日前，走进宜兴经开区的无锡迈克斯纺织品有限公司，一批美国客户正仔细查看今夏主打的凉感面料床品。“体感降温明显，这个技术参数符合我们的预期。”带队的采购总监满意地点了点头。与热闹的样品展示间形成对比的，是生产车间里自动化设备的有序低鸣。在这片传统制造业的热土上，“织造”正稳步向着“智造”迈进。

一块凉感面料的技术突围

纺织业常被贴上“夕阳产业”的标签，但迈克斯纺织用实实在在的销量给出了不同的答案。今年春节以来，该企业日均接待国内外客户稳定在6批次左右，目前在手订单已排至7月份。去年，企业应税销售额达13亿元。

真正的“核芯”藏在技术里。走进迈克斯占地76000平方米的厂区，传统纺织厂密集的人流已不复存在，取而代之的是进口大圆机、印花机、复合机等自动化设备，从高温染色机到全套起绒、环烘、梳剪、定形后整理设备，这里构建起一条完整的智能化生产线。

今年，企业又迈出关键一步——投资500多万元搭建ERP系统，并引入人工智能技术。“过去排产靠经验，现在靠算法。”企业副总经理毛伟说，AI技术被应用于面料瑕疵识别和工艺参数优化后，大幅降低了次品率。

不仅如此，近年来，迈克斯纺织在研发和设备更新上累计投入近3亿元。其在全国首创的混纺交织和双面印染工艺，可以制取出具有吸湿排汗、去异味等多种功能的抗菌超凉感提花被，采用该技术的面料在水洗50次后抗菌效果仍达98%以上。这项技术一举填补了多功能复合面料制造领域相关技术空白，成为企业最核心的竞争壁垒。

如今，迈克斯纺织的产品远销欧美等20多个国家，年生产织物面料达20000吨。慕思、罗莱、水星、梦洁等国内头部品牌，宜家、NITORI、沃尔玛、Costco等国际巨头，都是其长期合作伙伴。

“纺织不是夕阳产业，而是常做常新的行业。”毛伟表示，“只要不断用新技术赋能，传统企业一样能长出'科技芯'。”

一双汉麻袜的集群跃升

单点突破之外，宜兴高端纺织产业的崛起离不开集群化布局的系统支撑。

目前，全市146家高端纺织产业规上企业已形成“多点集聚、各具特色”的空间布局，各区域立足资源禀赋精准定位。西渚镇聚焦亚麻纺织细分领域，集聚了全市66.67%的亚麻纺织企业；新建镇依托“中国化纤纺织名镇”的产业积淀，集中了全市60%的化纤纺织企业；屺亭街道构建起覆盖服装、家纺、印染、面辅料、纺纱织造、产业用纺织品的完整产业链；和桥镇则以产业用纺织品为核心，聚集了全市40%的相关生产企业。

其中，西渚镇的麻纺织产业发展尤为典型。在这个以“亚麻之乡”闻名的小镇上，一家名为一如纺织的本土企业，用一双“半度微凉”汉麻袜撬动了整个产业的升级。

2026年春节前夕，经过多轮打磨迭代的“半度微凉”汉麻袜正式面市。凭借纯汉麻天然抑菌、透气不闷、耐磨塑形的差异化核心优势，在麻制品市场上逐渐打开局面。企业跳出普通日用品赛道，推出高端礼盒系列，将汉麻袜升级为特色文创伴手礼，月销量突破万双。

这双小小的袜子背后，是一场从“做布”到“做品牌”的产业跨越。为构建完整的商业闭环，企业完成了跨区域全产业链布局——在深圳设立专业营销公司，注册自有品牌“半度微凉”，搭建起“西渚总部研发织造、青岛合作精细生产、深圳全域品牌营销”的立体化运营体系。

同时，企业负责人陈勋搭建数字化管理系统，将三十年沉淀的工艺经验转化为可量化、可复制的标准化流程，并拿下原厂对面地块，新建厂区，与天马纺织协同发展，今年，两家企业合计产值有望突破5000万元。

一场全链改造的智造蝶变

技术的突破和集群的发展，最终要落在生产的每一个环节。智能化改造正成为宜兴纺织企业提质增效的关键抓手。

乐祺纺织是智能化转型的先行者。作为中国印染行业的龙头企业，乐祺纺织历时三年，累计向斯里兰卡出口校服布料3400余万米，并以“零差评”的优异表现，圆满完成我国援斯校服布料项目。

“产品要走进斯里兰卡千家万户，质量容不得半点马虎。从订纱线、织坯布，到染色、裁剪，再到包装、发运以及贯穿始终的检验检测等，每个环节必须无缝衔接，这对我们来说是一项艰巨的挑战。”乐祺纺织董事长甄仲明表示，能圆满完成这项任务，有赖于近年来企业坚持的“智改数转”。

依托从欧美引进的先进设备，乐祺全过程运用ERP、MES以及在线数据自动采集等数智化工具，在保障品质的基础上显著提升效率，才能按时保质完成交付。

智能化改造的红利同样惠及中小企业。位于和桥镇的金格纺织，曾因合作方突然自立门户而陷入订单断崖的困境。“客户资源、价格话语权一夜归零，我们像突然被推出巢穴的雏鸟。”企业负责人杨建斌回忆道。危机倒逼转型——管理团队痛定思痛，迅速组建研发团队，建立专业实验室，与国内知名高校合作，学习前沿技术。

如今，该企业研发的苎麻纤维产品，拿到了欧洲亚麻认证，还能根据不同市场需求，快速将新材料应用到健康纺织品的开发中，其严格的质量管控和高效的合作模式不仅赢得了客户的信任，更在国际市场上树立了“中国智造”的高品质形象。

“纺织不是夕阳产业，而是常做常新的行业。”这句话，或许正是宜兴高端纺织产业从“织造”走向“智造”的最佳注脚。