对于染料行业来说，每一次产品的更新迭代都是难能可贵！要知道开发一组系列分散染料，需要雄厚的技术力量作为支撑！浙江维昂科技有限公司最新发布戴科林恩（“DyClin”）流体分散染料，颠覆式创新，做到染色残液5次循环使用后，COD数值并未显著增加！来看下面报道

残液循环染色

助力印染厂节能减排

说到为什么要开发这套分散染料的初衷，浙江维昂科技有限公司 总经理 王辉（以下简称：王总）表示：理由很简单，肯定是为了能给印染厂节能减排降耗。今年突发“双控”政策的影响，限电停产，产能压缩，蒸汽价格飞涨，印染厂生产成本大幅度的提高。而流体分散染料，能给印染厂带去诸多优点。

比如，相比较高水洗牢度系列的常规工艺，在保证牢度要求的前提下，采用流体分散染料可以节省一道还原清洗。如果染色工艺恰当，染色后残液干净，那么咱们就可以直接做下一缸，做到染色残液的循环染色。根据应用实验，残液循环染色5次后，COD值未显著增加，布面色光变化小。大家都知道，1吨粉体分散染料中含有500kg左右MF等扩散剂，它们在染色后不但增加污水处理成本，而且最终变成固废，而流体分散染料中助剂极少，带来的废固量较粉体降低90%以上，这样就大大减少了染厂的污水处理压力，达到增加产能减少排污的功效！

创导干净染色

满足自动输送系统的需求

戴科林恩（“DyClin”）系列流体分散染料，寓意为干净染色。是浙江维昂科技发布的最新一代液体分散染料，符合目前主流的智能印染工厂自动输送系统对分散染料的流动性要求。悬浮稳定性能好，据王总介绍：该系列流体分散染料，静置存放1年的时间，不会发生沉淀，且优异的耐高低温储存稳定性，保证了产品在长途运输或高低温环境下运输过程的稳定。

不添加MF扩散剂

降低COD、VOC的排放

目前市面上主流液体分散染料，在制造加工过程中都会添加MF等扩散剂。而戴科林恩（“DyClin”）流体分散染料为了降低残液COD，减少固废排放，做到残液更加清澈，可直接循环用于染色，开发出创新型染料制造工艺，无需添加此类物质就能实现。开创染色工序从前到后，每一道工艺，都为印染厂实实在在解决问题。