本报讯（记者 陈晓静）5月7日，由全国纺织机械与附件标准化技术委员会主办的2012年度纺织机械行业标准化工作会议在青岛召开。会议介绍了纺机工业标准化工作的现状及2012年度纺机行业标准复审工作的相关要求，总结了纺机标委会2011年度的标准化工作，进行了国标GB/T1.1的标准编写实例培训。会上，企业代表还介绍了企业标准化工作的经验，并就标准化工作的意义及企业标准化工作存在的问题等议题展开了分组讨论。

    中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民认为，标准化工作是助力纺机行业发展的重要支撑，今后纺机行业应加大标准的贯彻力度，推进标准全面执行；充分发挥标准体系的作用，协调各类标准同步提升；加强战略性新兴产业及产业转型标准的研究，促进产业的健康发展。

    据全国纺织机械与附件标准化技术委员会秘书长李毅介绍，2011年国家工信部共颁布实施纺织机械行业标准两批共31项，其中《喷气织机》等17项为制定标准，《自动缫丝机》等14项为修订标准。2011年没有国家标准项目发布。

    截至2011年12月31日，纺机行业标准总计420项，其中，推荐性标准418项，强制性标准2项；依据标准类别分类，基础通用标准77项，产品标准280项，方法标准54项，管理标准9项，其中方法标准大部分为上世纪90年代的标准，除《工序间防锈》标准2011年进行了修订外，其余的方法标准均为修订。纺机行业国家标准总计96项，除1项为产品标准外，其余为基础通用标准，且基础通用标准均由ISO国际标准转化而来，国际标准转化率为77%。

    今年，纺机行业应完成行业标准项目23项，其中纺织器材标准9项，织造设备标准4项，染整设备标准4项，纺织电气标准3项，非织造布机械标准1项，质量检验规范标准1项，纺纱专件标准1项；应完成国家标准11项，其中《针织机用输纱器与纱线控制装置》3项国家标准的制修订工作提前完成，其余8项行业标准今年完成。

    中国纺织工业联合会科技发展部王国建表示，行业企业在标准制定过程中应注重提高标准的先进性、适应性及系统性。2011年12月国家标准委印发的《标准化事业发展“十二五”规划》，第四章明确要制定修订纺织品安全及检测、新型纺织成套设备标准等，这为纺机行业标准化工作指明了方向。在标准数量化快速增长后，引发了诸如产品标准存在交叉重复，国家标准、行业标准和企业标准的定位日益不明晰等问题，今后标准化工作应加强顶层设计，实现从数量速度型向质量效益型的转变，同时，还要从我国产业发展实际出发，提出符合我国国际、国际接轨、开放式的标准体系。 

    纺机业应如何发挥行业标准的支撑作用？无锡纺织机械质检中心高级工程师赵基平认为，首先要贴合纺机行业技术发展的趋势。近年来纺纱、染整机械高速、高效、高品质、短流程及自动化、节能降耗是纺机新产品开发创新的主旋律，在此推动下，涌现了不少新工艺、新设备，把这些创新技术转化为行业标准，实现标准与技术创新的良性互动，可以提升标准体系的整体技术水平。其次，随着纺机主机技术水平的提高，一些配套专件生产企业在消化国外先进技术基础上，不断再创新，国产化率不断提高，因此，制定相关专件标准，完善主机及相关专件的标准体系势在必行。如FZ/T92019-2004《棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉》在修订后，主要项目的技术指标已经接近或达到了国际先进水平，体现了标准对产品发展的支撑作用，对提升我国棉纺牵伸下罗拉的技术水平起到积极的引领作用。目前该项标准已经上报有关部门，它将成为纺织机械行业标准中为数不多的接近或达到国际先进水平的产品标准。

    标准化工作不仅仅局限于国家标准或行业标准的制定修订，而应贯穿于纺机企业日常生产经营管理的全过程。据悉，恒天重工股份有限公司利用企业信息化平台，拓宽标准化工作思路，加强信息化流程中的标准化工作，通过对CAD、Pro/E、PDM、ERP等系统软件项目的实施和推广使用，将产品设计文件、工艺文件等植入系统软件中供设计使用，在企业内部建立了标准化信息网，实现了资源共享，给产品设计、生产管理带来了极大方便。

    纺机标委会透露，由国家住房与城乡建设部主抓的《设备工程安装与质量验收规范》国家标准中的《粘胶纤维设备工程安装与质量验收规范》已于去年8月份完成上报工作。纺织行业共有14项《设备工程安装与质量验收规范》国家标准的制定任务，目前尚有毛纺织（修订）、腈纶、氨纶、聚酯及固相缩聚、夹套管（修订）五项安装与质量验收规范国家标准尚无企业申请承担，希望有承担能力的单位申报这五项国家标准的制定修订工作。