格罗茨-贝克特自2016年起推出INH（Ideal Needle Handling，最佳机针处理）质量管理体系，改进服装生产过程中耗时费力的缝纫机针管理工作，现在，Smart INH在精益生产、工业4.0和物联网方向上继续迈进了一大步。
从精益生产到精益4.0
“精益生产”理念产生于20世纪80年代，最初起源于日本汽车业。作为系统化生产组织方法，这个理念的基本目标是避免浪费。实现这一目标的方法是消除所有不创造价值的工作，努力遵循零错误原则。具体做法是不断检查、改进现有的工作流程，这种方法也被称为“持续改进过程”或“Kaizen”。
Kaizen理论认为工作中存在几种不同类型的浪费，被称为Muda。这些浪费指不增加价值或不保持价值的工作和流程：
生产过量
存货：所有被存放的材料
错误/再加工
生产过程：低效的方法和过程
员工的知识未得到使用
搬运：不创造价值的移动工作
移动：所有的行走路线
等待时间：等待员工和产品
实施精益生产理念时，重点是那些在很大程度上不需要IT支持的工作流程和方法。而在如今的数字化时代，这个仅仅以流程为导向的方法已被进一步发展成为精益4.0：使用现代化的信息和通信技术可使生产过程更加高效，并将生产和管理过程相互连接起来。这样可以使生产过程更加精简、快速，使企业更加灵活，进一步节省成本。
缝针变得更"精简"
随着INH质量管理体系的引入，格罗茨-贝克特向着精益生产的方向迈进了一大步。INH简化了缝纫工厂中的缝纫机针管理，制定了一套管理断针、坏针的统一流程。使用换针手推车可避免产生不必要的行走路线和等待时间，从而避免了浪费。同时，使用机针回收盒可避免出错，还可利用个别员工的详尽知识。使用机针保存单可进一步简化管理过程，全面提高缝纫车间换针流程的效率。
举例：发生断针或需要换针时，负责人将换针手推车推到有需求的缝纫机旁。换针和整个记录过程就在这里进行。这样，缝纫工人无需走去换针，也无需等待。
换针手推车
早在INH质量管理体系研发期间，格罗茨-贝克特就已认识到其“智能”的潜力。因此在纸张记录断针的基础类型以外，我们还研发了对断针和所有其他换针情况进行数字记录的“Smart INH”。此外，使用Smart INH还可以进行各种评估、管理数据。
Smart INH的数字部分
已申请专利的Smart INH由两个软件部分组成：移动应用INH@site和管理程序INH@office。
发生断针或换针时，可使用INH@site应用拍摄缝针碎片的照片。断针地点和时间等相关数据或者生产订单会直接附加在这些照片上。这样形成的图片数据集被保存为数字文档。
移动应用INH@site
管理程序INH@office
管理程序INH@office用于对生产订单、缝纫生产线及机器、缝纫人员等所有相关数据进行记录和管理。保存的图片数据集可随时通过INH@office调用查看。此外，控制板中有一个当前情况的概览，可以在那里进行不同的评估。
品牌拥有者和订单客户连接到INH@office中后，可随时进行在线审核。品牌拥有者和订单客户可以检查缝纫工厂是否履行了他们的文档记录义务。
未来将如何发展？
目前可用的Smart INH版本是发展更多数字化方法的基础。例如，一个与INH@site相连的仓库管理程序可以自动启动订货过程，并可避免生产中出现灰色库存。从换针数据的收集和评估中得到的经验值可合理地运用到生产中，从而提高生产率和最终产品的质量。同时，将工厂彼此联网可促进经验交流，使知识汇集起来提供给大家共同使用。这样，Smart INH将发展成为一个范围广泛的工具，以“大数据”的方式收集、评估和共享重要的信息。
