2011年桑麻纺织科技奖获奖项目简介
时间：2015-01-31 16:25:44
特等奖(1人)
沈希军 仪征化纤股份有限公司副总经理,教授级高工
项目名称：300t/a高强高模聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技术
主要业绩成就：
沈希军在该项目的研究开发和依托工程建设中，主持和决策技术开发、工程建设、设备研制、生产运行等方面工作。该项目属国家发改委"十一五"科技支撑国债项目，是我国自主开发的干法纺丝成套技术，建成了国内首条300t/a干法纺丝工业化中试生产线，有力地推进了我国干法纺丝高性能聚乙烯纤维的工业化发展，实现了国内干法产品零的突破，打破了国外公司对我国高性能产品的技术垄断。
该项目的主要创新点：
1.通过DCS程序设计，提高了系统的稳定性，降低了人工成本和生产风险。
2.通过双增压泵设计，实现了纺丝系统熔体连续稳定输送，提高了装置的安全性。
3.选择双螺杆挤出机，形成了以十氢萘为溶剂的双螺杆螺纹元件组合方案。
4.通过优化侧吹风与甬道风进风总管设计技术，提高了风温、风量的均匀性和系统运行的稳定性。
5.开发了双悬臂高倍牵伸机，满足了大容量生产的需要。
6.采用进风加热、风机混风、出风控制、静压室匀风的控制技术，开发出大型恒温牵伸热箱。
7.实现了十氢萘循环回收系统的放大，溶剂回收率可达989%。
8.确定了关键工艺参数，实现了装置的满负荷、优质、低耗安全稳定生产。
9.建立了超高分子量聚乙烯纤维专用料指标要求，为原料选择提供了依据。
10.开发出了百吨级的"纺丝牵伸-溶剂回收"一体化的高性能聚乙烯纤维干法纺丝产业化生产工艺技术，为千吨级高性能聚乙烯纤维的干法纺丝产业化技术的开发奠定了基础。
该项目于2009年11月通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的鉴定，鉴定意见为："采用自主技术建成的生产装置工艺流程先进、设备结构和选型合理、控制方法可靠，符合安全、卫生、环保要求，主要经济指标先进，整体技术达到国际先进水平"。
该项目已获授权发明专利8项，实用新型专利4项。该项目产品广泛应用于国防军工、安全防护、海洋渔业等领域，是制作防弹无纬布、防护织物、防切割手套、高强缆绳等的重要材料。2010年产品销售297.6t，实现毛利696万元，不仅经济效益明显，还具有用国产品顶替进口产品的重要社会效益。
一等奖(3人)
张华 解放军总后军需装备研究所功效研究室副主任、高级工程师
项目名称：汉麻纤维结构、性能及加工技术
主要业绩成就：
张华系该项目组长，主持项目总体研究和实施计划的制定，确定具体工艺路线，参加并组织具体实施等。该项目以可大面积种植和综合利用的汉麻为对象，采用多种现代测试手段，深入分析了汉麻的结构与性能，为确定汉麻的加工工艺和加工设备提供了依据，并为汉麻产业化技术的发展提供了理论基础。
该项目的主要创新点：
1.提出了汉麻纤维的分子结构以纤维素为主体，少量木质素、酚类物质以及微量金属元素组成的具有立体网状结构的复合体，建立了汉麻纤维分子结构模型，为汉麻纤维的加工和应用奠定了理论基础。
2.通过汉麻纤维的形态结构和性能测试分析，揭示了汉麻纤维具有优异的吸湿、放湿、透气性能、化学吸附性、抗菌性和抗紫外性等的机理。
3.揭示了汉麻纤维生长规律，论证了汉麻纤维的环境和资源利用优势特性，为提高汉麻纤维的品质提供了理论指导。
4.研究了加工工艺对汉麻纤维结构与性能的影响，提出了保留少量木质素、降低汉麻纤维的结晶度、纤维模量的汉麻纤维加工思路，为汉麻纤维加工技术突破提供了技术支撑。
2008年12月，该项目通过了由解放军总后勤部军需物资油料部组织的鉴定，鉴定意见为："该成果对推动汉麻产业化，形成新的产业链，提高可再生资源的综合利用率具有重要的作用，社会效益和经济效益显著"。该项目成果应用于国内汉麻纤维加工企业--云南省西双版纳州云麻实业有限公司、汉麻产业投资控股有限公司，为建立年产5000t汉麻纤维新型工艺生产基地提供了技术支持。上述两家公司应用该成果开发的汉麻纤维，被国内100多家企业采用，开发了多种规格的汉麻产品，包括汉麻休闲服装、汉麻衬衣、汉麻袜、汉麻床上用品等，投入国内外市场后，引起了广泛关注和欢迎。2007年，以汉麻纤维为主体材料的07夏袜装备全军。2008年，汉麻体能训练服、衬衣等开始在部队广泛试穿。
周孝文 常德纺织机械有限公司副总经理、高级工程师
项目名称：E2178型经编机
主要业绩成就：
周孝文系该项目的主要负责人，负责市场调研，制定研究方案，参加工艺试验和攻关工作等。E2178型经编机主要用于编织网眼织物、弹力织物的坯布，其织物较厚，布面质量较硬，网眼织物的网扣紧，具有其他经编机无法替代的效果。
该项目主要创新点：
1.设计采用曲轴连杆成圈机构，滚动轴承改为滑动轴承，提高了整机的运转速度，降低了能耗，运转速度可达2200转/分以上。经测量机器转速在2000转/分时的功耗大约为5.12kW。按每100台新型高速经编机计算，每年可节约标准煤约1000t，约合70万元左右。符合低碳经济的要求。
2.研发了适应曲轴连杆机构驱动的成圈系统，确保成圈编织性能稳定可靠。
3.首次采用连杆架轴承外圈与连杆架用胶粘连接固定形式，减小变形，有利于高速。
4.为适应拉舍尔机出布要求，设计增加脱圈沉降片装置；顶杆及球头座采用碳纤维新材料；梳栉采用剖分工整体吊架，结构更趋合理，适应高速，便于安装维修。
5.采用了牵拉辊整体包胶结构，将牵拉辊外部整体用橡胶结合，然后进行表面加工，提高了牵拉辊的表面粗糙度而且不易脱落，使用寿命可延长5倍以上；整体牵拉辊跳动能够达到0.3mm以内，保证牵拉的均匀性。
6.为保证纱线张力的稳定，实现纱线张力主动补偿，纱线张力机构中的张力弹簧设计采用了板簧形式。
7.设计采用水冷却系统，提高对油温的控制，使油温保证在35~40℃之间，使轴承和主要传动部件的使用寿命延长3倍。
8.送经系统采用EBA电子关经系统，无需更换齿轮，减少噪音；在相同的条件下可使机器高速运转，提高生产力。
该项目于2010年6月通过了湖南省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："E2178型经编机的研制成功，满足了国内针织企业对设备高速、高密、宽幅、机电一体化的生产要求，替代了同类进口产品，符合国家的产业发展政策，填补了国内空白，整体技术达到国际先进水平"。该项目已形成批量生产，2009年和2010年共销售36台，销售收入3237万元，利润528万元，上缴税收228万元。
张叶兴 江苏盛虹化纤有限公司总经理、工程师
项目名称：直接纺环吹风系列差别化涤纶长丝的研发
主要业绩成就：
张叶兴系该项目负责人，主要负责项目的规划制订、技术开发等工作。该项目通过技术创新，在该公司原有的生产装置基础上，对聚合、纺丝、加弹等进行了技术改造，开发了多项新产品，如75D/288F、50D/192F、50D/144F等超细、吸湿排汗、中空、扁平、三叶等系列差别化涤纶长丝。
该项目主要创新点：
1.在聚合方面进行熔体的改性，加入添加剂以改善纤维的结晶及取向，提高超细纤维后加工性能。
2.在纺丝的冷却成形方面，通过引进最先进的环吹风冷却系统，并自主创新，大大降低了预取向丝的条干CV%值和断裂强度、断裂伸长CV%值。
3.进行设备改造，发明"环吹风装置隔热圈技术"。
4.在喷丝板的设计方面选用多圈数圆形排布等技术创新改造。
该项目于2009年6月通过了苏州市科技局组织的鉴定，鉴定意见为："该项目产品已经批量生产，纤维织物具有吸湿排汗、保暖功能，可替代进口产品"。该项目将形成1万吨/年的功能性纤维生产规模，新增销售收入1.8亿元/年，新增利税1800万元。
二等奖(13人)
