近日，中国纺织工业联合会在江苏常州市成功组织召开了由旷达汽车饰件系统有限公司、武汉纺织大学、南通大学等共同完成的“原液着色超纤仿麂皮面料绿色制备关键技术及产业化”科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为，项目整体技术达到国际先进水平，其中替代有机溶剂的水性超纤仿麂皮面料制造技术达到国际领先水平。

随着新能源汽车、轨道交通、航空航天等高端产业持续升级，兼具美观性、触感与耐用性的内饰材料市场需求激增，超细纤维仿麂皮成为增长主力。现阶段国内高端产品市场被海外企业垄断，国产化替代迫在眉睫。结合《质量强国建设纲要》绿色制造、低碳攻关的发展要求，打造国产绿色高端超纤仿麂皮势在必行。

针对传统工艺开纤不均、溶剂残留、后染均匀性差、功能协同难等行业难题，本项目创新构建全流程水性化制备技术体系，全程替代有机溶剂，完成全产业链绿色改造，大幅降低能耗与污染物排放。产品各项关键性能指标表现优异，为交通工具内饰材料清洁生产提供了标准化、可落地的系统方案。

项目开发了原液着色溶海式CoPET/PET海岛纤维定岛纺丝技术；研制了水性超纤仿麂皮面料绿色制造技术及成套装备，实现了有机溶剂的完全替代；创建了集在线除味、余热循环于一体的后整理全流程设备及技术，开发了泡沫辅助整理的低给液功能化超纤仿麂皮生产技术，显著降低了生产过程中的能耗和废水排放。

项目建成了年产170万米的原液着色超纤仿麂皮面料生产线。产品通过权威检测，气味、耐候、耐磨、环保等性能优势突出，现已批量配套多家国内外主流车企，成功打破海外技术垄断、实现高端产品国产化，经济效益和社会效益显著。