本报讯（记者 盖佳）成立40多年的长纺科技有限公司针对客户需求开发出了一系列既经济又实用的紧密纺装置，深得客户青睐。目前，长纺公司的紧密纺装置已经畅销国内外，广东开平奔达纺织有限公司、新疆阿拉尔市天丰纺织有限公司、巴基斯坦“可尼罗”等公司均是长纺的合作客户。

    据介绍，CFJ系列紧密纺装置采用六锭为一个单元的模块化设计，不论老机改造还是新机配套都能胜任。它通过负压气流作用将纤维收缩、聚和，实现了须条边缘纤维快速、有效向须条中心集聚并伸直、最大限度减少纺纱三角区的目的，进而实现了大幅度减少了突出于纱线本体外的毛羽，提高纤维强力的利用系数和成纱强力的目的。该紧密纺装置具有以下优势：所纺3毫米及以上有害毛羽比普通环锭纺减少60%以上；负压管由进口数控加工中心一次成型，并通过三坐标检测，一致性好，吸风斜槽两面光滑，不挂花；牵伸部位设计合理、改善条干明显，单纱强力提高5%～15%，粗节、棉结等有害节点明显减少；主风道采用两根圆形的吸风管道，使车头车尾负压压差小，各吸气口气流稳定、一致性好；能改善织物的手感，提高织物外观光洁，使织耐磨性增加。由于该紧密纺的吸风系统置于粗纱架和吹吸风之间，吸风管部分全部采用有机玻璃管，不影响车间视线有助于车间管理，其负压系统采用总风机、主风道配有过滤网防止二次污染车间；高装置采用变频技术在纺不同支数纱线时对负压进行控制；吸棉笛管位置合理，保证断头后能及时吸入回花箱内；可明显改善工厂环境，减少车间飞花。同时，该装置还提高了纤维利用率和织造设备的生产效率，使纱线品质更有保证。

    为了能全面提升紧密纺装置品质，长纺科技公司不断加大研发投入，购置了先进的测纱仪器，引进了国外加工设备。由于CFJ型紧密纺采用风道负压系统，因此可确保风道能持续提供均衡的负压，达到了纱锭间差异小的目标；其负压吸风槽的优化设计能满足纺多品种纱线的需求。