陈忠立 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司技术创新中心主任、高级工程师
项目名称：家蚕天然彩色茧深加工关键技术研究及产业化开发
主要业绩成就：
陈忠立系该项目负责人之一，参加和主持了该项目的研发和组织实施。该项目系"十一五"国家科技支撑计划项目，由鑫缘茧丝绸集团和苏州大学共同承担。该项目研究天然彩色蚕茧的收烘、缫丝、织造和精练技术，形成规范的天然彩色蚕、丝加工技术，在完全不进行化学药物固定丝胶的条件下，生产出色彩均匀、色泽艳丽、色牢度高的丝和绸，开发了柔性很好的内衣面料、服装产品等。
该项目主要创新点：
1.系统研究天然彩丝的结构和性能的关系及其影响因素，为天然彩丝的综合利用提供理论依据。
2.研究湿、热、光、化学试剂、生物试剂、气候环境等对天然彩丝的色素稳定性等的影响，进而研究天然彩丝织物的深加工技术和提高天然彩丝色牢度的方法，为产业化提供条件。
3.研究天然彩丝的服用性能、抗菌、抗紫外等特殊功能性开发研究，符合天然彩丝性能的丝绸新产品的开发，加快天然彩丝新产品、新用途的开发。
2010年9月，该项目通过了受国家科技部委托，由江苏省科技厅组织的验收，验收意见为：该项目"建成了天然蚕茧收烘、缫丝、织造、精练和服饰加工的生产基地，进行了天然茧新品饲育和推广；解决了天然彩色茧深加工关键技术，开发出6种天然彩色茧丝新产品并畅销市场。"该项在国内率先开展了天然彩色茧研发和产品开发，建成了一条完整的生产线，截至2010年年底累计销售彩丝1029.47吨，彩绸650.94万米，服饰、家纺15.65万件，累计销售额73881.42万元，利税6279.55万元，经济和社会效益显著。
沈健宏 江苏大生集团有限公司副总经理、高级工程师
项目名称：棉与多功能长丝复合纱的研发及产业化
主要业绩成就：
沈健宏系该项目负责人之一，主持了该项目的组织实施、验收等工作。该项目通过自主创新，采用短纤维与长丝纤维形成多元复合的新技术，在细纱机上结合赛络纺（丝）、包芯、倍捻、集聚（紧密）纺等技术，通过开发新型复合纱专用机构，改变了纱线结构，开发了多种规格和品种系列产品，攻克了高支纱复合易露丝、纺纱难度大等关键技术。
该项目的主要创新点：
1.研究开发纱线多元化与复合化。在充分掌握各种新型纤维的主要特性之后，更加注重纱线的应用与功能相结合，通过正确确定各种新型纤维的复合方式、复合比例，各种纤维性能互补达到最佳化。开发了棉产品中复合吸湿排汗纤维复合纱线；棉或纤维素产品中复合涤长丝、Lycra长丝纱线；棉或纤维素纤维中复合不锈钢长丝使产品具有导电、防辐射功能纱线。
2.加工技术与工艺的复合化。采用新型纺纱工艺技术，对细纱机的关键部位进行改造，在环锭细纱机上增加长丝退绕装置和长丝张力控制装置、长丝导向装置，无论是弹力复合纱或非弹力复合纱，均可纺制。通过加工技术的复合，实现多元复合，增加纱线的花色品种，提升产品档次。
3.织物风格和功能的复合化。利用结构各异的复合纱线进一步开发新风格、高感性能功能性面料，使面料细腻光洁、手感柔软，并兼具抗皱、抗菌、抗静电、防辐射、机可洗等多种功能。
2008年9月，该项目通过了南通市科技局主持的项目验收，验收意见为："其技术水平处于国内领先"。该项目获得实用新型专利两项。该项目技术产业化推广经济效益显著，在项目期内实现收入总额13743万元，税收总额890.75万元，利润1561.2万元。
罗章生 厦门三维丝环保工业有限公司总工程师
项目名称：100%聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的制作工艺
主要业绩成就：
罗章生系该项目负责人，主持该项目的开发，负责工艺技术、设备改造的设计、静电消除技术研究等。该项目通过对聚四氟乙烯纤维特殊的理化性能研究，开发了聚四氟乙烯针刺过滤毡针刺新工艺前沿技术，在制作工艺上实现了产业化连续生产的技术创新。
该项目的主要创新点：
1.通过工艺创新和设备的技术改造，解决100%聚四氟乙烯纤维易产生静电、自重大、无卷曲等对梳理、传输、铺网等工序产生的问题。研究了聚四氟乙烯纤维的物理、化学性能，并针对聚四氟乙烯易产生静电的特性，对聚四乙烯进行抗静电处理，对聚四氟乙烯纤维均匀地喷洒表面活性剂，对开松机、混棉箱、梳理机和铺网机进行整体的接地改造，以消除或减小纤维在转移、梳理和铺网过程中产生的静电。
2.自主研发"电脑闭环自匀整控制系统"，控制梳理机原料输入与输出的平衡，提高聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的克重均匀度。通过自主研发的电脑闭环自匀整控制系统，精确地控制纤维的喂给量，保证梳理机原料的输入输出平衡。
3.提出新型的热烧冷轧处理与独有的PTFE表面发泡涂层新技术，控制聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的厚度与表面效果。通过对聚四氟乙烯纤维特性和针刺过滤毡结构的深入研究，提出新型热烧冷轧处理工艺，解决了厚度控制问题。
4.成功开发了100%聚四氟乙烯纤维针刺毡滤料，解决了长期困扰垃圾焚烧尾气除尘治理领域的瓶颈问题以及燃煤电厂高硫高温的滤料选型局限性难题。
2007年12月，该项目通过了厦门市科技局组织的鉴定，鉴定意见为："该工艺技术达到国内领先水平，填补了国内空白"。用该工艺生产的针刺过滤毡具有优异的耐高温、耐腐蚀和良好的过滤性能。该项目获得实用新型专利和发明专利各一项，该项目已实现批量生产，在昆明东郊垃圾焚烧发电厂、首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂火电机组等应用。该项目自投产以来累计实现销售收入26008.71万元人民币，新增利润3486.17万元人民币，实现税收1625.36万元人民币，创汇308.25万美元。
洪桂焕 浙江新中天控股集团副总经理、高级工程师
项目名称：多功能复合高档面料织造技术及系列产品的研发和产业化
主要业绩成就：
洪桂焕系该项目主要负责人，负责项目研究方案的制订与实施。该项目通过吸湿快干、抗紫外线、抗菌、竹炭、阻燃、金属丝等多种功能性纤维复合运用技术，研究确定夏季轻薄型、春秋中厚型和冬季厚型三个系列服用面料的多种功能的最优化复合技术路线和多种功能复合方案。
该项目主要创新点：
1.探明了多种功能复合纤维原料或纱线的成分与结构、规格与组织设计、织物织造和印染加工工艺等诸多要素与面料多种功能性能及服用性能之间的关系，形成了针对多功能复合高档服用面料专门的面料产品规格设计和组织设计新方法，为研制多功能复合高档面料奠定了基础。
2.全面研究功能性纤维材料复合应用技术，优化了准备及织造各工序生产工艺，重点解决了性能差异大的纤维尤其是长丝纤维复合时在并合、加捻、整经、织造、后处理等工艺过程中张力难以控制的技术难题。
3.为有效控制不同原料纱线在整经等工序中的张力变化范围，研制成功并实际应用了优化整经机径向退解装置和大差异收缩性长丝同轴整经装置，克服不同原料不同张力的整经困难。
4.研究形成了多功能复合高档服用面料纤维原料组合与生产、织物织造和印染后处理一整套生产新工艺技术。优化了不同纤维组份、不同性能纤维的染料配比和助剂配置，获得了不同性能纤维面料前处理、实型、染色等各工艺温度等参数值。
2008年10月，该项目通过了浙江省科技厅组织的验收，验收意见为："研制开发出夏季轻薄型、春秋中厚型和冬季厚型等多个系列多功能复合高档服用面料产品，风格新颖，功能效果显著。项目执行期间获得实用新型专利6项，外观设计专利132项。推荐单位意见为："项目工艺技术水平达到国际先进、国内领先水平"。该项目开发的多个系列服用面料已实现产业化，自2007年4月投产以来，截至2010年底，新增产值24500万元人民币，实现利税6860万元人民币，出口创汇1835万美元，经济效益和社会效益显著。该项目产品具有舒适、挺括、柔软、抗菌、抗紫外线、良好的性价比等特点，深受国内外用户好评和青睐。
