近日，纤维新材料创新发展暨前纺油剂开发与应用交流活动在浙江杭州举办。本次活动由浙江传化化学品有限公司（以下简称“传化化学品”）主办，围绕前纺油剂的开发与应用展开深入交流。

新材料的产业化落地，离不开化纤油剂这类关键精细化学品的支撑。

中国化学纤维工业协会油剂助剂分会王永生介绍，国内化纤油剂年需求量超110万吨。国家政策持续加码下，部分油剂品类已实现国产化，高端前纺油剂进口依存度快速下降。目前，国产油剂市场认可度已逐年提升，上下游企业协同验证加速，逐步形成“应用验证—品质反馈—迭代提升”的合作模式，后续要攻关基础理论研究、关键单体开发及绿色低碳油剂，加速国产化进程。

传化化学品是传化集团旗下企业。功能化学品是传化集团核心业务板块之一，产品与服务遍及80多个国家和地区。化纤油剂是传化集团纺织化学品业务的重要组成部分。传化集团副总裁、功能化学品板块总裁徐迅介绍，未来，传化集团将重点布局FDY、POY等前纺赛道，对标国际先进企业，补齐前纺产品与技术短板，走差异化发展路线，推动高端油剂国产化，锚定降本增效、绿色环保与产业链供应链安全三大方向。

针对化纤企业纺丝一线的现实难题，传化化学品研发中心副主任卢书辉介绍，传化已从传统配方模仿向平台化、模块化自主创新体系转变，直面FDY发烟、粗丝白粉、黄变、POY毛丝断纱等实际痛点，形成针对性技术解决方案，为化纤企业提供稳定可靠的油剂国产化替代方案。

传化化学品应用技术部部长鲁纪平介绍，传化打造“研发—应用技术—营销”的铁三角服务模式，组建专业技术服务团队，国产油剂拥有更高性价比、更短交付周期（约3天）及更强供应链保障。他还分享了FDY、POY等产品的应用案例及数据对比，并针对海岛丝、粗旦丝等差异化产品，提出需重点关注油剂成膜性与平滑性，以应对表面积增大带来的静电与磨损问题。

据介绍，传化集团还搭建了覆盖油剂、纱线及染整的全链条评价体系，可依托高端仪器进行风险测试与故障分析，为客户提供规范化现场服务与试样方案。

东华大学纺织科技创新中心副研究员吉鹏认为，产业链一体化与要素链协同创新很关键，催化剂、功能母粒、纺织装备及油剂等要素需紧密协作，才能将好材料变为好产品。

中国化学纤维工业协会副秘书长吴文静表示，“十五五”时期，化纤行业需重点关注供需适配，推动智能化、绿色化、融合化发展，强优势、锻长板、补短板，要关注化纤装备及油剂助剂的进口替代与自主创新能力提升，以此赋能化纤产业高质量发展。