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航民股份:2017中报净利润2.43亿 同比增长2.69%
时间:2017-08-10 10:06:17    来源:同花顺财报  

今年上半年,国内宏观经济逐步企稳向好,新旧动能转换取得新进展,但在供给侧改革推动下,以及金融去杠杆、货币政策紧平衡的大势下,行业分化比较明显,资源类上游行业利润同比增长较快,而下游产业除了房地产、基建等相关产业外,其他行业复苏缓慢,且同行企业之间在趋于饱和的市场中实现增量突破的竞争也日渐激烈。就公司而言,市场需求并未明显回暖,且绍兴地区印染企业整治提升后产能释放,市场竞争更趋激烈;煤炭价格同期相比涨幅较大,侵蚀热电效益明显;印染定型机油改汽、非织造布‘搬改扩’等技改任务繁重,影响正常生产经营;蒸汽、染料、用工、治污等成本不同程度的提升,公司整体毛利下滑。面对严峻复杂的形势,公司全力拓展市场、控本降费、加强管理、提质创效,经营效益得到继续巩固。报告期内,公司实现营业收入161632.66万元(合并报表),同比增加1.95%;实现营业利润35402.71万元,比上年同期增长2.61%;实现归属于母公司所有者的净利润24327.05万元,比上年同期增长2.8%;实现每股收益0.383元,比上年同期增长2.96%

  主要措施是:

  在项目建设方面,公司印染企业除了钱江印染以外,其他印染企业的定型机油改汽工作已经基本完成,使用效果良好;部分工厂已经开始拆除油锅炉,公司整体环境形象明显改善。江东热电新增130t/h高温高压锅炉项目,已完成主体厂房扩建,设备处于安装阶段。非织造布努力推进“搬迁、改造、扩能”的繁重任务。合同精机已完成生产前各项准备并试生产,下半年开始可正常销售。

  在技改创新方面,通过采用新技术、新工艺,积极开发适销对路新品种,努力抢占中高端市场。从升级定型机VOCs废气处理装置、染料仓库安装废气收集装置、污水池加盖等方面入手,进一步治理废气。“钱江染整、热电污染协同控制技术及工程应用”成果得到环保专家组评审认可,鉴定已达到国际先进水平。

  在精益管理方面,坚持走内涵发展之路,加强精细化管理,提高管控能力。

  下半年主要工作打算在项目建设方面,完成江东热电新增130t/h高温高压锅炉项目,全面实现印染企业的定型机油改汽;热电企业要顺利通过烟气超低排放改造的验收;非织造布公司争取在春节前,完成搬迁及新址二条生产线的安装投产;航民合同精机下半年能正常生产和销售。

  在技改创新方面,密切跟踪市场需求,加大产品研发投入,加快新品开发速度,努力打造高附加值的拳头产品,提高市场响应能力。强化知识产权保护意识,做好对专利技术、生产诀窍的保护工作。

  在管理提升方面,继续深化精细管理,挖掘管理红利,提升经营效益。全面推进依法治企,努力建设治理完善、经营合规、管理规范、守法诚信的法治企业。落实安全生产“一票否决制”,强化预控管理、隐患排查治理和过程控制。做好环保设备的日常运行维护,严守环保排放红线。

  二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式及行业情况说明。

  报告期内,公司围绕提高印染主业的市场竞争力,继续发挥热电、织造、非织造布、工业用水、污水处理及近海物流运输等业务协同配套优势。公司印染业主要从事各种中高档棉、麻、T/C、涤棉、涤晴、涤粘及各种化纤织物或交织织物的染色、印花和后整理加工,年加工规模为10.2亿米,“飞航”牌印染品已通过ISO9001ISO14001Oeko-texstandard100、清洁生产审核等认证,印染企业通过HMZARAMSWal-Mart等国际品牌商验厂,努力实现客户全球化、高端化。公司印染主业实行“代加工”的经营模式,即销售商购买坯布,然后在印染企业下订单进行染色及后整理,采用该经营模式的印染企业只收取加工费。区别于自营模式的印染企业,即印染企业撇开销售商,自身购买坯布,再进行加工处理后销售。与自营模式相比,公司采用代加工的经营模式,在降低库存风险、加速资金周转、较快回笼账款、规避汇率波动、快速响应客户多品种和小批量需求上组织生产与产品开发等方面,具有相对优势。