杨洪涛 恒天重工股份有限公司非织造布工程部副总经理、高级工程师
项目名称：高产节能水刺及复合非织造布生产线
主要业绩成就：
杨洪涛系该项目的负责人。该项目系国债项目，该生产线解决了多项关键技术，相继开发出高速宽幅梳理机、新型模块化水刺机、高速交叉铺网机等多项升级换代产品。在提高生产线产能和降低能耗的同时，有效地拓展了水刺机的应用范围，减少了污染，节约了能源。该生产线具有宽幅、高产、多功能特点。
该项目的主要创新点：
1.研制成功了高压水刺头和高真空度的抽吸滚筒，水刺压力从20MPa提高到40MPa，抽吸滚筒真空度达13000Pa以上，可用于双组分纤维的水刺裂解和复合网的缠结成网。水刺机的加工产品克重由180g/m2提高到400g/m2。加工产品的种类扩大，产品质量明显提高。
2.研发了多项节能技术：真空度大于13000Pa的高效抽吸系统，使水刺后的布面含水率降低，提高下道水针的能量利用率，能回收更多的水用于循环使用，可节水5%；真空度大于30000Pa的高效脱水抽吸系统，使进入烘干机的布面含水率小于100%；烘干机采用新型墙板结构隔热技术，可节能5%；开发了热能回收系统，将烘干机排出的湿热废气回收，可节能10%。
3.成功开发了水刺滚筒用的打孔铜网，改变了过去水刺非织造布打孔只能在平台水刺上生产的工艺流程，使水刺滚筒不但可以对成网的非织造布进行提花加工，还可以对其进行打孔加工，拓展了生产线的产品范围。
4.成功开发了国内首套幅宽3.75m的梳理机，实现了与幅宽3.5m水刺机的直接配套，使研发的幅宽3.5m水刺机的应用范围进一步扩展。
5.研发了梳理机与交叉铺网机之间的纤网牵伸装置，使纤网均匀度达到3%以上等。
2007年12月，该项目通过了由国家发改委组织无纺布有关专家的验收，验收组认为："项目承担单位完成了项目可行性报告和实施方案规定的内容，达到了预期目标"。该项目已生产销售了24条生产线，并有部分产品出口到台湾地区，销售收入3.5亿元人民币，获得利税3960万元人民币，为企业带来了丰厚的利润。
谈昆伦 常州第八纺织织机械有限公司总经理、工程师
项目名称：GE319型立式氨纶整经机
主要业绩成就：
谈昆伦系该项目主要负责人，领导和主持了该机的研发工作。该机具有自动化程度高、参数实时控制、高速稳定、功耗小、噪声低、能确保同组经轴拷贝功能、牵伸比值波动小、整经张力均匀等特性。
该项目的主要创新点：
1.研究攻克立式纱架新技术，解决了导丝轮轴承长期高速旋转带来的可靠性问题，降低了生产过程中的噪音污染。
2.研发成功纱架、罗拉、盘头的同步控制技术，采用计算机网络和伺服系统的电子齿轮来实现运行同步、刹车同步、启动同步。
3.研发了整经曲线补偿技术，保证一组盘头的张力一致，简化了操作，提高了工作效率。
4.计算机仿真调试技术创新，模拟仿真系统使用高速采样技术、数据库技术、仿真技术，研制出仿真调试的硬件和软件，使该产品具有仿真功能。
5.采用线性CCD摄像断纱检测技术，大大提高了断纱检测成功率。
6.采用先进的激光测距机构和控制电路组成的控制装置和技术，实现盘头周长无接触地实时精确检测、反馈、控制，使经轴卷绕线速度达到恒定，使控制更加精确、可靠。
2010年11月，该项目通过了受中国纺织工业协会委托，由中国纺织机械器材工业协会组织的鉴定，鉴定意见为："该机采用具有多项知识产权的创新技术，填补了国内立式氨纶整经机的空白，整机性能达到国际先进水平，具有良好的经济和社会效益。"该机结构合理，性能可靠，综合质量稳定，性价比优越，被广泛应用于国内外以氨纶丝为原料的经编织造领域，尤以中、高档经编生产厂家为主。自投产以来至2011年5月已实现销售收入15082.7万元人民币，创利税3921万元人民币。
杨瑞梁 中原工学院能环工程研究中心副主任、副教授
项目名称：纺织高湿车间新型节能送风方式研究
主要业绩成就：
杨瑞梁系该项目的总负责人，负责项目设计总体方案，确定实验方案，参与制作产品等。该项目结合我国纺织企业的空调实际，提出了针对纺织高湿车间的新型节能送风方式--大小环境送风方式，从理论上解决大小环境送风的状态参数及主要影响因数的相互作用，解决了纺织企业高湿车间面临的工艺需求和工人舒适度需求之间的矛盾，而且节约了空调能耗，为设计和运行调节提供理论依据。
该项目的主要创新点：
1.通过CFD模拟和四因素三水平方法相结合，分析提取影响大小环境送风方式的主要影响因素，通过四因素三水平方法确定各种纺织车间空气状态，然后通过CFD进行模拟，分别以布面的相对湿度和操作区操作人员的舒适度为评价尺度，分析出影响分区空调性能各因素的主次顺序和最佳水平。
2.通过CFD模拟和单因素实验方法相结合，分析大小环境送风方式中单因素变化导致的空调效果变化规律。基于四因素三水平模拟的结果，借助于模拟和单因素实验的分析方法，在保证其他影响因素为最优的情况下，研究某一主要影响因素变化导致大小环境送风效果变化的规律，并给出了推荐设计运行参数。
3.通过定义送风效果参数，并借助于CFD模拟和插值方法，来分析大小环境送风方式，应用大小环境送风方案到实际工程中，解决了如何设计和运行调节大小环境送风方案的棘手问题，提供了各种主要影响因素的耦合关系，并给出了推荐参数。
2010年9月，该项目通过了河南省科技厅组织的鉴定。鉴定意见为："该项目研究成果适合应用于纺织高湿车间的空调系统设计、施工和运行调节，具有很强的针对性和实用性，创新性强，在纺织高湿车间空调系统的研究领域处于国内领先水平"。该项目已由河南省纺织建筑设计院有限公司应用，在10余家纺织企业高湿车间的空调系统中采用。郑州惠银空调环保有限公司等应用该成果研发出相关产品，用户反映良好，节能达20%，提高劳动生产效率10%。
吕志华 陕西长岭纺织机电科技有限公司总工程师、教授级高工
项目名称：快速棉纤维性能测试技术
主要业绩成就：
吕志华系该项目技术总负责人。该项目研制成功的快速棉纤维性能测试仪可在35秒内完成一个棉样的长度、强度、伸长率、马克隆值、色泽、杂质等指标的测试。
该项目的主要创新点：
1.研制了高效、稳定的自动取样装置。长/强度测量采用笼式回转机构实现了自动取样，取样压板形状设计为手指形状，并模仿人手动作，保证了取样压力的均匀、恒定，提高了取样成功率和一致性，减少了人工取样对测试数据的影响。
2.研发了双梳夹、双工位测量装置，实现了对测量试样的两个面进行测量，将测量偏差降低了20%。
3.研制了气动控制棉样梳理装置，对刷架进退机构采用气缸驱动，使刷架的运动更平稳，调整更容易；另外，刷子与台面间通过气缸恒压力控制，保证了梳理效果，消除机器台间差异，提高了仪器的可靠性。
4.对机器各功能模块的连接采用最新的CAN总线通讯方式，便于按照用户需求进行功能选配；同时控制系统具有数据联网和远程控制功能，测试结果可以上传国家棉花数据中心，数据中心可以查看仪器的状态参数、进行参数设置等。
该项目研制的XJ120快速棉纤维性能测试仪、XJ128快速棉纤维测试仪分别于2004年11月、2010年7月通过了陕西省科学技术厅、国家质量监督检验检疫总局组织的鉴定，鉴定意见分别为："该仪器的研制成功，填补了国内空白，总体水平达到国际先进水平"、"该仪器填补了国内空白，总体技术达到国际同类产品水平"。这两种仪器已批量生产，替代进口产品，价格仅为进口产品的一半，已销售63台，销售收入3990万元人民币。
胡万春 无锡二橡胶股份有限公司总工程师、教授级高工
项目名称：紧密纺用牵伸胶辊及新型纺织橡胶制品的研发
主要业绩成就：
胡万春系该项目的负责人，除了负责项目研发的组织工作外，还负责产品配方和工艺设计等。该项目完成了紧密纺纱用牵伸胶辊、高速纺胶圈、纺纱中上罗拉橡胶辊三个子项的研制。这些产品具有良好的耐磨、耐热、耐老化、热变形小、弹性好等性能。
