今年以来，郎溪县以打造专业印染产业园为突破口，补齐产业链关键一环，推动传统优势产业在技术创新与智能制造中实现进阶，为县域经济高质量发展注入强劲动能。

连日来，郎溪县十字印染产业园内机器轰鸣。在安徽日进纺织印染厂车间，引进的先进退浆机高速运转，自动化流水线顺畅输出染色布料，工人们熟练完成脱水转运，生产环节衔接紧密、井然有序。

安徽日进印染有限公司负责人 陈建强：

“白坯布是整个产业链的前端，必须经过后整理加工才能达到成品效果。染色及后整理是其中最重要的环节。通过压光、贴合、涂层等工艺，布料最终被制成服装、沙发面料、汽车内饰等产品，其附加值比白坯布提高20%至30%。”

在企业实验室里，一台全自动滴液机正有条不紊地工作。机械臂精准地从摆满试剂的瓶中吸取染液，放入样品瓶中进行调色调试。

安徽日进印染有限公司打样员 张浩：

“这台设备能自动调配130多种颜色，精准控制到小数点后两位数，彻底改变了过去人工吸液的繁琐模式。”

目前，日进印染分为两期建设。一期已投入溢流染色机、全自动滴液机、台湾退浆机、进口门幅式定型机及烘干机等设备，各工段正处于磨合提升阶段。

安徽日进印染有限公司负责人 陈建强：

“目前我们每天的产量也差不多在3万米，按照我们现有设备的话，满负荷应该一个月在200万米左右。”

印染也是环保要求最严的环节。过去，分散的印染企业面临着环保压力大、成本高企的困境。近年来，郎溪县依托毗邻苏浙的区位优势，坚持“统一规划、统一治污、统一能源”的发展模式，大力推动传统纺织产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

“园区同步建成了日处理能力1.2万吨的印染废水处理厂，定型废气采用‘水喷淋+静电处理’，危废间废气用二级活性炭吸附。”郎溪绿色印染产业园运营环保负责人洪国祥介绍，园区以公共投入解决企业核心痛点，并通过与东华大学开展技术合作，推动纺织新材料研发与数字化改造。

随着日进纺织等5家印染企业陆续入园投产，郎溪绿色印染产业园正帮助当地完成从单一纺织向“纺织—印染—后整理—成品”完整产业链的延伸。

今年1至5月，郎溪十字印染产业园发展势头强劲：累计入驻企业达5家，新签约1家，完成全年入驻目标的62.5%；完成产业固定资产投资1.62亿元，累计完成印染加工产量0.96亿米，其中已与本地十字园区织造企业达成坯布协作订单0.58亿米，有效补齐了区域纺织产业链的关键一环。