  公司的热电业务,发电量由国家电网以上网电价收购,生产的蒸汽近60%供应公司内部印染企业使用,其余部分供应周边企事业单位使用。电和蒸汽的年产能规模分别为6亿度、500万吨。

  公司非织造产品主攻合成革、汽车内饰、卫生材料等三大领域,目前年生产规模12000吨,预计2018年在“搬迁、改造、扩建”完成后,争取生产规模达到30000吨。

  公司织布业务主要生产各档化纤、混纺织物,年生产能力1000万米。

  公司污水处理业务(萧山东片污水处理有限公司),与印染主业相配套,设计日处理印染废水5万吨,选用生化后物化处理工艺处理,经处理后出水达到印染废水国家间接排放标准及萧山环境集团进网要求。

  公司海运业务拥有每航次6.58万吨的运输能力,从事煤炭、矿砂、粮食等多种商品的散货运输。

  当前,我国印染行业“企业小而分散、市场集中度低”的特点明显,普通产品过剩,中高端产品受下游消费升级换代速度、上游高端面料开发能力的影响而不足。由于印染行业“高环境负荷和高耗能”的行业特点,各级政府相继出台政策,在严格限制新增产能的同时,鼓励企业技改创新、淘汰落后产能、实施节能减排、要求搬迁入园、推动并购整合,进一步推进行业结构调整和产业升级。另外,环保要求和标准的持续提升,使企业在环保治理上的投资和开支不断增加,加之煤炭、染料价格上涨和人工成本还在上升,给“融资成本高、人才开发落伍、技术储备不足、企业管理薄弱”的中小企业带来较大的生产经营压力,市场和资源逐步向行业优势企业集中。

  工信部数据显示,“十二五”以来全国印染布产量呈持续负增长态势,由2011年的593.03亿米下降至2015年的509.53亿米,行业集中度逐渐得到改善。尤其是国内“上下游产业链配套、专业市场比较发达、水资源较为丰沛、环境承载能力较强”的浙江、江苏、福建、广东、山东等东部沿海五省,印染布产量占全国比重逐年增大,由2011年的92.43%上升到2015年的95.79%,提高了3.36个百分点,东南沿海地区继续发挥印染产业发展的主力军作用。因此,东部沿海五省行业政策的变化以及企业的运营情况,在一定程度上决定了行业的分布格局和产业发展状况。如占全国产量62.34%的浙江省,印染产能主要集中在萧山、绍兴,涉及企业300多家,公司作为区域(浙江)印染加工业的龙头企业,以印染布匹10.2亿米的设计产能计算,仅占2015年全国印染产量的2%,浙江省区域内行业小而分散的局面也很明显。绍兴地区印染企业经过治理整顿,G20峰会后产能有效释放,市场竞争更趋激烈。“十二五”以来,在印染布产量下降的情况下,行业主营业务收入、利润、投资、出口等主要经济指标均实现增长。

  进入“十三五”时期,随着国内经济企稳回升和供给侧结构性改革的有力推进,2016年,规模以上印染企业印染布产量533.70亿米,同比增长4.74%,增速较2015年同期提高9.81个百分点,扭转了“十二五”以来连续五年负增长的态势;运行质量持续改善,盈利能力保持平稳,规模以上印染企业实现主营业务收入3937.17亿元,同比增长0.72%,实现利润总额209.79亿元,同比增长5.43%

