面对国际买家对纺织品的高品质、高环保要求，纺织印染企业只有不断提升自身工艺水平，对机械设备进行升级改造，才能满足客户的新需求。知名家纺企业愉悦家纺近期进行了全方位的设备升级改造，其中就包括了轧车改造。上海协曼特机电设备有限公司先后为愉悦家纺改造了20多台老轧车，不仅使左、中、右轧余率差值小于2％，达到人的视觉难以辨别出色差的效果，还使得轧车车速提高了10%以上，轧余率降低10～15％，显著节约了各类能源和电耗，提升了面料品质和环保水准。最近，上海协曼特公司通过对主打产品协曼特均匀轧车的技术提升，使得这一系列产品可以实现印染行业的“以旧换新”，能够为印染企业有效节约生产成本和提升环保水平。

　　为什么协曼特均匀轧车系列产品和技术会成为生产企业进行设备改造的首选？产品具有怎样的优势？记者日前专访了上海协曼特机电有限公司副总经理姜晓烽。

　　轧车改造环保优势明显

　　记者：上海协曼特公司为什么会研发均匀轧车？

　　姜晓烽：上海协曼特公司是一家成立时间不长的设备集成与技术服务企业，由多名印染行业知名专家及企业投资设立。公司成立之初就有着明确的目标：实现印染行业的可持续发展与节能减排，带动我国印染技术向国际先进水准迈进，以增强我国纺织企业的核心竞争力。尤其在特宽幅均匀轧车领域，使国产机械的技术水平能与国际品牌媲美。

　　均匀轧车具有很多优势，而环保、节能是最大优势。这种工艺的前处理效果好，对纤维损伤小，处理织物的品质高、手感柔软，能显著提高染料得色率，同时减少因色差导致的二次调整，大大减轻了污水处理的负担，有利于生态环境保护，还具有生产效率高、劳动强度低、节水、节电等特点。

　　正是看中了其环保和节能优势，上海协曼特公司的多名专家和技术人员在原上海印染机械厂30余年设计、制造MH552型均匀轧车的经验基础上，创新研发出了全新产品——协曼特均匀轧车，并已获得国家专利。协曼特均匀轧车有卧式、立式、斜轧式轧液轧车，立式轧水轧车和中支轧辊三辊轧车。轧车轧辊左、中、右轧余率差值均在2%以下，能够完全满足染色轧车对均匀性的要求。其中，协曼特“中支轧辊的高效轧车应用和节能”被中国印染行业协会列入第五批节能减排先进技术推荐目录。

　　目前，国内特宽幅轧液轧车普遍存在轧液不均匀、轧余率高的现状。针对这种状况，愉悦家纺有限公司、乐祺纺织集团、青岛凤凰印染有限公司、上海王港华伦印染有限公司等曾经在定形机前轧液轧车，丝光机、轧染机重型轧车和磨毛机前轧水轧车用中支轧辊成功地对老机进行改造。通过对轧车的改造，能够有效提高轧液效率，提升产品品质，以较小的投入获得显著的节能、环保效果。

　　近年来，通过不断创新研发和技术提升，上海协曼特公司已经实现了多款国际先进印染设备的国产化，中支辊轧车就是其中之一。中支辊是提高轧车轧液均匀性及轧液效率的一种有效轧压机械，能够以较小的投入获得显著的节能效果。性能处于国际顶尖水平，尤其是老机改造这项技术与服务，在国内外并不多见。

　　中支轧辊技术赶超国际

　　记者：目前，协曼特均匀轧车的市场情况如何？

　　姜晓烽：随着近年来印染企业环保压力加大，企业越来越重视从设备环节开始做好环保工作。轧车的改造是关键环节，也是投入小、见效快的一个环节。通过实际使用中的测定，在烘燥机前的轧车，如以中支轧辊轧车替代普通轧辊轧车，车速可提高12％以上，中厚织物可以提高15％以上，特宽织物节能效果更加明显。

