苏鹰游纺机取得滚动式碳纤维丝束压平装置实用新型专利，可实现碳纤维丝束高效无损压平，优化复材预制件加工质量，助力国产碳纤维装备精细化升级。

碳纤维丝束压平是复合材料预制件制备环节里一道关键工序，丝束展平的均匀度，会直接影响后续制品的力学性能与成型稳定性。近期，国家知识产权局公开信息显示，江苏鹰游纺机有限公司拿下“一种滚动式碳纤维丝束压平装置”实用新型专利，授权公告号 CN224781384U，该项专利申请于 2025 年 8 月。

从专利摘要来看，这套滚动式压平装置核心结构由两侧支撑板部件以及装配在支撑板之间的压辊组成。压辊两端配置密封式深沟球轴承，支撑板与轴承之间增设压辊高低调节组件。该调节组件采用 U 形构件，和支撑板固定后形成开口朝上的 U 形槽，槽体作为轴承装入通道，两侧壁能够限制轴承横向偏移，槽口位置加装压块完成限位。U 形槽底部预留调节丝孔，内部旋入调节螺栓，螺栓向上顶推，以此完成压辊高度调整。

这套结构设计还可对两根压辊的水平间距做精细化调控。依靠可灵活微调的压辊机构，设备能够对碳纤维丝束实现高效、无损压平，在连续化生产过程中减少丝束起毛、断丝等不良现象，让整条生产线运转更稳定，同步提升碳纤维半成品的品质一致性。在碳纤维织物、多轴向织物等复材基材生产场景中，丝束压平环节的稳定性提升，也有助于降低原料损耗，适配规模化连续生产需求。

江苏鹰游纺机有限公司扎根连云港，2013 年注册成立，主营专用设备制造，注册资本 6000 万元人民币。查阅天眼查公开数据，企业对外投资 3 家主体，累计参与 49 次招投标项目，目前名下专利数量达到 308 条，持有 20 项行政许可，技术储备和项目落地经验较为充足。

该专利通过U形调节组件实现压辊高度与水平间距精细调节，解决碳纤维丝束压平易断丝、展布不均问题。

鹰游纺机持续布局复材装备赛道，前端丝束处理装备创新，推动国产碳纤维生产线自主配套。

作为纺机装备老牌厂商，鹰游纺机持续向碳纤维复合材料装备赛道延伸。碳纤维装备制造门槛高，设备细节设计直接决定成品良率，丝束处理这类前端工序装备的技术优化，看似属于细分零部件创新，实则是国产复材装备突破工艺瓶颈的重要一环。

在国内碳纤维产业扩产提速的背景下，上游生产装备的自主化、精细化升级，是产业链降本增效的关键抓手。本次滚动式碳纤维丝束压平装置专利落地，体现出企业在碳纤维丝束预处理装备上的持续深耕。这类针对性的结构改良，能更好适配国产碳纤维丝束加工特性，也为复材生产线的国产化配套提供又一项实用技术方案。未来，随着更多细分装备专利转化落地，将持续夯实我国碳纤维复合材料装备产业链的自主配套能力。