吴江京奕特种纤维有限公司与苏州大学共同完成的“喷气涡流纺高支弹性包芯纱成纱关键技术与应用”项目成果经鉴定，整体技术达到国际先进水平。

喷气涡流纺纱技术在开发包芯纱产品，尤其是高支弹性包芯纱方面的研究基础较为薄弱，尚处于探索阶段。喷气涡流纺技术加工包芯纱时芯丝可充当导引的作用，引导更多的外包纤维头端进入纱芯，一方面提高了纱线强力，另一方面降低了产生头端毛羽的概率，对改善纱线性能具有重要意义。但是随着纱线加工细度的变小，芯丝细度变细、外包短纤维数量减少则带来了一系列加工难度。芯丝细度变小后，喂入过程中芯丝扰动变大，涡流场中芯丝运动不规则加剧，导致缺芯、露芯等问题。外包短纤维数量减少，则涡流纺成纱的纤维根数减少，成纱困难同时包覆面积不足，更加容易导致露芯、脱皮等问题。针对以上难题，吴江京奕特种纤维有限公司与苏州大学展开联合攻关。

项目主要创新点：一是系统研究了开松、混合、梳理和并条工艺配置，提高了混合和梳理效果，减少了细旦莱赛尔/PA56混合纤维棉结，改善了熟条条干均匀度。二是开发了高压微涡精密包覆技术，研发了专用陶瓷减振环和专用纺锭，优化了纺锭与喷嘴的流场协同作用，提高了包芯纱的包覆性和结构稳定性。三是优化了喂入比、芯丝预加张力、混纺比例等关键参数，有效减少成纱细节、棉结，提高了包芯纱包覆效果与纱线强力。

该项目于2025年5月开始正式投入生产，并实现产业化，扩大了涡流纺的适纺范围和应用领域。