目前国内外用于生产摇粒绒和氨纶超柔等绒类织物的单电机齿轮式起毛机不带变频控制，操作不方便，生产效率低。江苏鹰游纺机有限公司的MB335K全变频齿轮起毛机率先实现了齿轮传动起毛机各部件的独立控制，拓宽了设备使用范围，是世界上第一台全变频独立控制齿轮传动减速起毛机，应用范围广，效率高，大大提高了产品附加值。

　　摇粒绒和氨纶超柔等绒类织物在织造业有巨大的市场，而且国内厂家生产的该类织物价格低廉、质量较好，远销国外。摇粒绒和氨纶超柔等绒类织物的热销使其生产设备齿轮式起毛机的需求量日趋增大，但是目前市场上的单电机齿轮式起毛机不带变频控制，操作不方便，生产效率低。而全变频独立控制齿轮传动减速起毛机在自动化及操作方面有很大优势。

　　全变频独立控制齿轮传动起毛机实现了各部件的独立控制，作用在织物上的起毛机力是针辊合成的表面线速度与布速之间的差值，起毛力相对较大，适用产品范围较广泛。根据前期的市场调研情况初步估计，2.2米幅宽以下齿轮式起毛机近两三年国内的需求量约为500台/年，前景十分乐观。

　　开启独立控制新时代

　　江苏鹰游纺机有限公司顺应市场需求，研发了MB335K全变频齿轮起毛机。MB335K全变频齿轮起毛机用于摇粒绒和氨纶超柔等绒类织物的表面起毛处理，产品性能达到国内同类产品领先水平。MB335K全变频齿轮起毛机具有起毛力大、高效，操作简单方便的优点，累计进行了以下技术改进：一是机器各工作部件能够独立调整转速，比如齿圈传动、牵引传动、出布传动等都是通过齿轮减速机传动，使机器的调整更加方便。二是展布辊位置重新布置，增加展布有效长度，使展布效果更好。三是设计更适合毛绒布的纠偏对中机构，紧布装置降低安装，有利于织物的纠偏效果。四是采用触摸屏+PLC+变频器总线控制各驱动电机，简捷可靠。五是微电脑自动计算起毛零点，操作直观。操作面板上设置了“零点”按钮，在起毛过程中，按住“零点”按钮，起毛参数自动切换到起毛零点，此时理论上不起毛。当松开“零点”按钮后，起毛参数又自动切换到正常起毛状态。此功能对于过坏洞、过缝头相当有用。六是吸风罩改为锥管结构，相比于方形吸风罩吸尘效果好，吸风力均匀几乎没有死点，插销机构更利于清理。此外，MB335K全变频齿轮起毛机墙板采用一体式结构，数控机床一次性加工，保证了各部件的安装精度。主轴上两端锡林盘采用专用工具安装，保证了起毛辊安装孔的同轴度，确保了齿圈加工过程中内外齿的加工精度及与齿轮啮合精度。起毛辊外圆为车削加工，减少了加工过程中变形，提高了整机稳定性，实现了齿轮传动起毛机各部件的独立控制。

　　MB335K全变频齿轮起毛机作为世界上第一台全变频独立控制齿轮传动减速起毛机，具有很多的创新性。首先实现了齿轮传动起毛机各部件的独立控制，扩宽了设备使用范围。其次，顺逆针传动采用齿轮减速机与顺逆针斜齿轮传动之间串有电磁离合器的结构。电磁离合器断电后顺逆针斜齿轮与齿轮减速电机脱离，方便起毛辊的包裹针布及针布的磨针、超针以及起毛辊的清理。再次，配有正反同时展布的五展布机构，防止织物表面褶皱及卷边。

大大提高产品附加值

　　全变频齿轮起毛机经国内权威机构检测，各项技术指标能够达到预期要求，产品经国内多家印染厂长期使用，能够满足用户要求，技术水平国内领先，起毛效率超过国内外同类产品水平。

　　江苏梦兰东华印染有限公司、常熟市三阳印染有限公司、张家港新东旭纺织印染有限公司先后购买MB335K全变频起毛机。经几个月的生产使用，认为该装备适应多种织物起毛，应用范围广；效率高，起毛速度达到26米/分，与挂轮起毛机相比效率提高20%；全变频控制，不需换挂轮便可以调整织物的起毛风格，操作简单方便；设备锡林为齿轮传动，其顺逆针斜齿轮为铜制造，相比尼龙齿轮耐磨性好，起毛质量稳定；顺逆针传动有电磁离合器，清理起毛辊方便快捷，不需要停机换挂轮就能实现无极调速，箱体可拆卸，方便维护保养；设备前后都有防护栏，展布辊外也有防护栏，对使用者起到安全防护。与此同时，起毛后的毛面平整、细腻，手感佳，大大提高了产品的附加值。

　　全变频齿轮起毛机提高了国内后整理起毛设备的国际市场竞争力，也推动了我国纺织后整理设备生产线的结构调整与技术进步。