面对市场上已有资深打包机企业的现实，近几年，青岛宏大的研发团队迎难而上，开启“加速跑”模式。他们科学分工、优化流程、提升效率，主动加班加点，并发挥集团协同优势。在首台设备发货前，对机械结构、控制系统、传感器精度、打包质量、视觉检测、机器人码包等环节进行海量测试与反复调优。短短半年内，6条打包线在两家用户顺利投产，另有两家用户的产品线也即将交付。

新产品上市，质量提升成为关键。针对真空上袋成功率不足80%的难题，研发团队从编织袋材质、吸嘴力道、机械结构到报警系统多管齐下，将成功率提升至95%以上。对于码包整齐度不达标、筒纱传递“张冠李戴”等问题，团队也迅速响应，通过细致排查和优化操作流程、升级软硬件等方式解决。

在用户生产线上，JWG0101更是经受住了考验。2024年10月，雅安圣善纺织科技有限公司产能大幅增加，设备超负荷运转，青岛宏大研发团队快速升级输送硬件、优化程序，将日均产能从30吨提升至35吨，使设备性能跻身行业一流。同时，面对用户提出的传统标签小、成本高等问题，青岛宏大快速响应，新增喷码打印方案，量身定制卷料上袋方案，将“客户至上”落到实处。

JWG0101全自动筒纱打包机还具备众多先进特性。自动空中配重系统可实现±40g/包的配重精度；智慧上纱交互系统让上纱称重与络筒深度交互，智能调控络筒机锭长；基于YOLO算法模型的视觉智能检测，使筒纱视觉检测更精准；设备产量高、能耗低，单套设备产能35吨/天，耗电量仅为4kw/h，耗气量约4立方米/吨纱，每班配置从10 - 12人减少为2人；采用模块化设计，包装形式多样，可实现一条线多种包装模式同时在线生产；具备远程运维功能，方便管理者实时掌控生产状况。

JWG0101的研发历程，是青岛宏大“智造”实力的生动体现。未来，青岛宏大将继续深耕技术创新，为全球用户提供更高效、更智能的打包解决方案。