如果说在2009年，纺织企业只是因为金融风暴的冲击而放缓了脚步；那么今年，则面临钱荒、电荒、用工荒等更多的迷茫。从原材料价格猛涨，到技术蓝领高薪难求再到同行竞争日趋激烈，纺织企业的下一步该怎么走？威达纺织集团有限公司董事长姚锄强用自己的实践和思考回答：“只有走转型升级之路，才能提高纺织企业的抗风险能力，将企业做大做强。”

    在威达纺织的车间里，5条流水生产线正在源源不断地输送着成品，仅有的3名工人轻松地进行着包装等低强度工作。姚锄强告诉记者，这批生产线是公司投入3500多万元引进的，目前代表国际最先进技术水平的涡流纺针织纱生产线，年产值可达8000多万元。

    自2003年起，威达纺织不断加大投入，引进先进设备，实行技术改造，累计投资已达2亿元左右。“上马先进的设备后，车间的自动化水平大大提升了，同样的产能，采用传统工艺需要2000名工人，现在只用300人就足够了，减少了八成半。这也像打仗一样，只有配了好的枪，好的武器，才能打胜仗。”姚锄强比喻说。

    除了设备的提档，威达纺织从生产原料到产品开发都注入了科技创新元素。“现在我们的生产原料已经从传统的棉、化纤等向甲壳素、大豆纤维、竹木纤维等生物质纤维转变了，这些都是通过高科技将一些加工剩余原料，如榨油剩余的大豆渣等转变为可降解的生态面料。”姚锄强介绍说，相比于传统原料，使用这些新型的生物质纤维更符合生态环保、循环利用的趋势，同时也增强了对棉花价格大起大落的风险防范能力。在产品开发领域，威达纺织集团同样走在了同行前列。“像这5条涡流纺生产线，成品都是用于制造品牌服装、高档家纺的，主要销售方向是欧美市场。”近年来，威达纺织不断开发混纺、色纺等新型生态的纺织产品，产业链也逐渐向家纺、服装等领域延伸。

     威达纺织正是通过设备提升和技术改进，逐步改变了劳动密集型的粗放式生产方式，开始走上资本密集型和技术密集型发展之路。近年来，企业保持了产值每年30%以上的增长势头，近期又先后跻身2009~2010年度中国纺织服装企业竞争力500强、2011浙商全国500强。“今后两年，威达纺织计划再投入2.5亿元，改进生产设备，扩大生产规模，提高产品附加值，并通过创建威达产业园，形成以新型纺纱为主，面料、服装为辅的产业链生产模式，不断推动企业做大做强。”对于下一步发展，姚锄强信心满满。