冬春交替之际，是重大机组、设备设施及电仪设备事故多发期，一冻一化极易导致热胀冷缩，造成“跑冒滴漏”。日前，吉林石化染料厂针对各生产装置运行特点“三管齐下”，严格落实关键机组管理、加强设备防冻检查和仪表排凝管理，消灭各类设备设施隐患于萌芽状态。

　　加强关键机组管理。吉林石化染料厂加强关键机组、高危泵、换热器巡检，确保设备“零泄漏”。各车间认真落实关键机组“五位一体”特保特护制度，切实提高关键机组“运、管、修”水平，做好关键机组维护保养工作，以及机组联锁管理，确保关键机组联锁投用率达100%;严格执行以“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”为内容的“十字作业”法，加强备用设备设施试运，保障设备平稳运行。

　　加强设备防冻检查。染料厂各车间落实“一机一策”，“一装置一策”管控策略，定期开展防冻、防泄漏隐患排查；强化小接管、易泄漏法兰、罐区隐患排查，做好通风、送风设备设施的维护管理工作，防止有毒、可燃气体积聚。专业科室与车间一道，加强机械传动、流程化生产、能量隔离等高风险设备隐患排查治理，确保安全防护、报警、视频监控、紧急停机等设施完好。

　　加强仪表排凝管理。各班组按照计划做好仪表排凝工作，及时停用闲置仪表和未投用仪表伴热管线，并将管内的凝液排净，并严格按照《电仪专业冬季生产运行指导意见(暂行)》方案要求及《电仪设备冬季运行重点检查内容》组织排查；做好调节阀、电磁阀和气动元件上积冰积雪的清理，导压管定期排凝和控制仪表保温及关键阀门定位器确认，提升预知维修能力。

　　在工厂、车间、班组的共同努力下，吉林石化染料厂实现了“不冻坏一根管线、一个阀门、一块仪表”的运维目标。