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经纬纺机:创新技术引领行业风向
时间:2016-10-28 11:39:20    来源:中国纺织报  

        编者按:作为我国纺机行业的“国家队”,中国纺织机械(集团)有限公司(下称中纺机集团)这艘大“旗舰”备受瞩目。本届纺机展上,中纺机集团携带33台新型设备“盛装”亮相,继续大力践行“打造装备旗舰、引领纺织发展”、“打造具有国际竞争力的世界一流纺机企业”的目标。这33台设备的智能化程度空前,分布在棉纺、化纤、无纺布、织造、针织和印染多个展区。
        经纬纺织机械股份有限公司作为中纺机集团旗下子公司,是全球卓越的“全流程棉纺成套设备供应商”,一直以来为我国棉纺工业的发展壮大提供了坚实的装备保障。本届纺机展上,经纬纺机旗下多家公司携带着拥有创新技术、高效节能、智能化的新型棉纺机械、织造机械、纺机专件、捻线机械、经编机械、印染机械重磅“出拳”,给业界带来了惊喜。

 

郑州宏大新型纺机有限责任公司
新一代梳棉机高产高效

        JWF1216-120型高产梳棉机
        新一代JWF1216-120型单刺辊高产梳棉机主要由JWF1216-120梳棉机单元和JWF1176-120清梳联喂棉箱单元组成,幅宽为1220mm,设计最高出条速度为300m/min,设计的最高产量为150Kg/h。
        该机的创新点体现在多个方面。它进一步加大了锡林与道夫中心高度差,增加分梳面积,分梳功能、配置互换性及品种适应性进一步增强。
        它缩短了机架长度,减少占地面积;刺辊落棉吸口采用铝合金型材和中间吸落棉技术,保证气流通畅和有效除杂,降低风量消耗,可以提高生产效率与生条质量。
        大压辊采用一体化轴承技术,高速运行稳定可靠。吸风系统结构全面优化,气流分配更加合理,能够提高整机性能。锡林主传动和刺辊传动结构优化,安装维护简便。锡林电机采用专用变频驱动装置控制,锡林启动平稳无冲击,延长平皮带寿命。
        该机采用全新工业一体化设计和配色的安全罩,整洁美观,操作极其方便,新增安全罩安全防护电磁锁,能为操作人员提供更加周全的安全保障。
        该机与梳棉机配备的清梳联喂棉箱有两种形式可选:一种为传统的给棉罗拉与给棉板握持给棉形式,另一种为新型的双罗拉握持给棉形式。
        该机创新研发圈条器自动断条装置,取消钢丝绳牵拉机构,避免了备件损耗,断条执行的可靠性大幅增加。其多维智能自调匀整技术及参数在线监测和自适应调节技术,能够进一步提高梳棉机自动化管理水平和生条质量。

 

青岛宏大纺织机械有限责任公司

四款新设备和一款人机智能系统强劲来袭

 

        VCRO-E托盘型自动络筒机
        该机型是全新一代托盘型自动络筒机,能满足用户多种纺纱要求,单台单锭数可配置到72锭。
该机的主要特点是高效、高质、智能。其管纱供应部分可配置单、双插管,供纱能力可达3000支/小时,采用CCD测控技术,能够智能判断管纱大小头。

        VCRO-I细络联型自动络筒机
         该机型是新一代细络联型自动络筒机,自动化程度更高,可与任一型式的细纱机对接,细纱机最多可配置1800锭。
该设备稳定可靠性进一步提升。其最大亮点是配置了细纱质量追踪系统,利用RFID射频技术,对问题管纱能追溯到细纱锭子,能快速排除细纱问题。


        JWF1213新型宽幅梳棉机单元组
        该机的锡林、道夫、盖板系统等关键部件进行了多项创新设计,具有高产、高效、优质、节能的特点。
        该机的机幅为1280mm,工艺分梳角度250°,工艺分梳弧长2.8m,分梳面积为传统梳棉机的1.5倍,有效提高梳理质量和产量;特殊工艺结构的锡林、道夫及墙板,保证梳棉机精准的梳理隔距、稳定气流。该机新增智能管理功能,可以实现器材更换提醒、远程诊断、在线检测和指标统计。


