近日，柯桥供电分公司在绍兴永丰纺织印染有限公司完成2台节能改造电机安装工作，通过把三相异步电机更换为永磁同步电机，为企业带来8%以上的节能效益。

　　纺织印染是柯桥一大支柱产业，虽然已有相当一部分纺织印染企业通过数字化、绿色化、智能化改革，在产品设计、面料生产、物流运输、服装加工等方面降低碳排放、助力碳中和，在新一轮发展中交出了“绿色答卷”，但大部分企业在能源最大化利用方面还处于摸索阶段，实现产业整体的绿色发展，还有很长的路要走。

　　众所周知，电机广泛应用于生产生活的各种场合，其用电量约占工业用电量的70%。在纺织印染企业生产设备中，电机是定型机、风机等设备的重要组成部分，但普遍存在型号老旧等问题，能效提升空间较大。试点探索“电机节能改造”项目，为纺织印染企业提供节能潜力挖掘等服务，全维度满足企业个性化能效提升需求，不仅可以降低企业能耗成本，而且有助于缓解全社会能源供应压力，对减少废气污染保护环境也有巨大的现实意义。

　　电机节能，是工业节能的重要抓手，也是实现“双碳”目标的重中之重。实施“电机节能改造”项目，务必立足企业能效管理现状，尊重企业能效改造意愿，在不大量增加资金投入的前提下，一举达到修理、改造、节能等目的，既不影响企业正常生产经营，又为企业带来实实在在的经济惠利。

　　企业是实施“电机节能改造”项目的主体。要坚持“政府引导、企业主体、专业诊断、市场运作”原则，由政府部门、第三方技术咨询机构、专业节能服务公司和用能企业四方参与，鼓励企业对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统进行匹配性节能改造和运行控制优化。

　　“电机节能改造”项目往往通过第三方节能服务机构实施，但前期投资大、回收时间长，给节能服务机构带来不小压力。因此，除了加大资金扶持和政策保障力度外，可设立政府财政担保补贴和风险补偿专项资金，鼓励金融机构为合同能源管理进行专项担保和信贷，为电机节能改造提供资金支持。

　　“电机节能改造”项目的试点探索，开启了纺织印染产业从“减能”转向“节能”的征程。