机器低鸣，纱锭飞转。近日，记者走进夏邑高新区纺织企业生产车间，一根根纤细纱线高速穿行，经过智能设备牵伸、捻合、卷绕，变身高品质缝纫线、坯布、成衣，顺着产业链条流向国内外市场。

作为“中国棉纺织名城”“国家火炬高端纺织服装特色产业基地”，夏邑锚定纺织服装主导产业，循着延链、补链、强链路径，以智改数转为核心动能，从打磨“一根线”起步，串起上下游、集聚大集群，织就一条百亿级富民产业链，在县域制造业高质量发展赛道上持续发力，为商丘现代化产业体系建设注入厚实的夏邑力量。

一根纱线，连着原料，牵着市场，承载着一座县域产业的成长脉络。夏邑立足自身产业根基，不贪大求全，深耕纺织服装主业，久久为功搭建全产业链生态，持续夯实产业“硬底盘”。如今，当地产业版图已经覆盖化纤应用、棉纺、毛纺、织布、服装加工、家纺、箱包等多个赛道，打通从化纤原料到终端服饰、衍生制品的完整闭环。一组数据见证集群成色：全县纺纱规模320万锭、织布能力17万吨、服装加工能力1.7亿件，集聚相关企业500余家，稳定带动2万余人就近就业，产业链成功跻身河南开发区“金星奖”最具竞争力产业链20强。链条越长，韧性越强；体量做大，优势凸显，完备的产业生态，让夏邑纺织具备了承接订单、协同配套、抱团闯市场的底气。

龙头领航，骨干突围，细分赛道里跑出“单项冠军”。在夏邑纺织矩阵中，既有益辉纺织、健锋帽业、金联发箱包这样扎根发展的行业骨干，健锋帽业更是跻身全球第二大帽类生产基地，台资企业金联发箱包持续拓展外贸订单，龙头企业压舱稳盘、聚势赋能。更有顺洋新材料、大洋纱线、五洋纺织锚定缝纫线这一细分赛道，沉下心打磨“一根线”，在小品类里做出大市场。三家企业纺纱设备装机总量80万锭，年产缝纫线15万吨，占到全球缝纫线市场份额15%，年产值突破20亿元。其中，顺洋新材料的高端涤包涤缝纫线品质稳居国内前三，产品漂洋过海，远销日韩、欧美；大洋纱线产出的高品质涤纶缝纫线，成为华美线业、萌恒服装等国内知名品牌稳定供应商。看似不起眼的一根缝纫线，串联起整条产业链的供需配套，成为夏邑纺织硬核实力的生动注脚。

传统纺织，不再是“人海车间”的旧模样。智改数转，正在重塑生产逻辑，为产业按下提质增效“加速键”。紧扣商丘市企业技术改造提升行动部署，夏邑大力推进“生产换线、机器换人、设备换芯”，推动纺织产业告别粗放生产，向着智能制造转型，努力实现从跟跑到并跑、领跑的跨越。

在河南顺洋新材料的智能车间，看不到以往工人来回搬运物料的忙碌景象，空中输送管道纵横交错，原材料输送、成品转运无缝衔接，一万多平方米的偌大车间，值守人员寥寥。细纱机锭速稳居国内领先水平，整套国产自主可控智能装备由中央控制室统一调度。

“我们拿下ISO9001质量认证、GRS全球再生认证，这两张证书，就是我们闯荡国际市场的通行证。”生产厂长许伟的话语里满是自信。智能化改造带来的变化，正在夏邑纺织行业遍地开花。目前全县工业企业数字化改造率超过70%，培育高新技术企业24家、专精特新企业17家、瞪羚企业3家，科技创新因子深度融入纺纱、织布、制衣各个环节，源源不断释放产业新活力。

产业行稳致远，离不开精准服务托底。夏邑坚持政策靠前、服务下沉，当好企业发展“服务员”。当地出台工业智能化改造专项实施意见，常态化开展“万人助万企”“政策落实进万企”活动，搭建政企对接平台，围绕设备补贴、人才引进、技术攻关等企业急难愁盼问题提供全链条帮扶。

链上蓄势，向新而行。站在新的起点，夏邑高新区对产业未来有着清晰规划：持续走好产业链集群化、块状化、特色化发展之路，细化完善产业链图谱、招商图谱，紧盯市场新需求、攻坚产业新技术、紧跟消费新时尚，聚力打造全国知名纺织服装产业生产基地。

从最初承接化纤原料起步，到潜心打磨好“一根线”，再到百亿产业集群拔节生长，纱轮不停，创新不止。夏邑正以纺织为笔、创新为墨，在制造业转型升级的画卷上持续精工细作，以纺织服装产业的高质量发展，书写县域经济出彩答卷，为商丘制造业提质升级持续贡献夏邑智慧、夏邑担当。