智能制造、数码科技能为我们的家居生活带来怎样的改变?于消费者而言，它不应该仅仅是一键开启窗帘，一键调节光亮般冷冰，更应该是体恤人与环境共处时的每一个需求。于生产企业而言，它不应该仅仅是企业悬在生产车间上方的条幅，更应该是给企业带来切实利益，指明转型方向的“智造”之路。

　　在于8月28~31日举办的2019intertextile中国国际家用纺织品及辅料(秋冬)博览会(以下简称“2019intertextile秋冬家纺展”)上，我们见证了家纺行业的转型。从体现人文关怀的功能性家纺用品，到高端的3D演示自主家居设计系统，以及自动化的缝制设备，家纺行业的“智慧”转型“可盐可甜”。

　　功能性家纺用品让家居生活更舒适

　　抗污的沙发布、分解甲醛的窗帘、抗菌除螨的天然乳胶枕，如今的家纺用品在功能性提升上无不关注着消费者的需求。在本届展会上，多家企业展示的展品更是充分体现了这一点。

　　杭州伊丝顿布艺有限公司此次主要展示的产品是适合户外的家纺面料产品，其产品主要出口到国外市场，谈到产品有何特性时，销售经理付兆军说：“目前，我们的产品普遍采用了Alta工艺，这是一种水性高科技，在不改变布料柔软性和透气性的前提下能为布料提供永久的防护性能。”据了解，Alta能永久的结合在布料纤维上并且不会释放任何“有害气态”，其对污渍、油渍有很强的防护性能，Alta同时拥有卓越的清洁性，能减少清洁布料时对化纤清洁剂的依赖，可以终身结合在布料和家具上。

　　展会上，浙江金蝉布艺股份有限公司的专利新品——分解甲醛功能性窗帘衬布受到关注。据了解，此款窗帘衬布可以有效分解甲醛、苯、细菌所释放的有害物质。经过3年多深度研发和实验，已实现此技术在窗帘产品上成熟的运用，克服了光波吸收、有效排布、耐用性等多重技术障碍，公司成功将这项技术应用于窗帘布艺当中，并实现了批量化的生产。该展位业务员向记者介绍道：“这款窗帘衬布可以与任意窗帘面料贴附，无需其他特殊工艺。”

　　近年来，睡眠质量日益受到消费者的关注，与此同时，乳胶枕、蚕丝被等天然材质的床上用品也逐渐成为市场的新增长点。东莞市芬璐家居用品有限公司带来了一系列乳胶枕产品。该系列产品采用了泰国天然乳胶枕芯，抗菌防螨，通风透气，减少睡眠闷热感。其外套采用天丝面料，具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好，耐用等特点；此外，该产品还特添加益生菌功能，有效预防有害细菌、真菌和尘螨过敏原，减少异味。

　　科技助力家纺产品个性化定制

　　随着消费者需求差异化特点的日益凸显，“定制”已经成为整个纺织业界追逐的高频词汇。在服装界，红领推出的魔幻定制巴士，实现了两秒量体七天可取成衣。在家纺领域，也有企业已捕捉到定制家纺产品的商机。

　　在展会现场，家纺企业的展位装饰布局各显特色，而华尔泰旗下新品牌布魔方的展位着实吸引观众的目光。整个展位被划分成两个空间，每个空间内都“空无一物”，没有展示任何布艺产品。现场，工作人员展示了布魔方的使用方法。先对“空无一物”的空间拍照，在场景库中选择喜欢的场景，将面料拖到想应用的部位，应用效果即可呈现。通过这样的展示方式，设计师或者消费者可以更直观地了解家居用品的最终呈现效果，体验感也将获得全面升级。

　　据了解，布魔方的研发历时两年时间，研发团队调研了布艺软装和家具设计师的工作习惯和诉求，定位精准。装在手机里的APP软件可以随时拍摄、实施渲染，效果即时观看。品牌负责人介绍说，布魔方取自“不模仿”谐音，是一款好玩又好用的软装搭配工具，这款APP利用最新的3D渲染和移动互联等技术，结合精致的空间场景设计，可解决行业“所见无法呈现、所见不知所得”等痛点。