该项目的主要创新点：
1.研制适合紧密纺要求的牵伸胶辊配方：以特种改性丁腈橡胶为主要材料，与高聚弹性材料环氧化天然橡胶复合并用，并确定选用补强剂1号，提高丁腈橡胶的耐磨性、耐油性；在配方设计中采用了低硫高促配合体系，不仅工艺性能安全，而且产品耐老化性能好。
2.研制紧密纺纱用牵伸胶辊的加工工艺：采用密闭式混炼加工设备及工艺，实现了清洁炼胶，提高炼胶质量；研制了包覆（挤出）一步法成型工艺，将原有手工套制外层成型工艺改为胶辊和铝管挤出一步法成型工艺，提高了工效。
3.研制了橡胶配料的防错系统，打破传统的配料流程，能有效地防止操作人员各类操作差错，实现配料自动化和精准化，减少人为误差，从源头上保证了产品质量。
4.研制了适合橡胶辊、胶圈加工生产的自动化控制系统，开发了机电一体化全线联动控制的计算机软件，使生产全过程各工序的工艺参数和产品的几何尺寸实现预设控制，保证产品质量稳定和设备安全。
该项目的《紧密纺纱用牵伸胶辊》、《新型高速纺胶圈》、《纺纱中上罗拉橡胶辊》三个子项分别于2009年4月、2009年11月通过了中国纺织工业协会、无锡市科技局组织的鉴定，鉴定意见第一项为："具有自主创新性，可替代进口，达到国际先进水平"；后两项为"技术先进，具有自主创新性，达到国内领先水平"。该项目的产品能满足用户的技术要求，均已批量生产，已实现销售收入共8470万元人民币，实现利税共2350万元人民币。
蒲实 四川省纺织科学研究院副总经理、教授级高工
项目名称：环保型涂料印花遮盖白浆。
主要业绩成就：
蒲实系该项目负责人，在项目的研制、生产和应用中解决了关键的技术难题，起到了重要作用。该项目的产品应用在用户印花过程中不堵网，开车顺利，印花牢度优异，有利于减少环境污染，是一种低碳环保型产品。
该项目主要创新点：
1.利用该院发明的"一种纳米级无甲醛涂料印染粘合剂的制备和应用"专利，采用丙烯酸酯与聚氨酯进行互穿网络聚合，再结合核/壳乳液聚合技术、无皂乳液聚合技术以及超微乳技术，得到了一种纳米聚合乳液，加入含多活性基团的特殊交联剂，得到一种特别适用于遮盖白浆使用的粘合剂。
2.利用该院发明的专利（ZL 2006 1 0127989.8）研制了一种螯合分散稳定剂，具有较强的螯合分散能力，对铁、锰等金属离子有良好的螯合性，可避免金属离子泛黄的严重缺陷，同时对各组分有很好的分散能力，可避免钛白粉的团聚。
3.研制了一种特殊抗凝胶剂KLJ-1。该抗凝胶剂不含煤油，无毒无污染，用于遮盖白浆中，不会使合成增稠剂增稠出现破乳或凝胶的现象。
4.通过调节锐钛型和金红石型两种钛白粉的比例，使两种钛白粉的性能互补，从而得到遮盖力好、着色力好、原料成本合理的高性能产品。
该项目2010年5月通过了四川省科技厅组织的鉴定。鉴定意见为："该产品在节水节能减排方面与现有防拔印花产品相比有显著优势，有利于减少环境污染，是一种低碳环保型产品"。该项目产品在国内已有20多家用户使用，已累计生产和销售1200多吨，实现销售收入1500多万元，获得利润260多万元。
张建祥 鲁泰纺织股份有限公司研发中心主任、高级工程师
项目名称：自去污功能性面料加工关键技术的研究与开发。
主要业绩成就：
张建祥系该项目主要研发人员，提出了项目研究的总体思路，制订研究方案，对关键技术进行具体指导，对推广应用进行策划等。该项目产品含有亲水基团，在遇水时发生剧烈的膨润，将附着在织物上的油污排挤出去，实现污垢自离的效果。
该项目主要创新点：
1.首创自去污功能性面料免烫整理加工技术，研究了液氨整理对棉纤维微观结构和宏观性能的影响，实现了液氨整理对自去污功能性面料预处理的工程应用；开发了自去污面料潮态交联新技术，解决了自去污功能性面料去污能力减弱、免烫性差的关键技术问题。
2.创造性地研制出节能型自去污整理助剂，将自去污整理剂整理到织物上，使高分子助剂与纤维进行定向交联反应，可以保证处理后面料既有优异的亲水性又有一定的疏油性，同时减少油污对纤维的浸透和扩散；另外，开发出自去污多功能衬衫。
3.研制出新的毛效工艺，通过改进煮练料槽体积，加强煮练助剂渗透置换时间来解决毛效对自去污功能的影响。
该项目2010年11月通过了山东省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："该项目开创性地应用了自去污整理技术，实现免去或少用洗涤剂洗涤的效果，开创了节能环保、低碳、舒适性功能整理领域的先河，达到国际选进水平"。该项目已获多项专利，建立了一套完整的生产工艺、控制和检测标准，并已批量生产，2008年至今共实现销售收入3860万元人民币，利润总额1505万元人民币，增加税收321万元人民币。
谈辉 太仓市金辉化纤实业有限公司董事长、高级经济师
项目名称：新型功能复合聚酯纤维制备关键技术及产业化
主要业绩成就：
谈辉系该项目第一负责人，领导并负责项目的可行性研究、整体规划设计、技术改造和项目的推广应用等工作。功能复合聚酯纤维具有优异的舒适性、可纺性等特点。以该纤维为材料，开发了阻燃、抗菌、抗紫外线等30多个系列的功能性产品。
该项目的主要创新点：
1.采用共聚技术，在聚酯分子链上引入极性基团和柔性链段，极大的改善了聚酯纤维的亲水性和柔软性。
2.采用共混技术，通过高效分散，解决了功能材料团聚的难题。
3.采用异形控制技术，设计特定喷丝板，优化纺丝工艺，解决了聚酯纤维的形态设计与精确控制的难题。
4.采用专用加工技术，利用特殊纯纺、混纺、复合纺工艺，制备了新型功能复合聚酯纤维。
该项目中的《导湿型有色阻燃涤纶空变纱》系国家高新技术研究发展计划--火炬计划之一。2008年12月，该项目通过了受江苏省经济贸易委员会委托，苏州市经济贸易委员会组织的鉴定，鉴定结论为："该产品填补了国内空白，技术水平处于国内领先，经济效益和社会效益显著"。该项目研发的产品大量用于运动、休闲等服装领域；窗帘、床上用品、沙发等家用纺织品领域；户外遮阳、蓬布和车船内饰等产业用品领域；公安、消防、武警等军事领域，为用户企业提供了新产品。
郑秋生 中原工学院计算学院院长、教授
项目名称：FoundLight主机安全评估系统
主要业绩成就：
郑秋生系该项目的负责人，负责安全评估产品与技术的调研、评估需求分析、总体方案设计、关键技术攻关、市场推广应用等。该项目围绕计算机网络安全评估技术，对基于主机的多元安全扫描、多元数据融合和层次分析技术相结合的安全评估算法、基于主机的综合安全评估知识库设计等若干个关键技术进行了深入研究。
该项目主要创新点：
1.基于主机的多元安全扫描。从操作系统、应用程序、重要文件等11个方面36项对企业主机进行多元安全扫描，将恶意代码、安全管理和安全策略等扫描结果作为评估之源数据，可更全面、更准确地评估主机的安全状况。
2.多元数据融合和层次分析相结合的安全评估法（MDFAH）。采用的多元数据融合和层次分析法相结合的主机评估模型，利用定性定量的评估方法给出主机系统的风险等级。
3.基于主机的综合安全评估知识库（HCKB）。设计的HCKB知识库不仅包含兼容CVE的漏洞库，同时还有软件补丁库、安全策略库、扫描规则库等数据库。HCKB知识库为基于主机的多元安全扫描、MDEAH算法、评估报告和主机加固方案等提供数据支持。
4.FoundLight主机安全评估系统的设计和开发，并提供完整的用户使用手册、用户操作手册。
该项目2008年12月通过了河南省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："该系统设计合理，性能稳定，功能齐全，适用性强，在多元安全扫描、评估算法和综合知识库的主机安全评估关键技术集成方面处于国内领先水平"。该项目已在河南省保密局测评中心、河南省太可思服饰有限公司等单位应用，为涉密企事业单位的网络安全评估和等级状况提供了技术支持，具有良好社会效益和经济效益。
