中国纺织工业联合会近日在江苏省南通市组织召开了由江苏康溢臣生命科技有限公司、亚瑟士(中国)商贸有限公司等单位共同完成的“光热转化蓄热纤维的关键技术研究及产业化”项目科技成果鉴定会，鉴定委员会认为项目成果达到国际先进水平。

随着消费升级，消费者对服装舒适性与智能化要求显著提升，传统羽绒、棉絮等保暖材料因重量大、环保性差、功能单一等问题，已难以满足轻量化、多功能化需求，亟需新型蓄热纤维突破行业痛点。为实现纤维材料主动发热功能，需筛选适配的改性材料。目前，市场上具备主动发热功能的纤维材料因材料特性或制备工艺限制，多呈现黑色或近黑色。该颜色特征导致其在终端应用场景中存在显著局限性，制约了纤维材料的应用拓展。为突破上述应用瓶颈，提升纤维材料在多领域的适用性，亟需开发白色或接近白色的主动发热纤维材料，以满足市场对功能性与外观性兼具的高性能纤维材料需求。

针对上述技术瓶颈，本项目重点研究硅硼化物纳米材料与纳米陶瓷粉体复合技术，通过创新应用多级研磨分散技术、优化母粒制备工艺及改良熔融纺丝流程，致力于开发集吸光发热、光蓄热及高效保温性能于一体的白色功能性纤维材料，以突破现有技术壁垒，推动新型保暖纤维的产业化进程。

项目研发了光热转化蓄热功能粉体组合技术，突破传统单一功能粉体应用局限，调整硅硼化合物纳米粒子和纳米陶瓷热返粉体的复配比例，显著提升纤维的光热转化效率与蓄热性能，吸光发热达到27.5℃、光蓄热性能可达到10.4℃、近红外阻隔率为99.67%，且产品具有优异的抗菌和耐洗涤性能；项目攻克了纳米粉体复配、研磨、分散技术，开发出机械-化学协同研磨分散工艺，结合添加的硅烷偶联剂，实现高效分级研磨、剪切分散，使粉体粒径D90≤2μm，解决了纳米粉体在聚合物基体中的团聚问题，实现了规模化生产。

项目技术成熟，能够连续、稳定、高效地生产，形成年产1000吨以上的生产能力，已正式进入产业化阶段。产品可应用于服装和家纺等领域，已为亚瑟士、李宁、雅戈尔、骆驼、波司登、鸿星尔克等品牌提供原材料，市场应用潜力较大。