不久前的意大利米兰ITMA 2015展会，无锡宏源机电科技股份有限公司满载而归。展会上，来自土耳其、伊朗、南美、北非、北欧等国家和地区的客户对宏源公司的HY-10高速弹力丝机表现出了极大的兴趣，短短8天时间里，就签订了十几台HY-10高速弹力丝机合同意向，订单金额达900万美元。这不仅是对宏源品牌的认可，更是对中国制造的肯定。
   “十二五”期间，无锡宏源不断突破创新，多项科技成果打破了国外技术垄断，化纤长丝后加工设备的技术水平和生产规模均接近了国际先进水平，产品关键技术达到世界领先水平，引领了行业技术发展趋势。如今，公司主打产品“宏源”牌系列化纤高速弹力丝机，已连续30年在国内产销量第一，市场占有率保持在40%左右。新近推出的HY-9型自动落筒高速弹力丝机、HY-10型多功能高速弹力丝机两款设备智能化水平达到新高，在节能减排、实现品种差异化方面表现突出。经测试，HY-10高速弹力丝机整机可节能30%。
先进技术赢得国际认可
   随着国内外化纤市场竞争加剧，化纤生产企业的生产经营压力越来越大，面临着“如何实现设备升级和产品换代”、“如何实现差异化竞争，使企业经营进入良性循环”等一系列问题。针对这些新的市场变化，无锡宏源针对化纤市场的需求做了大量调研，并就如何实现“企业需求与创意转化为现实技术”等课题进行了专项攻关。
   无锡宏源全新开发的HY-10型多功能高速弹力丝机，集合了目前市场上弹力丝机的所有特点，突破了技术瓶颈，真正实现了产品的高品质、差别化、节能、高效率和柔性化生产。通过技术融合，公司高速弹力丝机实现了产品模块化组合，具有独创性，满足高端客户的各种特殊功能，实现了无人化生产，提高了产品生产效率。此外，HY-10型高速弹力丝机具有可纺制各种花式丝的优势。它采用双卷绕新结构，形成了专有的多锭数新技术，使机器占地面积减少近一半，为企业节省了空间，更适合老厂改造和升级，有望成为花色纺丝领域转型升级的主力军。
   正是不断地创新研发和技术提升，使得无锡宏源赢得了更多国外客户的认可和信任，出口订单增长迅猛。
   无锡宏源相关负责人告诉记者，此次参加意大利米兰ITMA 2015感受颇深。不少以前倾向于购买欧洲品牌的国外客户，经过在展会现场几天的观察和技术交流，将宏源的产品与德国、日本企业生产的同类产品进行对比后，最终订购了宏源公司的HY-10高速弹力丝机。一些正在使用宏源公司加弹机设备的国外企业更是表示，他们的观念开始转变了，中国制造的质量和可靠性并不逊于欧洲品牌。
   据介绍，HY-10是此次展出的新品，具有多锭位、多功能等特点，客户反响很好。此次来自新兴市场的观众较多，比如阿根廷，巴西等南美国家的观众较以往展会都多。此外，传统市场比如来自土耳其、伊朗等国的客户更是趋之若鹜。目前，无锡宏源的产品已遍布德国、法国、俄罗斯、巴基斯坦、叙利亚、泰国、埃及、印尼、巴西、美国、阿根廷、土耳其、印度、伊朗、斯洛文尼亚和克罗地亚等近30个国家和地区。
领跑花色纺丝市场
   事实上，在转型升级的大背景下，具有节能、高效及柔性生产功能的个性化设备确实正在成为化纤生产企业的关注热点。无锡宏源推出的这款HY-10多功能高速弹力丝机特别提出了“柔性化生产”这一概念，十分符合目前花色纺丝的市场需求。
   所谓柔性生产，是针对大规模生产而提出的一种新型生产模式，指在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种产品的批量生产。该模式既能满足小品种、多样化要求，又可使设备流水线的停工时间达到最小。
   目前，弹力丝机可以实现的“柔性化”功能大体表现在三个方面：一是一台设备可以顶几台设备用；二是可以将同品种、不同品质的丝进行复合；三是可以对不同品种的单丝进行加工。无锡宏源生产的HY-10多功能高速弹力丝机就是一款能把这三种功能很好地结合起来的设备。
