印染行业近日接连受到上游涨价影响，经营压力四季度预计仍将持续。

从10月1日起，染料龙头浙江龙盛集团股份有限公司对活性染料、分散染料两大品类全面上调价格。其中，分散染料全系列价格统一上调2000元/吨，覆盖分散黑、深蓝、红玉、橙等大宗刚需品种；活性染料的调价区间则为4000元/吨—15000元/吨，涉及黄、红、元青、藏青、黑等主流系列。市场用量最大的活性墨黑WH400%每吨价格上调15000元，活性黑等主流深浓色品种每吨上调10000元。

除染料涨价之外，印染企业还面临能源成本上升压力。绍兴柯桥区发布《2026年9月份供热基准参考价》，印染生产刚需的蒸汽执行阶梯计价规则：企业用汽量越小，蒸汽单价越高，年用汽量0.02万吨以下的最低档参考价达到257元/吨。蒸汽本就是中小印染厂生产端的刚性大额支出，实行阶梯定价后，小型印染工厂的生产成本将进一步增加。

上游价格的持续上涨，正倒逼印染企业从“拼规模、拼低价”转向“拼效率、拼品质、拼绿色”。一批率先推进数字化、智能化、绿色化改造的企业，已开始把成本压力转化为转型动力，逆势拓展市场。

在绍兴柯桥，绍兴乾雍纺织有限公司的数码印花车间里，11台高精度数码打印设备通过AI图文处理技术高速运转。这套系统能自动识别面料纹理、优化打印路径，将印花误差控制在0.1毫米以内，生产效率提升40%，订单交付周期缩短50%。更短的生产周期、更高的生产效率，有效提升了企业的利润。

在福建石狮，信泰富联染整基地把“数字大脑”装进了染料环节。依托自主研发的核心控制系统，企业实现“称料、化料、送料”三位一体的全流程自动化，染料按订单数据精准配比、经密闭管道输送，彻底告别依赖老师傅经验、色差难控的传统模式。相比传统生产模式，企业依托智能化设备，更精准地投放染料，实现降本增效。

绿色化改造同样成为企业对冲能源成本压力的重要抓手。在河北高阳，由河北圣翔纺织科技有限公司投资的共享智造零排放印染生产线，已为500多家中小纺织企业提供共享印染服务。依托印染全流程数字化共享平台，二维码追踪系统覆盖冷漂、脱水、染色、烘干等关键环节，200余家客户通过移动端即可实时查看订单进度，智能仓储让拣货效率提升15%。共享模式下，入园新投产企业的印染效率平均提升约20%。

业内人士表示，染料、蒸汽涨价后，更加考验企业的精细化运营能力。对中小印染厂而言，蒸汽实行阶梯定价后，恰恰成为企业加快数字化、绿色化改造，缩小与头部企业差距的窗口期。数字化提效、智能化降耗、绿色化减碳，正在成为印染企业应对成本增加、提升竞争力的共同选择。