在生产装配过程中，每台设备都需完成严格的过程检测记录，涵盖子装零件单元和整机测试全流程。

在传统运作模式下，产线人员需打印每台设备的纸质模板，随设备流转经过每一道工序，由操作人员手工填写检测数据并签字。

为实现质量管理过程的高效性和可靠性，公司于2025年1月正式启动“过程质量控制记录数字化管理”项目。项目团队基于产品功能要素分解工序，评估过程保证能力，明确质量控制要点，并借助可视化图文指导规范操作与记录流程。项目于近期上线，并针对性开发出适配立达生产模式的解决方案。

2025年5月初，以精梳机产品为试点，首版数字化模块投入测试。经过六周严格验证，系统成功通过验收，后续又选择其他装配线进行双模式试运行。

在试运行阶段，团队完成了16项逻辑优化验证，开展了两轮专项培训+产线一对一指导，并建立了员工实时反馈机制。

该项目的成功实施，印证了立达“客户至上、品质由我、满怀热忱”企业文化的核心价值。正是依靠团队持续创新的激情以及互信互重、相互协作，立达才能不断推进运营与管理模式的优化升级，为实现卓越品质与高效运营奠定了坚实基础。

立足未来，立达将继续秉承这一理念，聚焦创新和改进，致力于为客户与合作伙伴创造长期价值。