INH质量管理体系的其他优势
INH质量管理体系不仅能改进工作流程，而且还带来其他优势，例如可靠的资料以及提供更好的缝针处理方法。此外，该体系还增强了员工的健康保护和工作安全
你知道吗？
即使在数字化时代，“真人”的人身安全也始终是最重要的。因此有现代化的缝纫机械手，可高效生产汽车安全气囊。在这项技术中，最重要的是制作完美的线迹。格罗茨-贝克特为这一应用专门提供特殊用途针SAN® 5.2，其创新特点可确保实现最佳缝纫操作、高品质线迹和员工的人身安全。
点点点点一下嘛
布料受损
针织面料缝纫后出现布料受损示例
除了合适的针号以外，使用合适的针尖形状也能在很大程度上避免布料受损。例如，使用圆嘴针尖（FFG或FG）可以防止或减少这一风险。
此外，针尖或针表面（由于磨损）受损等其他因素也会造成布料受损。从缝纫机角度来说，损坏的进给系统或损坏的针板都会给最终产品的质量带来负面影响。缝纫速度过快也会造成布料受损。
此外，缝纫布料的质量有着决定性的作用：如果布料后整理差，或者属于较难缝纫的类型，在缝纫过程中就容易出现布料受损问题。
断纱
由于缝针质量较差使断纱风险增加
格罗茨-贝克特的高品质缝针可最大程度减小断纱风险
断纱是缝纫过程中另一个经常出现的问题。在这个方面，纱线的质量有着巨大的影响。此外，纱线从线轴分离不良，或者线轴损坏，都可造成断纱。在断纱问题上，缝针质量，特别是针眼质量起到非常重要的作用。
跳线
跳线：旋梭没有勾住缝线形成的线圈。
缝线形成的线圈未被旋梭勾住，就形成跳线。主要的原因是机器设置（主要是旋梭的设置）或缝针的几何形状导致无法形成良好的线圈。此外，缝针弯曲，或者由于缝针稳定性差而造成严重偏移，都会增加跳线风险。
最佳的缝线应力和合适的缝纫速度对于制作最佳线迹也起到至关重要的作用。
断针
导致断针的其他原因还包括机器设置错误、缝线应力或缝纫速度过高。使用不合适的缝针产品系列也会造成断针。
缝纫过程中会出现的问题还包括缝针过热以及各种类型的接缝起皱。这类和其他问题以及各种具体的缝纫问题都无法通过一般性建议得到解决。在这种情况下，格罗茨-贝克特的缝纫和接合技术服务可起到重要的作用：我们在世界各地设立的缝纫技术中心拥有缝纫业各个领域全面的专业知识。这些服务中心配备了范围广泛的各种设备，并充分利用彼此之间良好的联网与交流的优势。在这里，应用技术专家提供检测范围和评估细节不尽相同的各类服务项目研究制定缝纫问题的解决方案。
此外，格罗茨-贝克特缝纫实验室的服务还包括材料分析和缝针建议。在缝纫布料进入生产线之前，这里可以对其可缝纫性和可能会出现的问题进行检验。这样就可以推荐最合适的缝针，以便从一开始就保障缝纫过程的可靠性。
目前，我们在德国、印度、越南、印度尼西亚、中国和土耳其的经营点提供缝纫和接合技术服务。联系方法和提供的服务种类请参见我们的“缝纫和接合技术服务”数据表。
越南新成立的服务中心
最近，格罗茨-贝克特在越南经营点的服务中心得到了改建和扩大。新的缝纫实验室面积约100平方米，配备了适用于各种应用领域的缝纫机、若干台检验机器和一条INH质量管理体系培训线。服务中心有五名员工，其中三名负责持续研究缝纫领域应用问题的解决方案以及缝纫过程的优化。
除了应用咨询以外，越南的服务中心还提供不同的培训课程。格罗茨-贝克特在那里培训内部员工和客户——例如最终消费者、品牌拥有者、机器制造商或纱线制造商——关于缝纫机针的各类主题以及一般缝纫知识。缝纫机的使用和功能以及关于INH质量管理体系的广泛知识也是培训课程的组成部分。