（曾斌平整理）
沈希军 仪征化纤股份有限公司副总经理,教授级高工
项目名称：300t/a高强高模聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技术
主要业绩成就：
沈希军在该项目的研究开发和依托工程建设中，主持和决策技术开发、工程建设、设备研制、生产运行等方面工作。该项目属国家发改委"十一五"科技支撑国债项目，是我国自主开发的干法纺丝成套技术，建成了国内首条300t/a干法纺丝工业化中试生产线，有力地推进了我国干法纺丝高性能聚乙烯纤维的工业化发展，实现了国内干法产品零的突破，打破了国外公司对我国高性能产品的技术垄断。
该项目的主要创新点：
1.通过DCS程序设计，提高了系统的稳定性，降低了人工成本和生产风险。
2.通过双增压泵设计，实现了纺丝系统熔体连续稳定输送，提高了装置的安全性。
3.选择双螺杆挤出机，形成了以十氢萘为溶剂的双螺杆螺纹元件组合方案。
4.通过优化侧吹风与甬道风进风总管设计技术，提高了风温、风量的均匀性和系统运行的稳定性。
5.开发了双悬臂高倍牵伸机，满足了大容量生产的需要。
6.采用进风加热、风机混风、出风控制、静压室匀风的控制技术，开发出大型恒温牵伸热箱。
7.实现了十氢萘循环回收系统的放大，溶剂回收率可达989%。
8.确定了关键工艺参数，实现了装置的满负荷、优质、低耗安全稳定生产。
9.建立了超高分子量聚乙烯纤维专用料指标要求，为原料选择提供了依据。
10.开发出了百吨级的"纺丝牵伸-溶剂回收"一体化的高性能聚乙烯纤维干法纺丝产业化生产工艺技术，为千吨级高性能聚乙烯纤维的干法纺丝产业化技术的开发奠定了基础。
该项目于2009年11月通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的鉴定，鉴定意见为："采用自主技术建成的生产装置工艺流程先进、设备结构和选型合理、控制方法可靠，符合安全、卫生、环保要求，主要经济指标先进，整体技术达到国际先进水平"。
该项目已获授权发明专利8项，实用新型专利4项。该项目产品广泛应用于国防军工、安全防护、海洋渔业等领域，是制作防弹无纬布、防护织物、防切割手套、高强缆绳等的重要材料。2010年产品销售297.6t，实现毛利696万元，不仅经济效益明显，还具有用国产品顶替进口产品的重要社会效益。
一等奖(3人)
张华 解放军总后军需装备研究所功效研究室副主任、高级工程师
项目名称：汉麻纤维结构、性能及加工技术
主要业绩成就：
张华系该项目组长，主持项目总体研究和实施计划的制定，确定具体工艺路线，参加并组织具体实施等。该项目以可大面积种植和综合利用的汉麻为对象，采用多种现代测试手段，深入分析了汉麻的结构与性能，为确定汉麻的加工工艺和加工设备提供了依据，并为汉麻产业化技术的发展提供了理论基础。
该项目的主要创新点：
1.提出了汉麻纤维的分子结构以纤维素为主体，少量木质素、酚类物质以及微量金属元素组成的具有立体网状结构的复合体，建立了汉麻纤维分子结构模型，为汉麻纤维的加工和应用奠定了理论基础。
2.通过汉麻纤维的形态结构和性能测试分析，揭示了汉麻纤维具有优异的吸湿、放湿、透气性能、化学吸附性、抗菌性和抗紫外性等的机理。
3.揭示了汉麻纤维生长规律，论证了汉麻纤维的环境和资源利用优势特性，为提高汉麻纤维的品质提供了理论指导。
4.研究了加工工艺对汉麻纤维结构与性能的影响，提出了保留少量木质素、降低汉麻纤维的结晶度、纤维模量的汉麻纤维加工思路，为汉麻纤维加工技术突破提供了技术支撑。
2008年12月，该项目通过了由解放军总后勤部军需物资油料部组织的鉴定，鉴定意见为："该成果对推动汉麻产业化，形成新的产业链，提高可再生资源的综合利用率具有重要的作用，社会效益和经济效益显著"。该项目成果应用于国内汉麻纤维加工企业--云南省西双版纳州云麻实业有限公司、汉麻产业投资控股有限公司，为建立年产5000t汉麻纤维新型工艺生产基地提供了技术支持。上述两家公司应用该成果开发的汉麻纤维，被国内100多家企业采用，开发了多种规格的汉麻产品，包括汉麻休闲服装、汉麻衬衣、汉麻袜、汉麻床上用品等，投入国内外市场后，引起了广泛关注和欢迎。2007年，以汉麻纤维为主体材料的07夏袜装备全军。2008年，汉麻体能训练服、衬衣等开始在部队广泛试穿。
周孝文 常德纺织机械有限公司副总经理、高级工程师
项目名称：E2178型经编机
主要业绩成就：
周孝文系该项目的主要负责人，负责市场调研，制定研究方案，参加工艺试验和攻关工作等。E2178型经编机主要用于编织网眼织物、弹力织物的坯布，其织物较厚，布面质量较硬，网眼织物的网扣紧，具有其他经编机无法替代的效果。
该项目主要创新点：
1.设计采用曲轴连杆成圈机构，滚动轴承改为滑动轴承，提高了整机的运转速度，降低了能耗，运转速度可达2200转/分以上。经测量机器转速在2000转/分时的功耗大约为5.12kW。按每100台新型高速经编机计算，每年可节约标准煤约1000t，约合70万元左右。符合低碳经济的要求。
2.研发了适应曲轴连杆机构驱动的成圈系统，确保成圈编织性能稳定可靠。
3.首次采用连杆架轴承外圈与连杆架用胶粘连接固定形式，减小变形，有利于高速。
4.为适应拉舍尔机出布要求，设计增加脱圈沉降片装置；顶杆及球头座采用碳纤维新材料；梳栉采用剖分工整体吊架，结构更趋合理，适应高速，便于安装维修。
5.采用了牵拉辊整体包胶结构，将牵拉辊外部整体用橡胶结合，然后进行表面加工，提高了牵拉辊的表面粗糙度而且不易脱落，使用寿命可延长5倍以上；整体牵拉辊跳动能够达到0.3mm以内，保证牵拉的均匀性。
6.为保证纱线张力的稳定，实现纱线张力主动补偿，纱线张力机构中的张力弹簧设计采用了板簧形式。
7.设计采用水冷却系统，提高对油温的控制，使油温保证在35~40℃之间，使轴承和主要传动部件的使用寿命延长3倍。
8.送经系统采用EBA电子关经系统，无需更换齿轮，减少噪音；在相同的条件下可使机器高速运转，提高生产力。
该项目于2010年6月通过了湖南省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："E2178型经编机的研制成功，满足了国内针织企业对设备高速、高密、宽幅、机电一体化的生产要求，替代了同类进口产品，符合国家的产业发展政策，填补了国内空白，整体技术达到国际先进水平"。该项目已形成批量生产，2009年和2010年共销售36台，销售收入3237万元，利润528万元，上缴税收228万元。
张叶兴 江苏盛虹化纤有限公司总经理、工程师
项目名称：直接纺环吹风系列差别化涤纶长丝的研发
主要业绩成就：
张叶兴系该项目负责人，主要负责项目的规划制订、技术开发等工作。该项目通过技术创新，在该公司原有的生产装置基础上，对聚合、纺丝、加弹等进行了技术改造，开发了多项新产品，如75D/288F、50D/192F、50D/144F等超细、吸湿排汗、中空、扁平、三叶等系列差别化涤纶长丝。
该项目主要创新点：
1.在聚合方面进行熔体的改性，加入添加剂以改善纤维的结晶及取向，提高超细纤维后加工性能。
2.在纺丝的冷却成形方面，通过引进最先进的环吹风冷却系统，并自主创新，大大降低了预取向丝的条干CV%值和断裂强度、断裂伸长CV%值。
3.进行设备改造，发明"环吹风装置隔热圈技术"。
4.在喷丝板的设计方面选用多圈数圆形排布等技术创新改造。
该项目于2009年6月通过了苏州市科技局组织的鉴定，鉴定意见为："该项目产品已经批量生产，纤维织物具有吸湿排汗、保暖功能，可替代进口产品"。该项目将形成1万吨/年的功能性纤维生产规模，新增销售收入1.8亿元/年，新增利税1800万元。
二等奖(13人)
陈忠立 鑫缘茧丝绸集团股份有限公司技术创新中心主任、高级工程师
