首席执行官 Georg Stausberg先生
如何在降低原材料消耗以及保持高产品质量的前提下，高效率、低成本地制造非织造布？欧瑞康纽马格将于今年五月在美国波士顿举行的IDEA展会上为非织造布制造商解答这个问题，欧瑞康纽马格将再一次向国际观众呈现自己用PET、PP和其它原材料生产非织造布的全面的产品组合。这家来自新明斯特的机器和系统制造商擅长为产业用非织造布的生产来开发并提供工程解决方案。近日，我们采访了欧瑞康化学纤维事业板块的首席执行官Georg Stausberg，以进一步了解该领域的最新发展情况。
本刊：欧瑞康纽马格致力于纺粘工艺的技术应用。您认为这个市场未来的潜力如何？
Georg Stausberg: 今天，非织造布中几乎有百分之五十是直接由聚合物切片生产的，并且这一份额还在不断增长。尽管大部分用于卫生、医疗及清洁产品，但产业应用中的纺粘和熔喷产品方兴未艾，日益取代传统的材料如机织物和薄膜；并且从技术和商业利益的角度来考虑，梳理非织造布也同样可能被替代。例如在建筑工程施工中，纺粘产品的份额已经超过了80%，过滤非织造布则超过50%，而土工布的应用也越来越重要。
本刊：聚酯作为产业用纺粘原材料的重要性日益凸显。与其它聚合物相比，聚酯有些什么优点？
Georg Stausberg: 在非织造布的制造中，原材料和制造的成本以及实际的材料特性都起着重要作用。在这些方面，聚酯拥有显著的优势。一方面，迄今为止最常用作原材料的聚丙烯的全球市场价格一直以来都高于PET。另一方面，以建筑业为例，可持续发展、热防护、能源消耗和绝缘都至关重要。聚酯非织造布往往满足这些相关要求，而且对原材料的消耗最小且无需任何添加。它们保温、疏水，可以很容易地用作绝缘材料，在绝缘和回收再利用方面都很有优势，因此可以替代塑料泡沫、玻璃棉或矿物棉。
本刊：您提到对原材料的消耗最小且无需任何添加。具体而言指的是什么？
Georg Stausberg: 非织造布的纤网强度在产业应用中非常重要。长丝需要具备非常高的拉伸强度，往往还要具备很高的伸长率。由于纺粘生产中原材料成本约占制造成本的75%至85%之多，这些特性必须通过最小的纤网重量以及对原材料的优化使用来实现。在此，与欧洲常规产品基准的比较结果表明，采用我们的创新纺粘技术能够以相对较轻的重量获得明显高得多的纤网强度。
本刊：您能告诉我们一些节约方面的具体数据吗？
Georg Stausberg: 在此感谢我们工程师们的工艺流程优化解决方案，使得能够实现高达5%的原材料节约。
欧瑞康纽马格与欧盟产品之间的基准比较
本刊：采用欧瑞康纽马格技术还可获得哪些别的优势？
Georg Stausberg: 在决定是否对现代纺粘系统投资时，除了最终产品的品质之外，另一个重要因素就是低廉的运行成本。我们的投资组合全面均衡，旨在最大程度地降低运行成本。我们的重点一直是降低能源消耗，这是第二大运行成本。这样，我们新一代纺粘系统在能源需求上差不多可以节约20%。与常规的PET纺粘工艺相比，这一优化带来的差距可以达到30%。
连同原材料的节约以及我们技术中的进一步优化，与常规纺粘系统相比，对加工成本的节约可高达30%。
本刊：你们是借助哪些措施来实现这一点的呢？
Georg Stausberg: 通过专注于我们纺粘工艺的产业应用，我们已经建立起全面的专有技术，覆盖了整个工艺流程，包括必要的在线深加工处理。在跟众多知名公司的合作中，我们极大地拓展了自己在深加工处理方面的知识和专业技能，对纺丝工艺进行了总结并进而覆盖到全部工艺流程。在这个情况下，过去三年时间里，我们再一次极大地扩展了位于新明斯特的应用研发中心。
欧瑞康纽马格与传统工艺之间的成本比较
本刊：欧瑞康纽马格作为欧瑞康化学纤维事业板块的一个组成部分，为各种不同应用提供范围广泛的技术。这些技术彼此间相互有助益吗？
Georg Stausberg: 欧瑞康纽马格技术的三个分支—BCF地毯纱线技术、短纤技术和非织造布技术—彼此之间互有助益，再加上欧瑞康巴马格在PET、PP和PA长丝纺丝系统方面经验丰富。有了这些知识和专业技能，例如我们调整了在双组分短纤制造中为数众多的专有技术以适用于纺粘工艺，让双组分非织造布工艺的优化变得简单多了。因此，我们今天也能以客户的需求为导向，为他们在这些方面的应用提供生产解决方案。此外，我们的工艺专利技术能够满足高强度纤维纺丝的要求，改善纺粘纺丝系统，从而能为高要求产品提供解决方案。
本刊：您认为还有什么别的趋势吗？
Georg Stausberg: 我们的强项是加工聚酯和特殊的非织造布，包括所有相关的熔融聚合物生产的单组份和双组份纤维产品，例如PET、PP、PE、PLA、PA6、PA6.6、PBT等。我们确信，就趋势而言，不仅是技术层面，也包括其它方面。非织造布制造商之间的竞争日趋激烈，他们日益借助新产品和特殊应用脱颖而出。
除了纺粘技术，我们还将一直不断深入开发熔喷技术以及气流成网技术。我们非常期待能够在IDEA期间向客户展示我们最新的产品动态。