始终为您提供支持
为格罗茨-贝克特客户提供全方位支持：即生产过程之前、期间和之后——我们将此视为己任。我们的技术应用咨询服务可直接解决缝纫过程中出现的困难或从一开始就予以避免。因此，当您在某个缝纫技术领域有问题时，或者您希望获得缝纫和接合技术服务部的专业性应用咨询时，格罗茨-贝克特缝纫专家随时为您提供服务。
你知道吗
一枚缝纫机针每分钟最多可穿入布料10,000次。也就是说，每分钟最多可制作10,000个线迹。这个过程中最重要的是避免跳线。格罗茨-贝克特的Loop Control®机针具有创新的几何形状，可确保形成完美的线圈，制作出最佳线迹。
格罗茨教你如何选用缝纫机机针？
机针的选择需要考虑各个方面的因素，包括设备的种类、缝制加工的对象、缝线特点等不同的方面。
首先，各种专用缝纫设备结构特征不同，具有的缝纫功能不同，因此使用的机针也不相同。例如，平缝机、包缝机、绷缝机、钉扣机等机型不同，应选用不同的机针。
其次，即使是在相同的缝纫设备上，机针的使用也还需要随缝制加工对象的不同而变化，应根据缝制的面料和缝线的品种特性来选择相应规格的机针。
实践经验告诉我们：一般情况下，缝制薄面料要选用号数小的机针比较有利；缝制厚料则应选用号数大的长机针。
这是因为这两种机针的针柄长度一样，而机针针杆长度有差别。针杆长度基本上等于长针槽的长度，缝制薄料时，短针的长槽足以适应实际需要；另一方面，缝制薄料用细机针，细机针长度短，在机器开动时，机针受机器震动和挑线簧动作的影响小，能有效地减少一些跳针或斜线迹的故障，如果用粗针缝制薄面料，面料表面会留下明显的针孔，影响服装外观质量。缝制厚料时，若选用短针，就容易因为针槽短而使面线在机针运动到最低位置时受到针体的压迫而产生断线的故障，同时机针也容易折断，从而影响生产效率和服装质量，所以缝制厚料应选用长机针。
机针与面料的关系如下表所示：
不同织物的组织结构、支纱、原料纤维在选用机针尖形状时应有所考虑。针尖的有关内容说明：
1、针尖
针头顶部的锥体为针尖。一般的针尖截面为圆形，锥体的底径为测量对象，这是一种最常用的型式，它从接近针孔顶部开始呈锥体形状倾斜到针尖的圆头针，适用于各种织物，如果缝纫没有问题，即不再需要选取其他的类型。其他的类型有尖的圆头、偏心圆尖、球形尖、棱边针尖等。
2、偏心针尖
针尖和机针轴线的相对位置有同轴和偏心之分，针尖不在机针的轴线上为偏心针尖。针尖偏心的方向是以穿线的方向为基准（0°） ，从针柄看向针尖方向的切面有9 个型式。最后的两个是针尖偏出针柄直径的。
3、球形尖
针尖呈球形状为球形尖，有小球尖、中球尖、大球尖、特殊球尖四种。其主要作用是防止针尖刺伤缝料。
小球尖的附近针孔顶部半球形的圆头和圆锥体相接，其小球的直径约为针身直径的25 % ，适用于紧密织物或针织品。
中球尖的形状与小球尖相似，但半球的直径约为针身的35 % , 适用于服装的打底缝或缝制针织品。
大球尖的半球的直径约为针身直径的50 %，适用于服装打底缝。特殊球尖的形状与其他球形尖相似，其半球的直径约为针身直径的75 % ，同时尖顶上有一个钝角顶，适用于莱克拉料的服装打底缝。
4、胖针头
机针的针孔邻近直径比普通的粗一个针号。加大胖针头的针孔邻近直径，比普通的粗二个针号。据称这种机针的升温程度比一般的小。特大的胖针头针孔邻近的直径是通常的两倍。
5、细长针头
细长针头是在针孔中心附近开始锥形倾斜。适用于缝制极细的织物，如丝绸、醋酸纤维织物等。
6、棱边针尖
