江苏大生集团有限公司  周建才

　　江苏大生集团有限公司是一家具有110多年历史的老厂，经过近几年的技术改造，用高新技术改造传统企业，现年生产能力已达到6000万米。公司全部进口先进织造设备，经过多年管理实践，对进口织造设备的维修管理工作探讨出一套行之有效的管理方法。

　　培养和稳定设备维修队伍

　　首先，要抓好设备维修员工培训。公司每季度都要对设备维护人员都进行各种形式的培训。公司可以针对机械原理、电气原理及气压、电脑装置有关新技术等课题，请有关设备制造商的技术工程师来公司进行技术讲座。

　　其次，受市场经济的影响，人员的流动相当普遍，针对这个情况，公司一方面注重平时多方面对员工进行关心；另一方面，结合集团每年星级技师和首席技师的评定，开展技术创新、合理化建议活动，并给予多种激励奖励，不断提高员工的收入。

　　最后，公司对技术骨干应当十分珍惜。公司可针对每一个设备机型选一名忠诚度高、责任心强、设备维修技术过硬员工进行24小时服务承包，每年公司还要对其定下产质量、效率指标，确保其年收入与市场基本接轨。真正做到把优秀员工留住，为企业创造更多的效益。

　　建立有效的激励绩核方法

　　要留住人才、提高员工收入，必须通过一定的考核标准来实现。经过多年不断完善考核规定，建议可以将重点考核数据的比例定为：产量日万纬数20%，各品种平均织机效率20%，质量20%，设备完好状态10%，挡车工满意度10%，设备机械故障关车时间10%，机物料消耗及其它占10%。在关注产、质量的同时，还要更关注运转是否顺利，可每月一次让挡车工对设备维护员工进行测评，使每位员工主动解决生产过程中出现的疵点、疵布问题，为挡车工做好服务。经过各项指标的考核，产品质量水平不断提高，员工的收入也可以得到相应增加。

　　公司可以通过各种竞赛活动的开展，例如对布机设备的搞单项校辅助喷嘴、多臂箱内部机件的校对，或多项设备故障的排除等进行操作“比武”，对设备维修状态比较好的标杆机台每月给予奖励等，有效提高设备维护员工的积极性、主动性。

　　为了提高设备维护的质量，降低设备故障，还可将各机型分成若干单位，实行24小时包机制，让负责设备维护的员工责任心更强，工作的质量更高。一旦包机区域内的设备出现故障，负责人必须随叫随到，及时处理，并与员工的绩效紧密挂钩。

　　重视维护设备的关键部位

　　织造进口设备以检测运行动态管理为主，并要健全和不断完善设备管理制度。对织机而言，要对吊综机构、多臂箱、综筘络片、边撑等关键部件的器材进行定期检修和润滑，每天对设备电脑数据显示进行校核，始终保证设备处于完好运行状态。

　　润滑是设备正常运行的第一要素 ，润滑的到位是降低设备故障，提高设备的使用寿命和利用率最有效的办法。其次，要重视机器的清洁工作， 织造布机配套的综筘络片必须要有专人清理，对照每3年一个周期，分粗、细支品种进行阶梯使用，原则规定机上接经不要超过3次，并要及时安排清理；织机主喷嘴、付喷嘴每半年都要进行清洗灰尘、油剂，并较正位置，对不符合使用要求的要及时调换。最后，针对进口设备集成电路板的维修，公司可专门成立修理组，同时还可与纺织院校建立了合作关系，及时解决进口线路板的难题，缩短关车时间，同时节约采购成本。