——华芳五河纺织公司总经理 顾永科

    JWF1562型环锭系列细纱机是经纬纺机榆次分公司推出的新一代高性能细纱机。该机依托经纬细纱机多年来雄厚的技术基础，沿用了经纬细纱机优秀的纺纱端面，以达到国际先进水平为目标，满足用户对设备的高速运行、强捻度、大牵伸、高稳定性、高可靠性的需求为导向；不断从细节着手，针对原来细纱长机存在的问题，在机架、主轴传动、精密车头传动、集体落纱装置、理落管装置、钢领板升降、均衡吸棉负压控制、节能等方面加大技术投入和研发，并取得了实质性的突破。 

    以我公司生产的纯棉精梳JS32S机织纱的过程为例，我们对细纱集体落纱长车在生产过程中的纺纱使用情况进行总结，发现JWF1562集落细络联主要有以下四点优势。 

    第一，生产效率提高。由于集体落纱长机的自动化程度高，在整个落纱过程中可全自动完成操作，每排纱一般用时3～4分钟，较人工落纱一般5分钟以上相比缩短了落纱时间；同时因自动落纱留头生头率相对较高（一般在98%以上），故减少了断头，从而提高了劳动生产率。 

    第二，减少用工，降低劳动强度。通常情况下，为保证成纱质量和设备状态，纺织企业大部分采用手工落纱、插管，因此用工相对较多，且每个落纱工每天承担拔插的工作量很大，劳动强度比较大，特别是纺粗中号纱时，落纱次数更加频繁。就张家港华芳公司而言，平均万锭用工80人。长车集体落纱及细络联的使用，大幅度减少了用工，目前我公司万锭平均用工40人，按目前人均每月3500元/人计算，则每年节约用工费用约160多万元。同时因自动落纱及细络联全部为自动化，在很大程度上降低了用工的劳动强度。 

    第三，减少占地面积，降低投资成本。1200锭细纱长车相当于短车的2.5台，纺纱厂在安装排列时，就减少了车头和车尾箱的数量。同时，机台数的减少也减少了车间机台间通道的数量，总的占地面积大为减少。 

    第四，设备性能可靠，产品质量稳定。由于细纱长车细络联要求自动化程度高，技术含量高，因此在设计、制造精度上较一般短机要求高，确保了设备性能可靠性，所以在运转使用中故障少、机件磨损轻、断头少。质量方面，由于长车锭数的增加，生产相同数量的棉纱，所用机台数减少，减少了每批次细纱机台间的质量差异。同时，由于纱芋始终保持单锭运行，避免了流转工序中造成的质量损失。
 
    综合近一年来的生产情况，JWF1275精梳机、JWF1562型集体落纱细纱机自动化程度高、性能良好，能满足纯棉及新型纤维等多品种的纺纱要求，成纱质量良好，同时能节约用工50%左右，是值得推广使用、值得广大高端用户选用的优秀细纱设备。