棱边针尖主要用于缝纫皮革制品，针尖的形状根据线的形状而磨制。梭边有刃口可以减少缝料的阻力。皮革的保余强度（皮革穿孔后还能保持的强度）母牛皮损失最低，小羊皮次之，小牛皮强度损失最大。
此外，在服装加工中，缝针的规格必须与缝线相适应，否则就可能造成断线或断针问题。因此，要使缝纫机缝制工作顺利，合理地选用缝线时很重要的一环，优良的缝线必须具备三项基本质量：缝合性、耐用性和外观性。
缝合性是指缝线在缝纫操作过程中所体现的性能，即缝线在指定的缝料上，在正常操作条件下以最高的缝速进行缝纫，能缝制成均匀一致的线迹。
耐用性是指缝线在缝纫操作过程中的应力特性及其在线缝中的耐久性。它在缝纫时对碰撞、耐热和磨损的承受能力，在不断地洗涤和干燥下的耐用程度，以及是否能在各道工序中经受各种物理或化学考验。缝线的耐用程度就是指它的持久不变的柔韧性和强度。
外观系数指缝线在缝纫前和缝纫后所体现的外观。其表现为在织物上的配合效果、整洁的线迹和色彩的协调。
通常情况下根据面料的厚度来选择机针的型号。通过图中的点划线可以看出，机针的夹角对机针穿透力的影响只体现在薄面料上，对于厚面料的影响几乎没有。
缝纫机针有好多个型号，细心的你或许早已留意过缝纫机的包装上诸如：SIZE 75/11 这样的标识，这里的75和11代表什么呢？其实同样是指型号，前面是欧制，后面是美制，下面是美制和欧制对照表：
我国通常采用美制叫法，比如11号针14号针等等……
不管是欧制还是美制，号数越小，机针越细。
选择机针主要是根据布料的厚薄而定，料子越薄，机针越细。如果你用很粗的针缝制薄布料，就会在布料上留下大大的针孔很不雅观，相反如用细针缝制厚布就很容易断针。
这么多的型号，是否要一一备齐呢？当然不是，普通家用一般为11号和14号，11号缝制薄棉布这一类，14号缝制帆布、牛仔布或者拼布压线用。进一步可考虑9号和16号，9号可缝制窗纱针织棉，16号缝制粗帆布等等较厚的布布。当你的缝纫机出现跳线、断线等问题，往往都是选用了不合适的针线造成的。
必备的机针，11号和14号；通用的缝纫线 20s/2，40s/2, 60s/3。后面的2或3又是什么意思呢？这是指纱的股数。你可以拿过手边的缝纫线细看一下，那不是单独的一根纱，而是由2股或3股捻在一起的。2股的表达方式就是/2，3股就是/3。缝纫线型号通俗的叫法会去掉中间的“s/", 例如40s/2 会直接叫做402。纱与线的定义：单支的叫纱，有几股纱捻在一起的才叫线。
缝纫机机针品质优良的认定
选择机针时要注意它的外观精细度、针眼孔粗糙度，但只有在使用中才能看出其机械性能的稳定性。有业内人士认为，品质良好的机针必须具备以下的特征：
①针眼圆滑无瑕，否则容易产生断线，影响生产。莱茵公司发明了化学除毛刺的工艺，被一些知名机针生产厂家所使用。这种工艺不但磨滑针孔，就连针槽和其它部分也会变得光滑无比。
②强硬的针尖。机针的针尖只要在操作过程中能保持原状便算是好机针，很多机针针尖的硬度设计是750～850洛氏，这结果能够使镀铬机针针尖硬度穿越钢片而丝毫无损。
③柔韧性。好的机针必须具备柔韧性，最好的机针的柔韧度能达到40度。优质机针有足够柔韧性，在接受突然而来的加大阻力时(因布料接叠)即使发生弯曲，也能马上恢复原状。
④低穿透力。穿过缝合材料时所需的穿透力必须要低。穿透力越大，对缝纫机的工作压力便越高，从而降低了缝纫机的寿命。品质好的机针，其用材是高质钢材，会配合最佳的热处理方法。
⑤缝纫操作时的稳定性。缝纫机的最高速度可达每分钟10 000针，需要机针在高速时能保持稳定。
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