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氨基硅油变黄的主要原因
时间:2015-08-11 10:38:50    来源:印染学习与交流  
       氨基硅油变黄的主要原因
       以氨乙基甲氨丙基为偶联剂制得的氨基硅油是使用最普遍、市场占有率最高的氨基硅油品种之一。
    这种氨基硅油的侧链上拥有两个氨基、三个活泼氢原子。这种结构带来一个致命的弱点,由于氨基和活泼氢太多,很容易在光、混热和紫外线的影响下生成偶氮基发色团。这种含双键的发色基团是造成织物泛黄或带黄色的主要原因。
       黄变现象是氨基氧化分解形成发色团,这种双胺型结构具有协同效应,加速氧化,有利于形成发色团,造成泛黄。一般认为:氨基硅油的氨值越高,黄变越严重,降低氨值,黄变缓解,柔软性下降。但也有人认为:氨基硅油的泛黄性一方面与氨基含量有关,另一方面与氨基硅油的黏度和乳化剂的选用也有一定关系,与不同织物也有关系。例如,有人实验氨基含量0.86(N%)、黏度为4360mPa·s时用于纯棉织物可得到良好的手感和较低的泛黄性,而在纯涤纶织物上,氨基含量越高手感越好,但泛黄性却没有显示出规律。也有人认为:氨基硅油不是氨值越高越柔软,只有当氨基硅油的运动黏度在8000mPa·s左右,氨值在0.2mmol/g左右时,织物才有较佳的柔软性与平滑性。

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