立达过程质量控制记录数字化系统近日全面启用。这一系统的上线标志着立达集团在质量管理数字化转型中迈出关键一步，彻底改变了生产装配环节依赖纸质记录的传统模式。

过去，立达生产装配过程中，每台设备的过程检测记录需依托纸质模板完成——产线人员打印模板随设备流转各工序，由操作人员手工填写数据并签字。但这种方式长期受多重痛点困扰：纸质文档易沾油污损坏，手写记录工整度不一导致信息识别难，扫描存档质量参差不齐影响后续查阅，且随机零件缺乏可追溯的电子记录，给质量追溯和问题排查带来阻碍。

为破解这些难题，实现质量管理高效化与可靠化，立达于2025年1月启动“过程质量控制记录数字化管理”项目。项目团队先基于产品功能要素分解工序，评估过程保证能力以明确质量控制要点，再借助可视化图文指导规范操作与记录流程，最终开发出适配立达生产模式的数字化解决方案。该系统支持单人或多人协同完成同一设备检测，且与生产计划部深度联动，能确保主数据实时同步更新。2025年5月初，首版数字化模块以精梳机产品为试点投入测试，经6周严格验证顺利通过验收。此后，立达又在其他装配线开展双模式试运行，期间完成16项逻辑优化验证，开展两轮专项培训及产线一对一指导，并建立员工实时反馈机制，为系统全面上线筑牢基础。