项目名称：家蚕天然彩色茧深加工关键技术研究及产业化开发
主要业绩成就：
陈忠立系该项目负责人之一，参加和主持了该项目的研发和组织实施。该项目系"十一五"国家科技支撑计划项目，由鑫缘茧丝绸集团和苏州大学共同承担。该项目研究天然彩色蚕茧的收烘、缫丝、织造和精练技术，形成规范的天然彩色蚕、丝加工技术，在完全不进行化学药物固定丝胶的条件下，生产出色彩均匀、色泽艳丽、色牢度高的丝和绸，开发了柔性很好的内衣面料、服装产品等。
该项目主要创新点：
1.系统研究天然彩丝的结构和性能的关系及其影响因素，为天然彩丝的综合利用提供理论依据。
2.研究湿、热、光、化学试剂、生物试剂、气候环境等对天然彩丝的色素稳定性等的影响，进而研究天然彩丝织物的深加工技术和提高天然彩丝色牢度的方法，为产业化提供条件。
3.研究天然彩丝的服用性能、抗菌、抗紫外等特殊功能性开发研究，符合天然彩丝性能的丝绸新产品的开发，加快天然彩丝新产品、新用途的开发。
2010年9月，该项目通过了受国家科技部委托，由江苏省科技厅组织的验收，验收意见为：该项目"建成了天然蚕茧收烘、缫丝、织造、精练和服饰加工的生产基地，进行了天然茧新品饲育和推广；解决了天然彩色茧深加工关键技术，开发出6种天然彩色茧丝新产品并畅销市场。"该项在国内率先开展了天然彩色茧研发和产品开发，建成了一条完整的生产线，截至2010年年底累计销售彩丝1029.47吨，彩绸650.94万米，服饰、家纺15.65万件，累计销售额73881.42万元，利税6279.55万元，经济和社会效益显著。
沈健宏 江苏大生集团有限公司副总经理、高级工程师
项目名称：棉与多功能长丝复合纱的研发及产业化
主要业绩成就：
沈健宏系该项目负责人之一，主持了该项目的组织实施、验收等工作。该项目通过自主创新，采用短纤维与长丝纤维形成多元复合的新技术，在细纱机上结合赛络纺（丝）、包芯、倍捻、集聚（紧密）纺等技术，通过开发新型复合纱专用机构，改变了纱线结构，开发了多种规格和品种系列产品，攻克了高支纱复合易露丝、纺纱难度大等关键技术。
该项目的主要创新点：
1.研究开发纱线多元化与复合化。在充分掌握各种新型纤维的主要特性之后，更加注重纱线的应用与功能相结合，通过正确确定各种新型纤维的复合方式、复合比例，各种纤维性能互补达到最佳化。开发了棉产品中复合吸湿排汗纤维复合纱线；棉或纤维素产品中复合涤长丝、Lycra长丝纱线；棉或纤维素纤维中复合不锈钢长丝使产品具有导电、防辐射功能纱线。
2.加工技术与工艺的复合化。采用新型纺纱工艺技术，对细纱机的关键部位进行改造，在环锭细纱机上增加长丝退绕装置和长丝张力控制装置、长丝导向装置，无论是弹力复合纱或非弹力复合纱，均可纺制。通过加工技术的复合，实现多元复合，增加纱线的花色品种，提升产品档次。
3.织物风格和功能的复合化。利用结构各异的复合纱线进一步开发新风格、高感性能功能性面料，使面料细腻光洁、手感柔软，并兼具抗皱、抗菌、抗静电、防辐射、机可洗等多种功能。
2008年9月，该项目通过了南通市科技局主持的项目验收，验收意见为："其技术水平处于国内领先"。该项目获得实用新型专利两项。该项目技术产业化推广经济效益显著，在项目期内实现收入总额13743万元，税收总额890.75万元，利润1561.2万元。
罗章生 厦门三维丝环保工业有限公司总工程师
项目名称：100%聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的制作工艺
主要业绩成就：
罗章生系该项目负责人，主持该项目的开发，负责工艺技术、设备改造的设计、静电消除技术研究等。该项目通过对聚四氟乙烯纤维特殊的理化性能研究，开发了聚四氟乙烯针刺过滤毡针刺新工艺前沿技术，在制作工艺上实现了产业化连续生产的技术创新。
该项目的主要创新点：
1.通过工艺创新和设备的技术改造，解决100%聚四氟乙烯纤维易产生静电、自重大、无卷曲等对梳理、传输、铺网等工序产生的问题。研究了聚四氟乙烯纤维的物理、化学性能，并针对聚四氟乙烯易产生静电的特性，对聚四乙烯进行抗静电处理，对聚四氟乙烯纤维均匀地喷洒表面活性剂，对开松机、混棉箱、梳理机和铺网机进行整体的接地改造，以消除或减小纤维在转移、梳理和铺网过程中产生的静电。
2.自主研发"电脑闭环自匀整控制系统"，控制梳理机原料输入与输出的平衡，提高聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的克重均匀度。通过自主研发的电脑闭环自匀整控制系统，精确地控制纤维的喂给量，保证梳理机原料的输入输出平衡。
3.提出新型的热烧冷轧处理与独有的PTFE表面发泡涂层新技术，控制聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的厚度与表面效果。通过对聚四氟乙烯纤维特性和针刺过滤毡结构的深入研究，提出新型热烧冷轧处理工艺，解决了厚度控制问题。
4.成功开发了100%聚四氟乙烯纤维针刺毡滤料，解决了长期困扰垃圾焚烧尾气除尘治理领域的瓶颈问题以及燃煤电厂高硫高温的滤料选型局限性难题。
2007年12月，该项目通过了厦门市科技局组织的鉴定，鉴定意见为："该工艺技术达到国内领先水平，填补了国内空白"。用该工艺生产的针刺过滤毡具有优异的耐高温、耐腐蚀和良好的过滤性能。该项目获得实用新型专利和发明专利各一项，该项目已实现批量生产，在昆明东郊垃圾焚烧发电厂、首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂火电机组等应用。该项目自投产以来累计实现销售收入26008.71万元人民币，新增利润3486.17万元人民币，实现税收1625.36万元人民币，创汇308.25万美元。
洪桂焕 浙江新中天控股集团副总经理、高级工程师
项目名称：多功能复合高档面料织造技术及系列产品的研发和产业化
主要业绩成就：
洪桂焕系该项目主要负责人，负责项目研究方案的制订与实施。该项目通过吸湿快干、抗紫外线、抗菌、竹炭、阻燃、金属丝等多种功能性纤维复合运用技术，研究确定夏季轻薄型、春秋中厚型和冬季厚型三个系列服用面料的多种功能的最优化复合技术路线和多种功能复合方案。
该项目主要创新点：
1.探明了多种功能复合纤维原料或纱线的成分与结构、规格与组织设计、织物织造和印染加工工艺等诸多要素与面料多种功能性能及服用性能之间的关系，形成了针对多功能复合高档服用面料专门的面料产品规格设计和组织设计新方法，为研制多功能复合高档面料奠定了基础。
2.全面研究功能性纤维材料复合应用技术，优化了准备及织造各工序生产工艺，重点解决了性能差异大的纤维尤其是长丝纤维复合时在并合、加捻、整经、织造、后处理等工艺过程中张力难以控制的技术难题。
3.为有效控制不同原料纱线在整经等工序中的张力变化范围，研制成功并实际应用了优化整经机径向退解装置和大差异收缩性长丝同轴整经装置，克服不同原料不同张力的整经困难。
4.研究形成了多功能复合高档服用面料纤维原料组合与生产、织物织造和印染后处理一整套生产新工艺技术。优化了不同纤维组份、不同性能纤维的染料配比和助剂配置，获得了不同性能纤维面料前处理、实型、染色等各工艺温度等参数值。
2008年10月，该项目通过了浙江省科技厅组织的验收，验收意见为："研制开发出夏季轻薄型、春秋中厚型和冬季厚型等多个系列多功能复合高档服用面料产品，风格新颖，功能效果显著。项目执行期间获得实用新型专利6项，外观设计专利132项。推荐单位意见为："项目工艺技术水平达到国际先进、国内领先水平"。该项目开发的多个系列服用面料已实现产业化，自2007年4月投产以来，截至2010年底，新增产值24500万元人民币，实现利税6860万元人民币，出口创汇1835万美元，经济效益和社会效益显著。该项目产品具有舒适、挺括、柔软、抗菌、抗紫外线、良好的性价比等特点，深受国内外用户好评和青睐。
