纺织服装产业环节多、经验重、能耗材耗波动大。多年来一直沿袭设计靠手感，质检靠眼睛，排产靠老调度员，仓储靠人扛条码的模式。作为纺织产业大县，郓城县借助传统产业转型升级，把AI嵌入设计、验视、排产、智能仓储等，把一次性人工劳动变成可复用、可迭代的数字服务。

在刚刚结束的2026中国国际纺织纱线（秋季）展上，郓城县泰和纺织公司的系列纱线成为众多国内外织布企业的抢手货。究其原因，优良的纱线质量和较低的价格，无疑是泰和公司的竞争底气。

近年来，国内外棉纱市场持续低迷，众多企业减产压锭，泰和纺织公司产品胜出，主要得益于企业嵌入AI后的边际成本递减，最明显的就是把各种生产环节的“老师傅经验”变成“可复用算法”，由以前培训操作经验变成培训人工智能掌控。“我们经常请一些江南大学、武汉大学，还有中国纱线网的专家来定期给我们讲解，进行适应这些新型的人工AI 5G+，进行不断的来进行培训和优化程序。”郓城县泰和纺织公司董事长侯本建介绍。

机器换人，让企业成本持续摊薄，AI赋能，则让设计、打样、质检、换型、仓储重塑“全厂大模型”，带来生产周期大幅压缩。与泰和纺织公司一样，近年来，郓城县通过单个企业“点”上突破，全面带动纺织产业集群与AI结合，四十多家骨干企业实现和江苏绿韵数字科技公司达成战略合作，AI让传统产业链的“人力链”快速转向“数据链”。

“郓城作为中国棉纺织名城，纺织服装产业是我们的传统优势，但是受全球贸易结构重塑影响，近几年来一直面临国内外双重压力。为实现传统纺织产业高质量发展，我们率先进行转型升级，并鼓励企业集群全流程嵌入式AI赋能，努力谋求降本增效、提质创新。通过全行业拥抱人工智能，郓城用数字技术重塑纺织服装产业新质生产力的格局正在形成，政府+产业+企业构建的全链条AI解决方案，正全面擘画产业智能化转型新蓝图。”郓城县工信局党组书记局长王侃介绍。近年来，郓城县积极走进福建泉州、上海、江苏常州、浙江诸暨等纺织产业前沿地区，通过借鉴、合作、联合等方式，把AI的先进理念和“应用场景全环节建模”带进来，实现了“一企一模、一县一链”，真正提升了纺织产业集群的数智溢价。