　　协曼特轧车应用在老机改造中，能够有效提高车速和降低能耗，轧余率更加均匀，很受企业欢迎。协曼特公司可为用户设计各种门幅和线压力的中支轧辊在特殊工艺上应用，如应用于特宽幅无纺布单面低给液轧压工艺等。目前，除了已经为愉悦家纺先后改造20多台老轧车外，与山东欧化、华纺股份、青岛凤凰、南通联发、福建福田等客户均在进一步合作中。

　　记者：协曼特均匀轧车具有哪些优势？

　　姜晓烽：协曼特均匀轧车采取不动辊方式，两个轴承置于辊筒内部。轧车气缸加压系统通过不动辊、轴承传递给辊筒，使辊筒表面的弯曲最小，只有普通轧辊的1/20，不需要液压对辊筒的弯曲补偿，左、中、右轧余率差值小于2％，能够完全满足染色轧车对均匀性的要求。

　　节能是协曼特均匀轧车的核心竞争力。协曼特均匀轧车比MH552-320型轧车每小时节电5KW，每年可节约3万度电。与一般轧车的轧余率相比，可降低10～15％，更加节约能源。与油压式均匀轧车相比，节省了油压式均匀轧辊内部的径向、轴向密封机构的摩擦功耗，节省了液压系统装置泵站的能耗。此外，协曼特均匀轧车操作方便，维修保养简单。轧辊表面独特的橡胶包胶方法和配方，以及各处受力均匀的特点，使得橡胶受压都控制在橡胶许用的压力范围之内，比普通轧辊橡胶使用寿命更长。

　　协曼特均匀轧车分为轧液轧车、轧水轧车和中支轧辊三辊轧车，在结构和设计上均可满足现代化生产工艺的要求。协曼特AMT551型两辊立式轧水轧车是供纯棉、化纤及其混纺织物洗涤后进行平幅轧水的设备，轧辊压力大，可达到400N/cm，更加均匀的轧余率，使轧车更加高效。在平幅宽幅连续处理联合机中适当选用几台AMT551型两辊立式轧水轧车替代原来的小轧车，能够有效提高水洗效果，达到节水节能的目的。

　　协曼特研发生产的中支轧辊三辊轧车是一款具有国际先进技术的创新产品。使用普通轧辊的重型轧车，轧辊的结构使轧辊之间压力越大，轧辊中间挠度也越大，造成中间轧不干，轧余率大。中支轧辊轧车就可以有效解决这些问题。通过特殊结构、技术性能和原理，对特宽幅重型轧车存在的轧不干而影响联合机车速的普遍现象，用中支轧辊改造大直径的普通轧辊，可以降低轧余率15％以上，达到投入少、节能效果显著的目的。

　　不断提升适应市场需求

　　记者：您怎样看待未来的均匀轧车市场？

　　姜晓烽：目前来看，节能、环保、高效是轧车技术发展的总体趋势。国内外轧车设备正在向环境保护、节能降耗、省时高效、轧余率均匀稳定等方面发展。未来，上海协曼特公司的研发将更加注重均匀轧车的效能，根据市场需求进一步进行工艺优化，以达到高效、节能降耗、环保的目的。

　　记者：上海协曼特公司未来有怎样的发展规划？

　　姜晓烽：上海协曼特公司将坚持在均匀轧车领域做精、做专。只有符合市场需求的设备才有发展前途，我们需要在借鉴国外先进技术的基础上，加大自主创新力度，不断提升设备品质，并结合国内纺织印染企业的实际情况，推出更适合国内企业实际生产情况的印染设备。通过一个点为行业发展提供助力，希望以点带面，为行业技术升级、设备改造作出积极的表率作用。

　　另一方面，对于一个研发技术的企业而言，要想在市场中生存，就要充分发挥知识产权在企业中的重要作用，并对知识产权形成有效地保护，才能在激烈的市场竞争中处于优势地位。不然，拥有自主知识产权，不断创新的企业，却往往被仿冒品蚕食与拖累，使正常的市场竞争最终沦落为低质、低价、超低价的低层次竞争。在研发技术的同时，协曼特公司也将更加注重对知识产权的保护，以确保用户利益，同时让研发人员能够有更好的技术创新环境。