        JWF1211(G)全固定盖板梳棉机
        该机采用专用的速度、隔距、牵伸等工艺配置,可以实现高产,并明显降低落棉率,性价比高。
通过专项工艺试验,使用该梳棉机,在纺涤纶、粘胶品种时,产量可以稳定在50kg/h~70kg/h。在纺莫代尔、天丝等纤维时,产量可稳定在30kg/h~50kg/h。


        清梳联集中控制和远程运维系统
        该系统对整套清梳联系统供棉进行智能连续给棉调整,根据系统的供棉状态,自动调节供棉参数,保证清梳联供棉系统的长期稳定。
        该系统生产信息方便、快捷地传递给生产和管理人员,使他们随时都可以看到需要了解的信息,可进行远程故障诊断和排查、远程程序升级,为客户提供“保姆式”的服务。

 

沈阳宏大纺织机械有限责任公司

新型并条机效率高

 

        JWF1316型并条机
        该机两眼完全独立运行,在清洁、匀整等方面避免相互干扰。
        该机采用全新的后进前出自动换筒结构,可满足两眼纺制不同品种、单眼开车、一眼开车、一眼维护保养等纺织厂常见特殊需求,总体效率要比普通双眼并条机高出10%~15%。


        JWF1313型并条机
        大条筒与电子牵伸的全新体验-JWF1313型并条机双眼可输出1000mm大条筒,独创的可延展脚踏,方便日常操作与维护。
        该机换筒臂可旋转折叠,减少换筒占地空间,可选用4x3排列导条形式(6并)。沈阳宏大最新的电子牵伸技术,牵伸倍数控制精度达0.001,跟随精度<0.5‰转。高精度罗拉转速监控技术,实现了非匀整并条机在线监控功能。其新型智能断条技术,方便可靠,无需人工维护。其独立吸棉箱,两眼完全独立,互不干扰。

 


天津宏大纺织机械有限公司

自动落纱粗纱机系统首次亮相

 

        JWF1458型自动落纱粗纱机系统
        该系统首次在展会上亮相,由JWF1458型自动落纱粗纱机、JWF9562A型粗细联输送系统、JWF0123A型尾纱清除机组成。
        该系统从落纱到换管、生头、开车全部自动完成,实现了粗纱机全自动纺纱。筒管传动采用齿形带分组传动,最大锭数为192锭。满纱后在筒管上线圈顶部、中部或底部三个位置均可进行卷绕定型,粗纱条在运输和存储中不脱落。经纬E系统集成,实现了网络管


        JWF9562A型粗细联输送系统
        该系统有手动和自动两种,将RFID射频识别技术首次应用在粗细联输送系统上,对粗细联流程进行实时监控,实现了纺纱品种识别、管理及智能输送。
        系统采用无线网络技术,支持移动终端在生产现场任意位置操控和远程监控及调试,能满足细纱机集体整列换粗纱满纱与空管,实现满纱链在细纱机内的精确定位。还设置了立体粗纱库,并具有智能存储及加湿功能。

 


经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司

多款创新设备实现技术突破

 

        JWF1572型平台式细纱机
        该最新机型是经纬榆次根据当前环锭细纱机的发展趋势,以JWF1562、JWF1568为技术依托,全面对标国际先进机型,自主研发的国际先进、国内领先的新一代平台式集体落纱细纱机。
该机采用快速定位装配理念,推出整体式定位中墙板、新型龙筋,减少调整环节,安装快速准确;采用最新研发的新型吸棉技术,有效提高整机负压均衡性,比现有机型风机节能40%;采用电子加捻技术,可纺制高捻纱;标配新型夹纱锭子,免尾纱清理,留头率稳定;新型集落可实现快速精准落纱,落纱时间在2.5分钟;采用全新的外观造型设计,进一步提升纺机产品形象。
        该机还配置了自主研发的新产品和新技术,包括单锭断纱检测系统,统计千锭时断头等功能,可减少挡车工劳动强度,提高挡车工看台率;创新开发的细络联技术,实现了细纱机和络筒机智能输送;配置四罗拉紧密纺,提高纱线毛羽质量。


