全球在线时尚零售商希音SHEIN与长胜纺织科技发展（上海）有限公司（以下简称“长胜科技”）联合研发的冷转印牛仔工艺技术近日获得国际权威机构Bureau Veritas认证。认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水。

SHEIN和长胜科技联合研发的冷转印牛仔工艺技术解决方案，将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

此外，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水、电使用，减少污水排放。

相较于传统牛仔工艺，冷转印技术下牛仔面料无需最低起订量也不会出现过度采购浪费的问题，可以进行按需的印制和实时控制。在环保的基础上，消费者的需求也更好地得到满足。冷转印技术可以像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型，实现印花、扎染、渐变等效果，消费者能够拥有更定制化、个性化的牛仔风格产品。

据了解，SHEIN已经将冷转印技术逐步推广给生产牛仔面料和成衣的供应商工厂，并通过人员培训、开发协助等多种形式支持新技术的落地。冷转印牛仔工艺技术不仅可以在SHEIN得到广泛的业务落地，也可以借助SHEIN在行业得到更多的应用的推广。

冷转印牛仔工艺技术只是SHEIN与合作伙伴诸多创新探索的成果之一。自2018年起，SHEIN印花类产品就开始应用数码热转印的方式进行生产。SHEIN品牌已有超过50%的印花产品采用该项技术，4年节省超过59万吨水，在印花质量、面料使用率和降低资源浪费方面均取得重大突破。