　　推进智能制造需与设备企业“共谋出路”

　　工信部规划投资司副司长李北光曾经提出：未来，家纺行业的发展趋势一定是智能制造。事实上，智能制造不光是家纺行业未来的发展趋势，也是其他传统行业转型升级的一大“利器”。就家纺企业而言，实施智能制造最大的动力就是：节约劳动成本，提高生产效率。

　　一家参展企业负责人表示：“目前工厂一位平缝车操作工的用工成本将近10万元/年，包括食宿及基本工资。这样的支出对企业来说负担是比较重的，加快自动化设备的引进是必由之路，这样才能缓解用工压力。”杭州柯力达家纺有限公司生产副总束傲燕坦言，当前年轻人对从事纺织服装的积极性不高，所以企业面临的招工问题较为棘手。用工贵、招工难，这一系列问题都对家纺企业提出了新的挑战。近年来，家纺企业的生产流程从半自动化、到自动化，不断尝试着推进“机器换人”，然而在推进智能制造的进程中，不少企业都坦言还是存在困难。

　　罗莱生活科技股份有限公司生产管理中心总监彭爱民表示，公司在智能化方面投入很大，然而要看到真正的收益还需要一段时间。“在设备方面，目前，国内的自动化家纺设备相对落后，自动辅助设备比较欠缺。尤其是在后整理环节，迫切需要自动化的熨烫设备。”另有企业指出，家纺企业在生产制造环节的运输效率较低，比如窗帘的运输。针对这类产品的车间内流转问题亟待解决。

　　此外，一些家纺企业表示，公司引进了ERP、MES等系统，然而对于如何实现这些软件的数据串联，还是很茫然。“软件的数据串联，指导工人操作这些软件都是企业需要解决的问题。不然，即使引进了先进的系统，也无法发挥其最大效用。”

　　展会上，除了种类繁多的家纺产品，不少缝制设备企业也带来了最新的自动化设备。中缝(厦门)自动化科技有限公司带来了电脑温控窗帘卧式锅炉定型设备，该产品的优势是快速加热、自动定型，真空内胆，使布料360度均匀受热，具备对花定型功能，能解决布料花型错位问题，实现精准对花。绍兴众杰屹自动化设备科技有限公司展示了多款自动化设备，其中一款上布带机，全同步跟送输送带，使输送带完全配合缝纫机，既可以前进也可以后退，既可以满足单品制作，同时可以整匹缝纫，效率更高，且质量稳定。据其展位业务员介绍：“我们这款机器工人操作轻松，不用熟练工就可以操作，解决工厂招工难的问题，效率是普通机器的5~6倍。”

　　这么多自动化缝制设备的呈现，难道不能满足家纺企业的设备升级的需求么？“每个企业的需求都不一样，很难有万全的解决方案，只有加强沟通，共同研发才是推进智能制造最有效的途径。”一家缝制企业代表解答了记者的疑问。

　　为了帮助家纺企业解决在推进智能制造过程中的痛点问题，探讨纺织缝纫设备企业如何在设备研发方面为家纺企业提供智能制造解决方案。由中国家用纺织品行业协会组织主办的家纺智能制造创新联盟筹备座谈会在2019intertextile秋冬家纺展期间举办。会上，15家家纺企业以及16家缝制设备企业积极研讨，他们纷纷表示这是一个很好的开始，让生产企业与设备企业有机会进行充分交流。

　　这样一场座谈会让智能制造不再高不可攀，变得有路可循。而“2019intertextile秋冬家纺展”上，我们也看到了企业在智慧家居、个性化定制等方面的进展，这样一个展会已经不仅仅是企业招商的平台，更加见证了家纺企业在践行智能制造方面的足迹。