杨洪涛 恒天重工股份有限公司非织造布工程部副总经理、高级工程师
项目名称：高产节能水刺及复合非织造布生产线
主要业绩成就：
杨洪涛系该项目的负责人。该项目系国债项目，该生产线解决了多项关键技术，相继开发出高速宽幅梳理机、新型模块化水刺机、高速交叉铺网机等多项升级换代产品。在提高生产线产能和降低能耗的同时，有效地拓展了水刺机的应用范围，减少了污染，节约了能源。该生产线具有宽幅、高产、多功能特点。
该项目的主要创新点：
1.研制成功了高压水刺头和高真空度的抽吸滚筒，水刺压力从20MPa提高到40MPa，抽吸滚筒真空度达13000Pa以上，可用于双组分纤维的水刺裂解和复合网的缠结成网。水刺机的加工产品克重由180g/m2提高到400g/m2。加工产品的种类扩大，产品质量明显提高。
2.研发了多项节能技术：真空度大于13000Pa的高效抽吸系统，使水刺后的布面含水率降低，提高下道水针的能量利用率，能回收更多的水用于循环使用，可节水5%；真空度大于30000Pa的高效脱水抽吸系统，使进入烘干机的布面含水率小于100%；烘干机采用新型墙板结构隔热技术，可节能5%；开发了热能回收系统，将烘干机排出的湿热废气回收，可节能10%。
3.成功开发了水刺滚筒用的打孔铜网，改变了过去水刺非织造布打孔只能在平台水刺上生产的工艺流程，使水刺滚筒不但可以对成网的非织造布进行提花加工，还可以对其进行打孔加工，拓展了生产线的产品范围。
4.成功开发了国内首套幅宽3.75m的梳理机，实现了与幅宽3.5m水刺机的直接配套，使研发的幅宽3.5m水刺机的应用范围进一步扩展。
5.研发了梳理机与交叉铺网机之间的纤网牵伸装置，使纤网均匀度达到3%以上等。
2007年12月，该项目通过了由国家发改委组织无纺布有关专家的验收，验收组认为："项目承担单位完成了项目可行性报告和实施方案规定的内容，达到了预期目标"。该项目已生产销售了24条生产线，并有部分产品出口到台湾地区，销售收入3.5亿元人民币，获得利税3960万元人民币，为企业带来了丰厚的利润。
谈昆伦 常州第八纺织织机械有限公司总经理、工程师
项目名称：GE319型立式氨纶整经机
主要业绩成就：
谈昆伦系该项目主要负责人，领导和主持了该机的研发工作。该机具有自动化程度高、参数实时控制、高速稳定、功耗小、噪声低、能确保同组经轴拷贝功能、牵伸比值波动小、整经张力均匀等特性。
该项目的主要创新点：
1.研究攻克立式纱架新技术，解决了导丝轮轴承长期高速旋转带来的可靠性问题，降低了生产过程中的噪音污染。
2.研发成功纱架、罗拉、盘头的同步控制技术，采用计算机网络和伺服系统的电子齿轮来实现运行同步、刹车同步、启动同步。
3.研发了整经曲线补偿技术，保证一组盘头的张力一致，简化了操作，提高了工作效率。
4.计算机仿真调试技术创新，模拟仿真系统使用高速采样技术、数据库技术、仿真技术，研制出仿真调试的硬件和软件，使该产品具有仿真功能。
5.采用线性CCD摄像断纱检测技术，大大提高了断纱检测成功率。
6.采用先进的激光测距机构和控制电路组成的控制装置和技术，实现盘头周长无接触地实时精确检测、反馈、控制，使经轴卷绕线速度达到恒定，使控制更加精确、可靠。
2010年11月，该项目通过了受中国纺织工业协会委托，由中国纺织机械器材工业协会组织的鉴定，鉴定意见为："该机采用具有多项知识产权的创新技术，填补了国内立式氨纶整经机的空白，整机性能达到国际先进水平，具有良好的经济和社会效益。"该机结构合理，性能可靠，综合质量稳定，性价比优越，被广泛应用于国内外以氨纶丝为原料的经编织造领域，尤以中、高档经编生产厂家为主。自投产以来至2011年5月已实现销售收入15082.7万元人民币，创利税3921万元人民币。
杨瑞梁 中原工学院能环工程研究中心副主任、副教授
项目名称：纺织高湿车间新型节能送风方式研究
主要业绩成就：
杨瑞梁系该项目的总负责人，负责项目设计总体方案，确定实验方案，参与制作产品等。该项目结合我国纺织企业的空调实际，提出了针对纺织高湿车间的新型节能送风方式--大小环境送风方式，从理论上解决大小环境送风的状态参数及主要影响因数的相互作用，解决了纺织企业高湿车间面临的工艺需求和工人舒适度需求之间的矛盾，而且节约了空调能耗，为设计和运行调节提供理论依据。
该项目的主要创新点：
1.通过CFD模拟和四因素三水平方法相结合，分析提取影响大小环境送风方式的主要影响因素，通过四因素三水平方法确定各种纺织车间空气状态，然后通过CFD进行模拟，分别以布面的相对湿度和操作区操作人员的舒适度为评价尺度，分析出影响分区空调性能各因素的主次顺序和最佳水平。
2.通过CFD模拟和单因素实验方法相结合，分析大小环境送风方式中单因素变化导致的空调效果变化规律。基于四因素三水平模拟的结果，借助于模拟和单因素实验的分析方法，在保证其他影响因素为最优的情况下，研究某一主要影响因素变化导致大小环境送风效果变化的规律，并给出了推荐设计运行参数。
3.通过定义送风效果参数，并借助于CFD模拟和插值方法，来分析大小环境送风方式，应用大小环境送风方案到实际工程中，解决了如何设计和运行调节大小环境送风方案的棘手问题，提供了各种主要影响因素的耦合关系，并给出了推荐参数。
2010年9月，该项目通过了河南省科技厅组织的鉴定。鉴定意见为："该项目研究成果适合应用于纺织高湿车间的空调系统设计、施工和运行调节，具有很强的针对性和实用性，创新性强，在纺织高湿车间空调系统的研究领域处于国内领先水平"。该项目已由河南省纺织建筑设计院有限公司应用，在10余家纺织企业高湿车间的空调系统中采用。郑州惠银空调环保有限公司等应用该成果研发出相关产品，用户反映良好，节能达20%，提高劳动生产效率10%。
吕志华 陕西长岭纺织机电科技有限公司总工程师、教授级高工
项目名称：快速棉纤维性能测试技术
主要业绩成就：
吕志华系该项目技术总负责人。该项目研制成功的快速棉纤维性能测试仪可在35秒内完成一个棉样的长度、强度、伸长率、马克隆值、色泽、杂质等指标的测试。
该项目的主要创新点：
1.研制了高效、稳定的自动取样装置。长/强度测量采用笼式回转机构实现了自动取样，取样压板形状设计为手指形状，并模仿人手动作，保证了取样压力的均匀、恒定，提高了取样成功率和一致性，减少了人工取样对测试数据的影响。
2.研发了双梳夹、双工位测量装置，实现了对测量试样的两个面进行测量，将测量偏差降低了20%。
3.研制了气动控制棉样梳理装置，对刷架进退机构采用气缸驱动，使刷架的运动更平稳，调整更容易；另外，刷子与台面间通过气缸恒压力控制，保证了梳理效果，消除机器台间差异，提高了仪器的可靠性。
4.对机器各功能模块的连接采用最新的CAN总线通讯方式，便于按照用户需求进行功能选配；同时控制系统具有数据联网和远程控制功能，测试结果可以上传国家棉花数据中心，数据中心可以查看仪器的状态参数、进行参数设置等。
该项目研制的XJ120快速棉纤维性能测试仪、XJ128快速棉纤维测试仪分别于2004年11月、2010年7月通过了陕西省科学技术厅、国家质量监督检验检疫总局组织的鉴定，鉴定意见分别为："该仪器的研制成功，填补了国内空白，总体水平达到国际先进水平"、"该仪器填补了国内空白，总体技术达到国际同类产品水平"。这两种仪器已批量生产，替代进口产品，价格仅为进口产品的一半，已销售63台，销售收入3990万元人民币。
胡万春 无锡二橡胶股份有限公司总工程师、教授级高工
项目名称：紧密纺用牵伸胶辊及新型纺织橡胶制品的研发
主要业绩成就：
胡万春系该项目的负责人，除了负责项目研发的组织工作外，还负责产品配方和工艺设计等。该项目完成了紧密纺纱用牵伸胶辊、高速纺胶圈、纺纱中上罗拉橡胶辊三个子项的研制。这些产品具有良好的耐磨、耐热、耐老化、热变形小、弹性好等性能。
该项目的主要创新点：