 

        JWF1510A型环锭细纱机  
        JWF1510A型环锭细纱机是集经纬细纱机短车优势于一身的环锭细纱机,配经纬榆次新研制的柔洁纺装置、新型数控双芯包芯纱装置、全自动落纱小车和吹吸风装置四种装置。
该机整机外形美观大方,随主机展示的柔洁纺装置、新型数控双芯包芯纱装置、全自动落纱小车和吹吸风装置更是各具特色。
        JFT1511型柔洁纺纱装置是一种能显著降低纱线毛羽的新型环锭纺纱技术,尤其是3毫米以上毛羽可降低60%以上,提高纱线及织物品质。该装置具有安装便捷、投资省、能耗低等优点,在纺纱三角区对纤维进行柔化处理,降低纤维模量,改善纤维卷捻性能,使纱线具有毛羽少、手感柔顺、纱体光洁的特点,实现各种纺织纤维“光洁成纱”。双芯包芯纱装置采用数控和机械组合传动主动退绕方式,长丝采用数控压辊传动送丝,氨纶丝采用机械传动送丝,可分别独立控制每根芯丝的牵伸倍数,根据要求纺制不同规格的双芯包芯纱。高速智能型落纱小车,适用于光锭杆、铝套管锭子,模拟人工手指抓取纱管顶部,拔、插管率≥99%,留头率≥93%,供电方式以锂电池或电缆供电,充电方便,操作简单。吹吸清洁器适应性强,可以根据客户需要配置不同形式的吹嘴,精准吹吸。
 该机稳定性、可靠性增强,牵伸、捻度、卷绕工艺齿轮集中布置在头墙板一侧,工艺调整十分方便,尤其是Z捻与S捻的切换更加方便快捷。

        JWF1278型精梳机  
        JWF1278型精梳机作为经纬榆次的主打产品之一,是在JWF1276型精梳机基础上,保持现有优势,自行研制开发的新一代高速精梳产品。
        JWF1278型精梳机集先进性、适用性、经济性与可靠性于一体,各项性能指标均较以往有大幅提高,棉结的排除率更优,运转速度可达500钳次/分,功耗、噪音、精梳条质量都达到或超过相关行业标准,为国内一流的精梳设备。
 该机主要技术特点为:创新设计了变速梳理传动机构,对分离罗拉、锡林和钳板运动进行了优化,可以有效提高梳理质量,节约用棉。优化了牵伸系统,可以降低产品的条干不匀,从而提高棉网质量水平。研发了精梳漏条在线检测装置,确保棉条定量稳定。研发的电气控制系统可诊断、显示机器故障部位,便于故障处理,并有远程监控功能。
该机对原产品结构进行了重大改进:储棉条筒直径加大为1米,条筒容量增加2倍,可减少停车次数,减少棉纺厂万锭用工人数,节省人工成本;采用小圈条结构,有利于减少后道并条机断头;重新设计外观造型。

