本报讯：浙江温州市经济技术开发区13家合成革企业自愿集资成立的废气监测室正式投入使用，不仅实现了废气排放的自我监控，自检自纠，而且为企业带来了极大的回收利用效益。

       近几年来，温州合成革企业十分重视三废治理和环境保护工作，从2002年建成第一个干法线回收塔，到现在已经投入4亿多元治理污染，使环境污染得到了有效的控制。但是，由于温州市中小企业众多，而仅有一家专业的废气检测机构，难以实现常规性监测，因此，许多合成革企业无法及时拿到企业的废气排放数据，影响了企业对废气排放的及时控制。

       去年8月，为了实现常规性的监督，温州经济技术开发区召开区内合成革企业协调会议，提议由企业共同集资建设废气监测室，得到了企业的积极响应，并立即研究制订了建设方案。由该区合成革企业共拿出78万元作为首期的启动资金，购置了总价值约60万元的设备，包括一套进口气相色谱检测仪器，招聘了3名专业检测技术人员。在开发区市政环保局的帮助下，落实了办公场所和样品检测室。监测室成立后，检测人员采取先到企业现场采样，后在试验室检测的方式，不仅可以帮助企业随时掌握和发现废气排放数据，还可以及时了解环保设施的运行状态和出现的问题，达到随时控制废气排放的目的。目前，该开发区的合成革企业大多数设备运行状态良好，废气排放符合排放指标。

       据专业技术人员介绍，开发区现有合成革企业生产过程排放的废气中，包含DMF（二甲基甲酰胺）等大气污染物质，一旦排量超标，就会对大气环境造成一定影响。但是，由于废气中所含的DMF是合成革生产中重要的有机溶剂，而且价格昂贵，如果合成革企业能够及时掌握和控制废气排放，减少二甲基甲酰胺流失和浪费，企业就可以每年从中回收不菲的成本，这样既有利于环境的保护，又为企业增加了收入。

       温州市合成革商会秘书长郑笃权认为，开发区合成革企业的这种做法有创意，既有效控制废气的排放，保护了环境，又免除企业因废气排放超标而被罚款，有利于生产成本的降低。（贝茨）