1.研制适合紧密纺要求的牵伸胶辊配方：以特种改性丁腈橡胶为主要材料，与高聚弹性材料环氧化天然橡胶复合并用，并确定选用补强剂1号，提高丁腈橡胶的耐磨性、耐油性；在配方设计中采用了低硫高促配合体系，不仅工艺性能安全，而且产品耐老化性能好。
2.研制紧密纺纱用牵伸胶辊的加工工艺：采用密闭式混炼加工设备及工艺，实现了清洁炼胶，提高炼胶质量；研制了包覆（挤出）一步法成型工艺，将原有手工套制外层成型工艺改为胶辊和铝管挤出一步法成型工艺，提高了工效。
3.研制了橡胶配料的防错系统，打破传统的配料流程，能有效地防止操作人员各类操作差错，实现配料自动化和精准化，减少人为误差，从源头上保证了产品质量。
4.研制了适合橡胶辊、胶圈加工生产的自动化控制系统，开发了机电一体化全线联动控制的计算机软件，使生产全过程各工序的工艺参数和产品的几何尺寸实现预设控制，保证产品质量稳定和设备安全。
该项目的《紧密纺纱用牵伸胶辊》、《新型高速纺胶圈》、《纺纱中上罗拉橡胶辊》三个子项分别于2009年4月、2009年11月通过了中国纺织工业协会、无锡市科技局组织的鉴定，鉴定意见第一项为："具有自主创新性，可替代进口，达到国际先进水平"；后两项为"技术先进，具有自主创新性，达到国内领先水平"。该项目的产品能满足用户的技术要求，均已批量生产，已实现销售收入共8470万元人民币，实现利税共2350万元人民币。
蒲实 四川省纺织科学研究院副总经理、教授级高工
项目名称：环保型涂料印花遮盖白浆。
主要业绩成就：
蒲实系该项目负责人，在项目的研制、生产和应用中解决了关键的技术难题，起到了重要作用。该项目的产品应用在用户印花过程中不堵网，开车顺利，印花牢度优异，有利于减少环境污染，是一种低碳环保型产品。
该项目主要创新点：
1.利用该院发明的"一种纳米级无甲醛涂料印染粘合剂的制备和应用"专利，采用丙烯酸酯与聚氨酯进行互穿网络聚合，再结合核/壳乳液聚合技术、无皂乳液聚合技术以及超微乳技术，得到了一种纳米聚合乳液，加入含多活性基团的特殊交联剂，得到一种特别适用于遮盖白浆使用的粘合剂。
2.利用该院发明的专利（ZL 2006 1 0127989.8）研制了一种螯合分散稳定剂，具有较强的螯合分散能力，对铁、锰等金属离子有良好的螯合性，可避免金属离子泛黄的严重缺陷，同时对各组分有很好的分散能力，可避免钛白粉的团聚。
3.研制了一种特殊抗凝胶剂KLJ-1。该抗凝胶剂不含煤油，无毒无污染，用于遮盖白浆中，不会使合成增稠剂增稠出现破乳或凝胶的现象。
4.通过调节锐钛型和金红石型两种钛白粉的比例，使两种钛白粉的性能互补，从而得到遮盖力好、着色力好、原料成本合理的高性能产品。
该项目2010年5月通过了四川省科技厅组织的鉴定。鉴定意见为："该产品在节水节能减排方面与现有防拔印花产品相比有显著优势，有利于减少环境污染，是一种低碳环保型产品"。该项目产品在国内已有20多家用户使用，已累计生产和销售1200多吨，实现销售收入1500多万元，获得利润260多万元。
张建祥 鲁泰纺织股份有限公司研发中心主任、高级工程师
项目名称：自去污功能性面料加工关键技术的研究与开发。
主要业绩成就：
张建祥系该项目主要研发人员，提出了项目研究的总体思路，制订研究方案，对关键技术进行具体指导，对推广应用进行策划等。该项目产品含有亲水基团，在遇水时发生剧烈的膨润，将附着在织物上的油污排挤出去，实现污垢自离的效果。
该项目主要创新点：
1.首创自去污功能性面料免烫整理加工技术，研究了液氨整理对棉纤维微观结构和宏观性能的影响，实现了液氨整理对自去污功能性面料预处理的工程应用；开发了自去污面料潮态交联新技术，解决了自去污功能性面料去污能力减弱、免烫性差的关键技术问题。
2.创造性地研制出节能型自去污整理助剂，将自去污整理剂整理到织物上，使高分子助剂与纤维进行定向交联反应，可以保证处理后面料既有优异的亲水性又有一定的疏油性，同时减少油污对纤维的浸透和扩散；另外，开发出自去污多功能衬衫。
3.研制出新的毛效工艺，通过改进煮练料槽体积，加强煮练助剂渗透置换时间来解决毛效对自去污功能的影响。
该项目2010年11月通过了山东省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："该项目开创性地应用了自去污整理技术，实现免去或少用洗涤剂洗涤的效果，开创了节能环保、低碳、舒适性功能整理领域的先河，达到国际选进水平"。该项目已获多项专利，建立了一套完整的生产工艺、控制和检测标准，并已批量生产，2008年至今共实现销售收入3860万元人民币，利润总额1505万元人民币，增加税收321万元人民币。
谈辉 太仓市金辉化纤实业有限公司董事长、高级经济师
项目名称：新型功能复合聚酯纤维制备关键技术及产业化
主要业绩成就：
谈辉系该项目第一负责人，领导并负责项目的可行性研究、整体规划设计、技术改造和项目的推广应用等工作。功能复合聚酯纤维具有优异的舒适性、可纺性等特点。以该纤维为材料，开发了阻燃、抗菌、抗紫外线等30多个系列的功能性产品。
该项目的主要创新点：
1.采用共聚技术，在聚酯分子链上引入极性基团和柔性链段，极大的改善了聚酯纤维的亲水性和柔软性。
2.采用共混技术，通过高效分散，解决了功能材料团聚的难题。
3.采用异形控制技术，设计特定喷丝板，优化纺丝工艺，解决了聚酯纤维的形态设计与精确控制的难题。
4.采用专用加工技术，利用特殊纯纺、混纺、复合纺工艺，制备了新型功能复合聚酯纤维。
该项目中的《导湿型有色阻燃涤纶空变纱》系国家高新技术研究发展计划--火炬计划之一。2008年12月，该项目通过了受江苏省经济贸易委员会委托，苏州市经济贸易委员会组织的鉴定，鉴定结论为："该产品填补了国内空白，技术水平处于国内领先，经济效益和社会效益显著"。该项目研发的产品大量用于运动、休闲等服装领域；窗帘、床上用品、沙发等家用纺织品领域；户外遮阳、蓬布和车船内饰等产业用品领域；公安、消防、武警等军事领域，为用户企业提供了新产品。
郑秋生 中原工学院计算学院院长、教授
项目名称：FoundLight主机安全评估系统
主要业绩成就：
郑秋生系该项目的负责人，负责安全评估产品与技术的调研、评估需求分析、总体方案设计、关键技术攻关、市场推广应用等。该项目围绕计算机网络安全评估技术，对基于主机的多元安全扫描、多元数据融合和层次分析技术相结合的安全评估算法、基于主机的综合安全评估知识库设计等若干个关键技术进行了深入研究。
该项目主要创新点：
1.基于主机的多元安全扫描。从操作系统、应用程序、重要文件等11个方面36项对企业主机进行多元安全扫描，将恶意代码、安全管理和安全策略等扫描结果作为评估之源数据，可更全面、更准确地评估主机的安全状况。
2.多元数据融合和层次分析相结合的安全评估法（MDFAH）。采用的多元数据融合和层次分析法相结合的主机评估模型，利用定性定量的评估方法给出主机系统的风险等级。
3.基于主机的综合安全评估知识库（HCKB）。设计的HCKB知识库不仅包含兼容CVE的漏洞库，同时还有软件补丁库、安全策略库、扫描规则库等数据库。HCKB知识库为基于主机的多元安全扫描、MDEAH算法、评估报告和主机加固方案等提供数据支持。
4.FoundLight主机安全评估系统的设计和开发，并提供完整的用户使用手册、用户操作手册。
该项目2008年12月通过了河南省科技厅组织的鉴定，鉴定意见为："该系统设计合理，性能稳定，功能齐全，适用性强，在多元安全扫描、评估算法和综合知识库的主机安全评估关键技术集成方面处于国内领先水平"。该项目已在河南省保密局测评中心、河南省太可思服饰有限公司等单位应用，为涉密企事业单位的网络安全评估和等级状况提供了技术支持，具有良好社会效益和经济效益。
（曾斌平整理）
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