近年来，随着市场经济的发展，浸胶帘布供不应求，陈旧的帘布生产设备已逐步被高效的多尼尔喷气织机所替代。为了满足用户需求，实现产量最大化，在保证质量的前提下，减少多尼尔织机停台时间，是提高产量成为首要任务。本期“论坛声音”让我们听听网友们对此有哪些好的建议。

停台原因   
去年我公司多尼尔喷气织机平均停台时间为1.62时/天，最低为1.29时/天，最高达1.73时/天，严重影响年度生产任务的完成。停台次数多必然导致累计停台时间增加，且造成设备磨损，再次启动对电气设备的冲击增大，离合器和电气元件的寿命大大缩短，严重时会引起织机烧毁。经分析及实践测试，扩台时间和维修时间占了总停台时间的75.9%，是造成多尼尔喷气织机停台时间长的主要因素。
    ——zhou2013
造成扩台和维修时间长的因素主要包括探纬传感器污染，储纬传感器故障，接头丝遮挡光栅，更换综丝时间长，气压波动异常和离合器磨损等。
    ——成风仪表
解决措施
要解决探纬传感器污染、储纬传感器故障和纱剪的问题，应制定相关清洁保养计划，由专业人员按照清洁保养周期对其进行维护，并由保全人员定期检查使用情况。
    ——张恩
光栅是对光线非常敏感的检测仪，对人身安全起着非常重要的保护作用，但在扩台时因接头丝遮挡光栅，机器启动不了。此时，操作人员一般是利用挡板辅助过丝，将丝尾与布面成水平线，或将尾丝持顺粘在胶带纸上，即可安全过丝。其不足是接头位置不在同一水平线上，需多次粘贴。从长远角度看，此法不可取。
应安装过丝开关来控制光栅。其原理是：在光栅两端线路并联一条线路，与开关连接，过丝时按住开关，电流从并联的线路通过，隔过光栅即可。过丝完毕开关断开，电流从光栅线路通过。安装过丝开关后，过丝时间由原来的30分钟缩短到2.5分钟，开关车次数由原来的30次降低到3次，效果非常明显。
    ——gdliuming
多尼尔喷气织机改变生产品种时更换综丝流程如下：拆卸综框提升杆（10分钟）——拆卸综框固定导轨（2分钟）——拆卸综框固定木挡板（7.5分钟）——拆卸综框导轨（5分钟）——拆卸综丝（10分钟）——安装综框导轨（小于5分钟）——安装综框固定挡板（7.5分钟）——安装综框固定导轨（2分钟）——安装综框提升杆（10 分钟）。由该流程可以看出，这是将所有部件拆卸又安装的重复过程，这样的过程需重复数次方可完成，十分繁琐，整个过程需要236分钟。在相同情况下，多尼尔喷气织机改变品种更换综丝所用时间比其他型号织机高15.7倍。
    ——探路中
更改品种时拆卸综框主要是为了增加或减少综丝，根据这一原理，可以切割部分综框，以顺利增减综丝，为了确保综框的稳固性及预期效果，经过论证决定将综框长度切割掉10~15毫米。这使得更换综丝时间由原来的236分钟缩短到5.2 分钟，效果明显。
    ——探路中
要解决气压波动异常的问题，应根据主辅喷嘴标准气压进行微量调整。主喷气压最大值调整为520 千帕，辅喷气压最大值调整为250千帕，同时与空气调节部门协调，要求输送气压稳定。
    ——yaoxii
离合器磨损时，更换一次离合器部件需要10小时左右。离合器的磨损是由多方面原因造成的，加强对离合器的保全保养，使离合器完全符合织机的工艺要求，可有效减少因离合器磨损而长时间停台的现象。
    ——zhang12306
通过严格执行相关制度，可以有效避免离合器磨损。制定多尼尔离合器检修保养规定标准：离合器间隙为0.4~0.5毫米；启动、刹车转子磨损小于0.4毫米，衔铁盘磨损小于0.6毫米；离合器安装完成后，飞轮应转动灵活，无阻力感，整机无异音，无温升；离合器飞轮与皮带应对正，飞轮端面跳动应小于0.5毫米，转速传感器距飞轮0.75毫米±0.05毫米；离合器吸合与制动功能良好，不允许出现开车滑移造成空纬和停车出现密纬；离合器正确停机角度在200°~250°之间。
    ——一号改造
制定电机电流监测及清洁制度。每周对喷气主电动机和卷取电动机进行电流监测，发现有异温、异响和电流变化不稳定，应立即停车，上报工段进行检查；每周对主线路进行电流监测和线路检查；每周对电动机及控制箱内外进行清洁。
    ——一号改造