对每个公司来说，交货时间就是公司信誉，延误交货期是企业的大忌。石家庄常山纺织集团有限责任公司就碰上了一次这样的事情。公司曾接下一个单纱“S”强捻的订单，而公司络筒机的捻结器配置都是“Z”捻。如果更换捻结器，需急购备件，而且会延误交货期。就在这时，公司劳模起了关键作用。31岁的全国五一劳动奖章获得者、河北省劳模魏倍倍翻阅了大量技术资料，经过反复试验，攻破难关，用仅相当于购买配件费用的1/12的成本实现技术改造，而且产品质量指标完全符合客户要求。

还有一次，公司准备采购一款意大利万能锭杆，但每台设备改造成本需11万元。魏倍倍自行研制出国产万能锭杆，使用效果达到进口设备标准，每台设备仅1万元费用。此项技术在常山纺织正定园区推广应用后，节约资金340多万元。

这样的例子在常山集团并不少，问到常山改革创新的秘密，培育劳模、做创新工作室、发挥劳模作用可以说是促进企业发展和进步的一大法宝。

据悉，从2000年到2018年3月，该公司共培养全国劳模2名、中华技能大奖1名，全国五一劳动奖章6名，全国五四青年奖章1名，全国纺织工业劳动模范8名，省劳模9名、省五一劳动奖章10名，市级劳模49名，市五一建功立业奖章26名。

如何培养出劳模？

如何将劳模效应最大化？

常山纺织其实有一套“三步走”的战略规划。

▼

用“劳模辈出”来形容该企业再合适不过。对此，企业负责人表示，培养劳模的想法从企业成立 之初就有。在国家“一五”时期就建厂的石家庄棉二，全国劳模仇锁贵就创作了全国闻名的仇锁贵工作法，还有棉一培养出了全国劳模李淑英等，也就是说60年前常山就非常重视劳模的培养工作了。

劳动模范不仅为企业带来创新的工作方法，节约了大量成本费用，同时为广大职工起到带头示范作用。一走进常山纺织集团的车间，就能感觉到一种积极上进的正能量。无论是一线职工还是技术人员，即便是再辛苦的岗位，职工的脸上也没有疲倦和懈怠。

这样的状态在纺织企业并不多见。作为老国企，常山集团根据企业自身情况，建立了一套特色劳模培训体系，引导职工自觉“赶、学、比、帮、超”，劳动模范辈出，将工匠精神发扬得淋漓尽致。

为传承劳模精神，常山集团党群部门收集大量历史资料，编辑整理纺织行业全国劳模先进事迹，通过宣传全国劳模的故事，激发职工争当劳模的热情。公司先后编辑了全国劳模郝建秀、赵梦桃、仇锁贵、杨琍瑛等人的先进事迹，将他们的精神渗入到职工们的生产生活中。在这些先进典型的带动下，常山集团也涌现出多个全国劳模及省级劳模，全国劳模、常山恒盛分公司织造车间挡车工杨普，全国劳模、常山恒盛动力车间主任葛文军，河北省劳模、常山恒新后纺车间主任魏倍倍等获得突出成绩的纺织工匠，公司都会将他们的事迹编辑成册，纳入到干部学习、党课教育和员工培训等经常性宣讲活动中。

好的氛围在培养劳模的过程中尤为重要，在长年累月的熏陶下，车间很快形成了“你追我赶”的氛围。

在常山集团杨普工作室中，记者见到了常山北明科技股份有限公司布机挡车工李伟。今年，她荣获了全国五一劳动奖章。她在2009年9月参加工作，近10年来，她勤奋好学、埋头苦干，生产成绩月月名列前茅。她服从生产需要，不计个人得失，每逢班上人员紧缺时，她总是主动请缨，扩台挡车，为班分忧。

从一名普通的纺织员工到今天荣获多项市、省和全国荣誉，李伟说：“感谢常山纺织为我提供的成长成才的舞台，还有师傅杨普对我的帮助。”

工作中，李伟十分注重细节，细化工作中的每一环节，做好每一件小事，并且运用自己过硬的操作技术，按照“多动脑、多观察、多请教”的工作方法，发现问题并妥善解决，这使她的工作成绩月月优质高产。