HY-10型多功能高速弹力丝机既可以当S+Z双股机台使用，也可以当单股机台使用，用户不需要购买单股与双股机，就可以完成过去看来不可能的S+Z复合与单股生产使用同一台设备。用户甚至可以一面进行单股240锭生产，另一面进行120锭的S+Z无捻复合丝生产。同时，HY-10型多功能高速弹力丝机还可以对纤维纤度差异较大、纤维截面形状不同（比如圆形与三角形）、纤维品种不同(比如锦纶与涤纶、色纱与半消光纱等等）的丝进行多样化复合，甚至可对2股、3股、4股甚至8股纤维进行复合，从而生产出性能特殊的纱线。此外，HY-10多功能高速弹力丝机还可以进行多个不同品种的单股丝生产，1台设备可同时纺4个不同品种的纤维，可完成性能差异较大、甚至不同种类的POY生产，比如涤纶、锦纶的生产。
   为了实现高品质，HY-10多功能高速弹力丝机卷绕可选用半自动方式：卷绕达到设定要求后，自动切丝、吸丝，人工落筒后气动挂丝，保证成品丝定长精准，成品丝品质与自落机同等。
   高效和节能是纺织装备永远不变的主题。无锡宏源通过在材料、设计和加工工艺上的改进，使得HY-10型多功能高速弹力丝机的单节由双面24个锭位扩展到48个锭位，多锭共用一个单元，机器锭位集中度高，操作工管理方便，节省人工，可实现产能翻倍，效率翻番。该机采用48锭共用一个热箱设计，使整机节能约30%。
   业内专家认为，在当前的市场形势下，该设备是老厂产品升级、实现差异化的最佳选择，将领跑中国花色纺丝的市场。无锡宏源的有关负责人也认为，2016年满足节能、高效等个性化需求的加弹机产品将有望成为市场的销售热点。
为技术创新提供“绿色通道”
   凭借在我国化纤后加工关键设备——弹力丝机领域的龙头地位和突出贡献，无锡宏源机电科技股份有限公司被中国纺织机械协会认定为国内唯一一家“中国纺织机械行业假捻变形机产品研发中心”，也是我国纺织行业假捻变形机标准的第一起草单位。
   “十二五”以来，宏源公司每年的科技开发投入都占到企业年销售收入的4％以上，进一步完善了技术创新机制，优化了技术研发机构，加大了对高素质人才、高档技术装备的投入力度，为技术创新提供了“绿色通道”。如今，无锡宏源不仅拥有一套吸引科技人员、激发科技人员创新活力的激励制度、待遇政策等“软件”，同时拥有了国内先进的技术开发、生产和检测设备等“硬件”，使技术中心成为企业技术创新的重要载体和新品开发的“孵化器”。
   无锡宏源的技术中心目前拥有3156平方米的设计开发场地和现代化的设计开发软硬件。2670平方米的新品试验基地，配备了高端服务器和工作站，以及数控三坐标测量机、纤维数据分析仪、直读光谱仪、视屏显微镜、张力仪等各类先进仪器设备，为开发和研究工作提供可靠数据。技术中心专门设置了新产品试验车间。新品试制基地，完全模拟用户生产环境，配套中央空调系统。试验车间主要负责新品的制造、安装、调试及多品种试纺实验。
   为了更好地实现产学研结合，无锡宏源与东华大学建立了战略合作关系，共同建立了“宏源”博士后工作站、工程技术研究中心。无锡宏源正式成为东华大学的研究生实习基地，并共建试验生产线，共同试验新工艺、新结构，从而达到优化和创新高速弹力丝机的目的。
   为提高新品开发效率，缩短设计周期，降低研发成本，无锡宏源充分利用SIEMENS高端的三维CAD/ CAE /CAM软件SIEMENS UG NX在零件建模、部件组件装配、机构设计分析、装配公差分析、有限元分析、加工方面的优势，在设计工作站上对设计出的产品进行仿真及优化，满足了市场对产品研发快速响应的要求，保证产品设计一次成功。并通过宏源PDM（产品数据管理系统）实现了静态的产品结构数据和动态的产品设计流程的安全、正确及高效的管理，在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。
   2015年以来，无锡宏源对主导产品坚持智能化、自动化、节能降耗、提高生产效率和差异化为核心的深度开发，取得明显成效，共申报发明专利9项、实用新型专利10项。