补了印染行业的诸多技术空白。

面料印染之后的缩水始终是印染行业存在的一个普遍问题，多年来始终没有技术使之彻底的解决。肖炳炎带领技术人员经过反复的研究实验，研发了提高织布缩水率的技术，并申请了“一种梭织布分散印花工艺”发明专利。

这个技术的原理是在印花前对布料进行预缩处理，提前使布料收缩，降低后续工艺中布料遇水时收缩程度，避免布料后续工艺中出现收缩影响相应工艺的处理效果，避免印花后的布料在遇水时收缩改变印花花型，保证印花质量。织布经过预缩处理后不但缩水率相比之前的技术大大降低了，缩水率几乎可以忽略不计，同时还可以获得较好的手感,纹路清晰光泽柔和。公司应用这一技术，降低了织布缩水率，提高印染质量，每年能减少大量的纺织废品，节省成本。

肖炳炎研发的专利技术，均应用到新三印公司的产品中，取得了良好的市场效果。现公司产品全面开花，包括针织、梭织、染色、印花等多个系列，生产稳步增长。

在肖炳炎的带领下，新三印年产值逐年递增，在业内处于遥遥领先地位。肖炳炎的专利技术并没有仅自己应用，还分享了行业内的其它印染公司，帮助提升行业产品质量，提高生产效率，创造更多的利润，引领整个印染行业逐渐成为一个绿色的可持续发展的行业。

印染行业是高污染行业，为了实现可持续发展，肖炳炎不断创新发明新技术的同时，对现有印染设备不断进行更新，采取最新的染色集中控制系统，节省了20%的蒸汽损耗、18%的助剂损耗和30%污水处理费用。新三印公司也因此被绍兴市经济和信息化局评定为“绍兴市绿色工厂”。

同时新工艺、新技术、新产品，让新三印荣登 “工业企业100强” “经济发展功臣”等多个“印染龙榜”，使公司产品热销海内外。特别是海外地区，年销售额达2亿元，占全部营业额的40%。2021年营业收入近6亿元，亩均效益57万元，这种绩效表现，在全国纺织品印染同行里名列前茅。

“拿得起技术，管得了团队”，这些是行业内对肖炳炎发自肺腑的赞叹。相信肖炳炎的技术和能力，能够助力中国印染行业走向健康有序的绿色发展之路。