从“汗水驱动”到“数据驱动”,国产智能装备正重塑新疆纺织的基因。截至2024年底,全疆纱锭数从2014年初的700万锭增加到2024年底的2910万锭,较2023年新增461万锭。新增纱锭中,先进的紧密纺、赛络纺等新型纺纱设备占比达到70%。
新疆纺织企业在转型升级的过程中面临哪些痛点?国产装备又是如何助力其实现高质量发展的?带着这些问题,记者近日走访了新疆多家纺织企业。
减工增效是根本目标
纺织车间是效率与质量的竞技场,更是传统制造业数字化转型的生动缩影。在参观车间的过程中,记者切身感受到,纺织产业链上各环节的企业,面临的痛点不尽相同。
在棉花加工环节,从源头杜绝了“ 三丝”问题,是每个轧花厂都必须解决的难题。每个黄色的“蛋卷棉”从自动开包、喂花到烘干、清理、轧花、打包,要经过多道自动化工序处理。
“新疆棉具有优秀的纤维指标,但在采收中极易混入种植使用的地膜和其他塑料膜、化纤丝以及毛发等杂物,也就是俗称的‘三丝’,严重影响棉纱和布的质量。纺纱时这些杂物容易使棉纱断头,降低生产效率,织布时影响布面质量,染色时色泽不均又影响外观。”新疆准噶尔棉麻有限公司(以下简称“准噶尔棉麻”)五家渠轧花厂厂长韩同军介绍,轧花厂要最大程度保持棉纤维原有品质的同时,把“三丝”含量降到最低,加工出高品质的棉花,这样下游企业才能生产出高质量产品。
而在纺纱环节,筒纱包装一直是困扰企业的一个难题。
“在纱线生产过程中,打包是生产的最后一个环节,也是企业用工较多的一个工序。人工操作不仅效率低下,增加用人成本,还会影响纱线质量的稳定性,对于生产多品种的纺纱企业来说,打包更是一大难题,企业都希望借助先进设备与技术,免除打包的后顾之忧。”图木舒克市前海棉纺织有限责任公司(以下简称“前海棉纺织”)董事长许超表示,减工增效提质,无论何时都是纺织企业追求的根本目标。
对于面料企业来说更是如此,记者在走访织布厂时了解到,很多面料企业都面临着人工验布效率低、产量受限、易出错等问题,“设备换人”需求迫切。
新疆阿克苏地区一家主营服装、家纺坯布的企业负责人表示,车间坯布疵点种类繁多,常见的有十几种,不常见的有五六十种,在“设备换人”的过程中,如何保证疵点都能被设备检测到且对其进行准确分类?又如何保证验布机都能适应所有品种?这些实际问题也对设备也提出了更高要求。
智能装备是重要支撑
近几年,新疆纺织业积极转型升级,困扰纺织企业的生产痛点,也在倒逼国产设备企业进行技术突破。如今,有了硬核设备的加持,新疆纺织企业向高质量发展方向加速迈进。
当记者走进准噶尔棉麻五家渠轧花厂时,亲眼见识了新疆南部地区最先进的籽棉加工生产线。据了解,把籽棉加工成可供纺织厂使用的皮棉,过去轧花厂要耗时几百秒,如今在国产设备技术的加持之下,准噶尔棉麻仅需90秒。
“国产的籽棉异性纤维分拣机应用了先进的图像识别技术,配置了12台高速相机,相当于给生产线增加了12双‘火眼金睛’,再细小的三丝,设备都能够挑选出来,不仅从源头解决了棉花三丝问题,还让企业的加工效率提升了两三倍。”韩同军说。
在纱线打包环节,记者也看到了不少纺纱企业已经“鸟枪换炮”,从取纱到码垛,实现了全流程“无忧化”生产。
从半自动纱线打包线到全自动筒纱打包线,新疆臻泰纺织有限公司(以下简称“臻泰纺织”)不断升级设备,臻泰纺织总经理张炜表示,青岛双清智能科技有限公司(以下简称“双清智能”)全自动打包机可以节省25%-35%的人工,在减少了人工运输存在的摩擦损耗的同时,也提升了纱线质量的稳定性。
“在先进设备的加持下,我们企业一条打包线每天可打包约30吨纱线,效率提升了但用人减少了,相比过去,每个班次用工节省了6人,员工的劳动强度也大大降低。”新疆好彩纺织有限公司总经理曾小红表示,除此之外,全自动打包机还能有效防止错支,进行精准配重,这实实在在解决了纺纱企业的生产痛点。
走进新疆阿克苏某织布厂,热浪裹挟着机器的轰鸣声,一片忙碌。记者看到智能织布机节奏铿锵,坯布在滚轴上翻涌成浪。
“今年新采购了4台全自动验布机后,不仅有效减轻了工人的劳动强度,还提高了验修工序的产量和质量。”织布厂负责人介绍,企业应用的全自动验布机搭载了更为先进的分布式AI智能处理集群控制系统,能够精准捕捉布匹上极其细微的瑕疵,准确分类,不放过任何一处可能影响产品品质的隐患。配合全新优化的智能算法,设备的验布速度大幅加快,在保证高精度检测的同时,还显著提高了生产效率,为企业节省大量的时间成本。
持续创新是发展方向
用户需求即研发导向。国产设备的技术进步,新疆纺织企业有着切身的感受。
“国产设备的先进技术不是空中楼阁,而是真正长在产线上的生产力,真正为纺织企业带来了效益。”许超表示,不仅是技术水平,设备的售前、售后服务同样让企业安心,从提出需求到设计方案,再到设备安装、后期维护,国内的设备企业为用户提供了线上、线下相结合的“保姆式”服务,解决问题更及时、更便利。
为了让设备更好的助力企业发展,新疆纺织企业也对设备的创新与优化提出了可行性建议。
一是操作便捷性方面,进一步优化设备的操作界面和控制系统,使其更加直观、简洁,降低操作人员的学习成本。例如,对于不同规格筒纱包装时的参数调整,可以设置更便捷的一键式切换功能,减少人工输入和复杂的操作步骤。
二是复杂工况适应性方面,加强设备在复杂工况下的性能表现,如在高湿度、高温等特殊环境中,研发更具针对性的解决方案,例如针对新疆的干燥多尘环境,双清智能为打包设备增加的保湿功能就非常实用。
三是产品功能拓展方面,不断拓展设备的功能,以满足客户日益多样化的需求。比如,在异纤分拣机的基础上,开发能够同时检测和分拣多种杂质的功能;全智能筒纱输送与包装系统可以增加与其他生产环节的对接功能,实现更全面的生产自动化集成。
新疆纺织企业表示,作为用户企业,真心希望看到国产设备的持续优化。希望国内的纺机企业能持续创新,朝着更智能、更省工的方向发展,助力更多的新疆纺织企业实现生产效能提升与产业智能化转型。





