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今天你被中国女排刷屏了吗?你可知道,这些新型纺织材料也在里约奥运会“怒刷”存在感!
时间:2016-08-19 17:09:01    来源:中国纺织报  作者:康佳媛

里约奥运会已接近尾声,但国民关注赛事的热情仍然很高,尤其是今天中国女排半决赛力克荷兰女排一役,打出了中国人的精气神儿,朋友圈被点赞的微信刷了屏!


与此同时,在纺织人的朋友圈,对于奥运会还另有一种“专业”的打开方式。四年一度的奥运会不仅是世界最高水平运动员竞技的舞台,也是各国尖端科技的战场。今年里约奥运会上展示出的纺织材料及所用工艺,清晰地反映出,先进纺织材料在多种高端领域的应用大门已经逐渐打开。我们看到,越来越多的高科技新型纺织材料参与体育赛事,刷出存在感和成就感,刷出了传统纺织已向新兴产业迈进的精气神儿。


1功能性运动服装提升穿着体验


历届各国奥运代表团服装的关注热度,都不低于大赛本身,款式、颜色一直是外界津津乐道的话题。然而,如何利用先进纺织工艺,通过改良运动服的各项工艺指标,提升运动员比赛时的穿着体验及其防护功能,却一直是纺织服装企业的热点话题。随着智能化穿戴装备的快速发展,里约奥运会期间,大量功能性运动服装集中亮相。


本届里约奥运会开幕前夕,寨卡病毒疫情一直备受关注。为安全起见,多个参赛国家的运动员队服、运动服都经过了特殊的防护处理。


韩国代表队的队服添加了驱蚊功能,不仅可以抵御蚊虫叮咬,还可以实现化学防护。


美国代表队运动员的抗菌运动服使用的新型纤维混纺技术,在抵御外界水分的同时,还能保持运动服应有的排汗特性。


美国宾夕法尼亚大学表演服装专家马克·孙德兰德和纺织工程师罗伯特·雷奇林共同研究的抗微生物高科技织物也被应用于美国奥运队服中。这种抗微生物织物表面覆盖有专门抗微生物的涂层,并与美国赛艇队装备赞助商提供的队服无缝结合,全面覆盖赛艇队员可能与水面有所接触的身体部分。此外,美国费城大学的研究者还帮助尼日利亚的首个奥运赛艇运动员制作了一款尼日利亚国旗配色的抗菌竞赛服。


里约奥运会期间,中国运动员的功能性参赛服装,也让人眼前一亮。本届奥运会,中国国家体操队的队服采用了一种高强弹力的特殊纤维面料,运动员穿着这类材质服装,可有效提升静脉回流,减少血液瘀滞,加速新陈代谢并实现短期的人体能量恢复。


中国国家田径队的队服采用的是耐克的AeroBlades技术。


该技术的关键是在运动服的腿部和手臂两侧增加了一个“小三角”。运动员在做运动时,“小三角”可以调节人体周围的气动力环境,进而减少人体阻力。


中国国家乒乓球队的队服是李宁集团开发的Cool Max面料,能够使运动员在比赛中快速排出汗液,保持身体干爽、舒适。


2高性能复合材料加固运动装备


奥运会本身就蕴含了一个巨大的市场,从建馆材料、场馆座椅、电线电缆、保温材料,再到运动员使用的各种比赛器械,于企业而言,都蕴藏着无限商机。与奥运会相关单位合作,企业不仅能获得可观的营收,而且其后期影响力和商业机会也不可估量。


美国陶氏化学集团是奥林匹克的顶级赞助商。承担里约奥运会开幕式、闭幕式,以及曲棍球、足球等大型比赛的马拉卡纳体育场铺设的高性能合成革草皮,运用的是陶氏化学的线性低密度聚乙烯树脂及相关聚氨酯技术,而场地的塑料排水和灌溉管道,以及观众席的座椅均由回收塑料瓶制造。


此外,Viracopos国际机场新安装的地板材料也采用了陶氏化学的聚氨酯保温板。


碳纤维复合材料是高性能复材的重要分支,也是新材料产业发展的核心力量。碳纤维复材的开发进程以及在各个领域的应用情况,向来都备受关注。里约奥运会期间,碳纤维复合材料“怒刷”存在感。


撑杆跳运动员使用的碳纤维增强塑料杆来自美国UST Essx集团


该撑杆使用了100种不同类型的纤维材料,并通过碳纤维增加刚度,可以精确地调整撑杆的性能,从而达到小握柄平衡。


而体操运动员使用的高低杠来自法国吉默诺瓦体操用品公司。


该高低杠采用的是拉挤成型碳纤维增强塑料以及玻璃纤维增强材料的混合材料,可以小幅度提高运动员的反应时间。


高尔夫球员使用的碳纤维球杆来自Callaway公司


碳纤维球杆采用了碳纤维复合材料的球杆头重量比钛制球杆头轻,但强度较高,更大的惯性可以使球杆摆动更快,进而促使高尔夫球滚动得更远。


当然,本届奥运会也不乏“中国制造”的身影,赛艇项目所用的56艘赛艇,则是来自中国浙江华鹰控股集团公司的产品。船体由碳纤维材料及凯夫拉材料复合而成,船体既坚硬又有弹性。


除了大量应用高性能复合材料,多种先进产业用纺织品注塑工艺也被广泛应用于里约奥运会。


韩国Win&Win射箭器材公司提供的射箭,结合使用碳纳米管树脂灌注成型工艺制成的弓箭弓身,可以减少运动期间的震动引起的手部冲击,而其平滑的表面也可以保护运动员不受伤害。


法国Babolat集团提供的网球球拍,是先将复合材料通过手糊成型制成中空预制品,然后弯曲成球拍形状,再将其置入使用气囊施压的模具中成型,可以达到球拍刚度、强度与轻质之间的平衡。

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