从苏北一家小型织造厂起步，到如今拥有86亩现代化工业园区、年产能近2万吨的行业隐形冠军，江苏思慕新型纺织科技有限公司（下称“思慕纺织”）用十余年时间完成了从制造到智造的跨越。近日，这家位于淮安市涟水县的企业向新京报记者披露了其最新发展成果：通过打通纺丝、经编、定型到成品制造的全产业链，公司已实现核心原料自主可控，智能化生产覆盖90%以上工艺流程，并成功打入比亚迪等头部品牌供应链。

溯源：三次更名背后的产业深耕

思慕纺织的历史可追溯至2013年。彼时，公司前身“源硕制造”在常州起步，以传统织造切入市场。2015年，企业自主研发“丝线直绕大盘工艺”并取得核心专利，首次实现技术突破。2017年，公司更名为“正翰织造”，并成立下游品牌“宁好家纺”，开始向产业链下游延伸。

真正的转折发生在2019年。通过内部关联企业合并，思慕纺织落户淮安，自建86亩现代化工业园，并于2021年6月正式注册成立江苏思慕新型纺织科技有限公司。公司的创始人为邓志健与谢丹，目前邓志健担任法定代表人。

“我们不是简单的产能扩张，而是构建了从单丝研发到家纺成品的完整闭环。”邓志健告诉记者，这种全链条模式彻底打破了传统纺织行业环节分散的局限，实现了原料自主、生产可控、交付高效的核心优势。

智造：产能阶梯式跃升 设备对标国际

在思慕纺织的纺丝车间，10条生产线正以10丝至50丝的精度生产PET、PP、PA等系列单丝材料。数据显示，公司纺丝产能已从2023-2024年的月产600吨提升至2025年的年产1.2万吨；经编车间设备从70余台增至100余台，年产能达1.97万吨，可适配12针至22针多规格RD机、298经编机等多元织造需求；定型车间引进台湾力根牌设备，年产能达2.36万吨；家纺成品车间则配备了国内首创无胶床垫缝制生产线、电脑提花绗绣机等自动化设备，年产能床垫9万张、凉席29万张。

2022年至2024年，公司年产量分别为9200吨、11400吨、15800吨，2025年突破19700吨。邓志健表示，产能的阶梯式增长得益于智能化改造——56道工艺流程中90%以上实现了自动化生产。

创新：17项核心专利构筑技术壁垒

思慕纺织的研发团队由行业专家领衔，60余名技术人员与江南大学、扬州大学等高校深度合作。截至2026年2月，公司累计获得专利51项，其中17项为核心专利并已全部转化为生产力。

代表性成果包括“一种符合人体曲线的支撑型床垫”“防滑毛刺布（壁虎爪）”“少儿型颈椎保健磁枕”等，覆盖产品功能、材料特性、生产工艺多个维度。2024年，公司签约入驻企知道科创空间，利用大数据与AI技术优化研发方向，进一步缩短了从实验室到量产的时间。

市场：超15%市占率背后的品牌矩阵

2023年，思慕纺织主导产品3D网布国内市场占有率达15%以上，省内市占率超25%，营收近7500万元。2024年前9个月，公司开票销售达1.3亿元，全年预计突破1.6亿元。

从区域布局看，长三角地区贡献了31%的销售额，为核心市场；华北地区占比19%；海外市场正成为重点拓展方向。公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO50001等体系认证，并获评高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、三星级上云企业。

在客户方面，思慕纺织与威昌佳泰实业等建立长期合作，产品间接服务于比亚迪、日产、吉利、哈弗、英菲尼迪、领克、美的、山花地毯、东方地毯、骆驼、五福金牛以及浙江玻声等知名品牌。

文化：“感恩奉献”写入价值观

“把别人视为绝对办不到的事办成；把别人认为非常简单的事持之以恒地坚持下去。”这两句话被思慕纺织视为企业基因。公司以“精细匠心·务实笃行·创新驱动·绿色共生·诚信致远”为理念，并将“感恩奉献”加入原有七项价值观中。

“我们希望通过技术革新，让3D网布不仅是一种材料，更成为定义舒适体验的核心技术。”邓志健表示，未来公司将聚焦全球高端品牌需求，以全产业链优势推动行业升级。

迈入2026年，站在“十五五”开局的新起点，这家苏北纺织企业正以智造为帆，驶向更广阔的深蓝。