2017年,虽然受到市场需求疲软和生产成本上升的双重挤压,印染行业通过转型升级,总体继续保持平稳运行,15月份,规模以上印染企业印染布产量219.02亿米,同比增加6.5%;实现主营业务收入1601.86亿元,同比增加7.87%;实现利润总额74.57亿元,同比增长8.32%

  从公司情况看,通过努力开拓市场、优化品种结构、加强技术改造、对标挖潜降本等措施,印染主业保持稳定,上半年实现印染业务收入135071.06万元,比上年同期增长4.25%,完成利润总额27219.84万元,比上年同期增长8.57%

  根据中电联发布《2017年上半年全国电力供需形势分析预测报告》,2017年上半年,全国电力供需总体宽松,部分地区电力供应能力富余。全国煤炭供需平衡偏紧,各环节库存下降,电煤价格高位上涨,煤电企业电煤成本大幅攀升,大部分发电集团煤电板块持续整体亏损。

  就公司热电业务来看,虽通过优化机组运行、技改挖潜等措施,经营效益还是出现下滑,实现电力蒸汽业务收入25733.02万元,比上年同期下降2.05%,完成利润总额6120.59万元,比上年同期下降32.53%

  三、报告期内核心竞争力分析。

  报告期内,公司多措并举,继续加强在产业配套、成本控制、对标学习、产品研发、清洁生产和染整技术、公司品牌等方面的优势。

1、产业配套优势。

  公司目前已形成了以印染为主业,热电、织造、非织造、海运配套发展的稳健高效产业链。

  如印染配套的热电业务,使公司生产可以不受热力不足影响。配套的水处理设施有助于降低取水、用水成本。采用印染废水对热电燃煤锅炉烟气脱硫,有效降低公司脱硫运行费用。

2、成本控制优势。

  公司产业配套完善和生产规模集中,通过深化“两化”(工业化和信息化)融合,推动系统优化、精益管理、对标挖潜、提高劳效,成本和费用控制能力逐步提高。

3、对标学习优势。

  公司有六家印染企业与三家热电企业,同行企业之间对标学习便利,通过管理经验交流、技术传播与共同创新,进行“比、学、赶、帮、超”,抱团提高市场竞争能力和抗风险能力。

4、产品研发优势。

  公司长期注重研发工作,培养和锻造研发队伍。公司从事印染业已有38年的历史(包括公司改制前),印染行业产品研发的特殊性,决定了培养研发人员需要在长期磨练中掌握技术诀窍;开发新产品的集成性,需要各环节掌握技术诀窍人员的参与互动。

5、清洁生产与染整技术优势。

  清洁生产与染整技术是印染企业保持行业领先的关键要素。公司通过自主研发、引进消化,申请获得了多项专利权。"印染废水烟气脱硫改造工程"被评为2010年国家重点环境保护实用技术示范工程。钱江印染、热电废水废气综合循环治理工程顺利通过中国环境保护产业协会组织的验收,列入2016年国家重点环境保护实用技术示范工程名录。“钱江染整、热电污染协同控制技术及工程应用”成果得到环保专家组评审认可,鉴定已达到国际先进水平。公司控股子公司美时达印染、达美染整、澳美印染、钱江印染被认定为浙江省高新技术企业。公司的染色一次成功率、中水回用水平、整体能耗、污染物排放量、染色及后整理等指标在同行业中处于领先水平。

6、公司品牌优势。

  公司旗下的"飞航"牌多种纤维混纺面料、高纺真面料、印花面料、非织造布等在市场上亦享有较高的知名度,产品畅销全国,并出口到东南亚、中东、北美、欧盟等国家,部分产品还通过了OeKo-TexStandard100绿色环保认证。美时达印染成为中国印染行业首家通过出口欧盟碳足迹(低碳节能)认证的企业。公司被授予中国印染行业协会"十佳企业"、中国印染行业"竞争力二十强企业"等荣誉称号。

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