在我国，凡是购买德国斯托尔公司电脑横机的客户，往往都是出于生产效率高、性能优越、功能全面、稳定更耐用来考虑的，这些一如既往的特点，即使多年后机器寿命将尽，仍具有难以匹敌的、更高的可利用价值。

    除了机器的适应性和稳定性外，生产效率是厂商在挑选设备时重要的考虑因素。为了满足客户的需求，今年将在上海国际纺织工业展上斯托尔公司推出的CMS系列电脑横机代表了更高效的生产能力，斯托尔公司展位为W1C01。

    CMS系列电脑横机通过减少停机次数有效增加了全年工作时间，功能强大而全面、在花型变化时仍游刃有余，启动时间的缩短更有效降低了每小时运营成本，除此之外快速的编织速度缩短了织物编织时间，机头动程运行更优化，机头回转次数也更少。特别是更少的操作、维护人力投入，更低的生产、维护成本，快速的花型编程，优化的操作，这些都是新一代STOLL机器的强大优势。

    和市场上的其他品牌机器相比，一台STOLL CMS多针距横机表现出更强的应用适应能力——设备的利用率最高可提升15%。在同等机器数量的情况下，使用STOLL CMS多针距横机可以获得更高的产能和收益，从而有效的提升全年工作时间、降低连续工作成本。另外，和其他品牌机器相比，CMS HP系列机型通过其稳定的喂纱系统和先进的成圈技术，全年下来明显地降低了废纱率，同时也减少了机器的维修次数和相应投入。

    在2009年，斯托尔推出了数款CMS系列新机型——被冠以“高效”之名，影响生产效率的相关技术参数都得到了改进。现在，“高效”的CMS系列机器又增加了两款新机型：CMS 502 HP和CMS 502 HP多针距。除了快速机头回转技术的应用和机头编织速度的提高，编织系统宽度更短。

    多系统机器更短的编织时间和快速机头回转技术在机器中的成功运用，得益于Power-RCR技术的支持——这项技术也运用在了最新两款的机器上，尤其使用新款机器编织大量窄幅织物时，优势将会非常显著。新款机器在体积上更小，更节省空间同时也方面人员操作维护。

    另外，Stoll-touchcontrol、USB接口等标准配置的安装，也让操作更方便。先进的纱线控制装置和整套积极夹纱器、张力簧和断线自停装置的配置运用让导纱器表现完美，成圈效果无可挑剔，生产更有保障。

    还有一项非常重要的技术改进将运用在CMS系列机器中：效率升级包（Productivity Enhancement Pack），不仅改进了电子硬件设备，还同时提升了系统操作功能——软硬件的改进结合新推出的改进的M1plus花型软件：生产效率平均提升4%——考虑到不同组织和花型的生产存在差异。这一效率的提升并不包括编织速度的加快，在实际生产中同时加快编织速度意味着对纱线、操作工人和机器维护等方面有更高的要求。

    在编织织物时，新的技术改进让机头回转更快速，以保证在非编织区域运行的时间更少。同时，斯托尔推出的M1plus花型软件保证高效的生产从编程开始。

    这项新的技术改进（效率升级包）将运用在以下机器中：CMS 502 HP、CMS 502 HP多针距、CMS 520 HP、CMS 520 HP多针距、CMS 530 HP、CMS 530 HP多针距等。

    此外，由于客户对于粗针编织设备持续的需求，斯托尔研发了一款适用于多针距编织的织针，可以安装在目前CMS系列多针距机器上。这款新型织针适用于E2,5.2到E3,5.2，因为针头更大，可以喂进更多的支数较高的单股纱线——无论何种纱线或花型，相对于原先的织针，新型织针生产的毛衫从视觉上非常接近于手工加工的粗针效果的毛衫。（方闻）