近日，Thin-Walled Structures 期刊发表了一篇由南京航空航天大学和航空航天结构力学与控制全国重点实验室的研究团队完成有关先进复合材料预成型体成型技术数字化进展的综述成果。该文章综述了先进复合材料预成型体成型技术及其数字化应用，探讨了如何利用数字技术提高预成型体的成型精度和效率，为高性能复合材料制造提供新的思路和方法。论文标题为“Advanced composite preform forming technology for structures and its digitization: A review”。

随着航空航天、轨道交通、海洋船舶等领域对轻质高强材料的需求日益增长，先进复合材料凭借其优异的性能，在这些领域得到了广泛应用。预成型体作为结构复合材料的增强相，通过预成型体成型工艺将干纤维制成，其成型质量直接影响着最终复合材料制品的性能。近年来，先进复合材料需求的增长推动了预成型体成型技术和设备的不断发展。特别是，数字技术与传统预成型体成型技术的结合，为高精度、高质量预成型体的制备提供了新的动力。然而，现有研究在预成型体结构设计、成型过程建模和形状性能控制等方面仍存在一些挑战。

论文分析了编织技术及其数字化、柔性定向三维编织与数字化、缝合技术与数字化、针刺技术与数字化等方面的最新进展。

数字化技术在先进复合材料预成型体成型中发挥着重要作用，有效提高了预成型体的成型精度和质量，并促进了复合材料制造工艺的智能化和自动化。未来，预成型体成型技术将朝着集成结构-功能成型、结构复杂性、大型化和集成化以及数字化和智能化制造方向发展。