        JWF1551三元色智能纺纱系统 
        JWF1551三元色智能纺纱系统以三基色的粗纱喂入,通过智能数控牵伸,改变三基色成分配比,实现纱线颜色及纱支的变化。
         该机可纺制段彩纱、段彩竹节纱、渐变段彩竹节纱等各种纱线,使环锭细纱机具备了纺纱与智能配色的双重功能。
智能化打包输送系统
        智能化打包输送系统是公司根据当前纱线自动包装系统发展态势,最新研制的一款自动化、智能化程度较高的全自动包装系统。
         该系统从络筒机或转杯纺纱机落纱处取纱、输送至自动包装系统处;自动完成筒纱外观检验,自动称重,数字化反馈到络筒机,实现自动调节纺纱筒子重量,并排出不合格品;能完成各种卷装容量筒纱的包装;满足纱箱(袋)的装箱(袋)、堆垛、封箱(袋)、包带捆扎、批号箱号贴码等工作要求。
        该系统功能可根据用户实际需求进行选择,自由裁剪,且可实时远程升级,数据能至少保存1年。采用该系统,棉纺织企业1年可减少用工成本60%以上,性价比高。

 

宜昌经纬纺机有限公司

K3501C型帘子线直捻机节能40%

 

        K3501C型帘子线直捻机
        该机的最大亮点是采用了“外纱张力智能控制系统”以及“节能电锭组件”等专利技术,相对于传统直捻机最高可节能40%。
        该机具有卷装大、能耗低、用工少、成品帘子线品质高等特点。其机械性能、电气控制等各项指标与世界先进水平相当,特别是在产品加捻质量和加捻效率上已达到进口设备水平。该产品的成功研制填补了国内高效节能直捻机的空白。
        由于采用了外纱张力智能控制系统和高效节能电锭组件,该机最高可节能40%,能降低客户的用电成本,使热负荷减少40%,节省空调费用。同时,由于优化了气圈形态,噪音可减少20%~40%,能够改善用户工厂的工作环境。
 另外,通过应用新型的内、外纱张力器和专利技术的匀捻器,以及优化锭罐的设计,该机能够有效保证气圈的形态,减少断丝,提高满管率,从而保证了加捻纱线的品质。
         目前,K3501C系列直捻机已销售给平顶山神马集团、张家港骏马集团、广东开平联新等国内多家知名企业,并出口到土耳其科赛(KORDSA),德国CONTINENTAL大陆集团,韩国晓星集团、可隆(KOLON)和釜山(BUSUNG)公司,印度尼西亚佳通,我国台湾福懋等帘子布和轮胎行业的国际集团公司,目前已销售约10万锭设备,能够完全替代进口。

 

北京经纬纺机新技术有限公司

筒纱输送系统高度自动化

 

        精灵8系列异性纤维分检机
        精灵8系列异性纤维分检机是经纬新技术公司总结用户实践经验、吸纳国际最新技术,自主创新推出的全自动智能异纤分检设备。
        该设备能够实时、高效地检出棉花中的各类异纤,设备自2003年投放市场以来,已有1000余台产品应用于国内外棉纺企业。

        筒纱自动输送包装系统
        该系统高度自动化,使用机器人流水线替代人工进行筒纱的自动输送码垛和打包工作。
该包装系统通过具有自动开袋和自动缝袋功能的全自动打包机,以及基于机器视觉的筒纱外观检测工作站,使得筒纱包装变得轻松便捷,大大减少了万锭用工数量,方便了对纱线产品的跟踪管理。

        经纬E系统
        该系统以棉纺织设备的数据采集为中心,是集成产品质量数据、环境数据、能耗数据、人员数据搭建的企业生产数据平台。
        该系统改变了用户管理模式,由传统的现场管理、人员巡视改为远程协同管理,使质量问题更容易追溯。系统的大数据平台能够为客户企业的产能提高、库存优化、质量提升、成本降低提供数据支持。

        JWYB-18型自动验布机
        JWYB-18型自动验布机是经纬新技术公司继异性纤维分检机系列产品后推出的另一个系列重要产品,两者都是基于CCD图像检测技术。
        该机利用图像识别算法和上位机软件对织物表面疵点进行实时在线检测,并保存疵点图片及位置信息,形成质量统计报表。疵点处理方式灵活,发现疵点后可根据客户要求进行记录、报警、停机、布边贴标等,实现织物质量分析、问题反馈和后期追踪等过程的自动化和高效化。

 

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