李伟说这与师傅的传授离不开。“为了提高我的操作技能，师傅手把手地示范操作动作，不厌其烦地讲解操作要领，一遍不行两遍，两遍不行三遍四遍，直到我弄懂、学透。我也从一点一滴一招一式的学起，理论知识慢慢变得系统化，操作技术越来越娴熟，动作也越来越规范。师傅的悉心帮助、公司领导的精心培养，激励我不断的成长和进步。加上自身的努力，刻苦的钻研，我从一个对纺织一窍不通的‘门外汉’到逐渐成长为一个不但能独挡一面的优级挡车工，还像师傅杨普那样带出了好多徒弟，并且都成为了轮班的骨干。为此自己也获得了荣誉，这几年我真真切切体会到了一分耕耘一分收获。”      

培育劳模是一项系统工程，思想认同才能自觉践行，春风化雨才能润物无声。在工作中，常山集团结合企业实际，通过开展多种丰富活动，将学习劳模精神植根在每一位常山人的心中。在此方面，常山集团经常开展劳动竞赛，鼓励员工争先，并不断创新竞赛的形式和内容，通过争做最佳员工、金牌工人、杰出青年、常山好师徒、常山“星”青年等活动，分层次激发员工人人立足岗位争先进位。特别是坚持每年开展的职工职业技术大比武，成为广大员工展示技能的“奥林匹克”。每年公司都会把在劳动竞赛中涌现出的佼佼者评为金牌工人，更为优异者授予最佳员工称号，给与金牌工人2000元和国内游的奖励，同时给与最佳员工6000元加出国游，大大激发了员工争当劳模积极性。

全国人大代表、常山北明恒盛分公司布机挡车工冯丽朝就是劳动竞赛的佼佼者。1996年4月她来到当时的常山纺织棉四分公司北织车间，成为一名挡车工。“我是招生进的纺织企业，不像其他技校生有过硬的理论功底，就得自己付出更多努力。”冯丽朝回忆说，当时为了尽快提高操作技能，她给自己制定了一套“练兵计划”：一是机下接头，每天下班后练两个小时，逐渐地掌握了要领，并形成了自己的接头特点：打头脆、对接准、绕头小、掖头快，接头速度一分钟达到35个，比标准提高了75%；二是练巡回操作，要求自己腰弯得更低、眼看得更准，手眼一致；三是练开车操作，班上没有时间练，她就下班后业余时间练习。寒来暑往，不知流了多少汗水、磨坏多少双鞋，终于熟练掌握了各种操作技能，还逐步成为技术能手，她处理停台的速度比标准快35%以上，手、眼、身法、步、轻盈敏捷，成功率95%以上，多次在省、市操作技能大赛中名列前茅。

不仅如此，常山集团积极开展系列活动，通过活动“外化于行，内化于心”。近年来，常山集团开展了忠诚企业、发扬团队精神、增强执行力三项教育活动，同时开展了“我为党旗添光彩、我与常山共奋进”征文比赛和各类劳模事迹演讲比赛，这些活动在潜移默化中宣扬了劳模精神的正能量，使员工队伍始终保持良好的道德风尚和昂扬向上的精神风貌。

劳动模范培育成才后，如何做好后续管理、最大程度发挥劳模作用是个值得思考的问题。近年来，常山集团工会先后建立了6个不同层次的劳模工作室，充分发挥劳模作用，让劳模真正成为企业中闪烁的“恒星”，巩固了劳模培育成果。

前文提到的魏倍倍，就主持着同名职工工作室——“魏倍倍创新工作室”。2014年常山纺织先期投资10万元创建了工作室，工作室以带徒、传技、创新、创效为宗旨，充分发挥魏倍倍及技能人才的示范引领作用。这些年，他执著钻研技术，带徒传技创新创效，从创建至今，进行技术攻关、工艺改进、节能降耗92项，提出合理化建议36条，攻克了500多种新型纤维品种的捻结质量难题，多项技术成果获得国家专利，为企业创效1200多万元。

魏倍倍（左1）与工作室成员攻关进口设备国产化改造。

为了修补并纱机在运行过程中经常出现的并纱张力不匀的现象，魏倍倍根据纱路越长、弯道越多、纱线张力越大的原理，发明了并纱机张力补偿装置，把不合格筒纱反倒成合格纱，这样既减少了浪费，又还解决了反倒并纱筒子易出“小辨子”问题，该发明获得了国家专利。

他还利用PDCA方法，找到了细纱工序报警纱多的主要原因，他通过改进定位片，不仅减少了不合格品，还提高了细纱机的单产水平，每年可为企业增加270万元的经济效益。

今年1月后纺车间首批13对师徒在魏倍倍工作室签订了师徒协议，经过4个多月的学习实战，现在13名徒弟已是车间各工序主力。目前魏倍倍工作室有一项技术成果获得了国家实用新型专利证书，一项正在申报国家级发明专利。